Изобретение относится к обработке металлов резанием, в частности к конструкциям режущих инструментов.
Целью изобретения - повышение про изводительности обработки.
Поставленная цель достигается отводом выделяемого при резании тепла от режущей пластины прихватом в виде тепловой трубы и дискретным фиксированным) поворотом режущей пластины при достижении критического износа по задней поверхностно
На фиг„ 1 изображен резец; на
жущую пластину 2 и конец прихвата- трубы 5, контактирующий с ней„ Жидкость в прихвате-трубе 5, испаряясь, охлаждает режущую пластину 2 и снижает температуру резания. Ее пары давят на поршень 7, стремясь сместить его вправо, но поскольку поршень 7 находится под воздействием пружины 14, смещения не происходит до тех пор, пока давление паров внутри прихвата- трубы 5 не превысит усилие поджима пружины 14. При превышении давления паров определенного предела, что про
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Резец с внутренним охлаждением | 1988 |
|
SU1526916A1 |
Резец с внутренним охлаждением | 1986 |
|
SU1333471A1 |
Токарный резец | 1987 |
|
SU1450918A1 |
Расточной резец | 1986 |
|
SU1318350A1 |
Металлообрабатывающий инструмент с охлаждением | 1987 |
|
SU1426750A1 |
Металлорежущий инструмент | 1988 |
|
SU1537392A1 |
Металлорежущий инструмент | 1987 |
|
SU1530334A1 |
Металлорежущий инструмент с внутренним охлаждением | 1982 |
|
SU1063541A2 |
Резец с механическим креплением режущей пластины | 1990 |
|
SU1797521A3 |
Охлаждаемый резец | 1986 |
|
SU1360910A1 |
Изобретение предназначено для обработки металлов резанием. Цель изобретения - повышение производительности обработки - достигается отводом выделяемого при резании тепла от режущей пластины прихватом в виде подвижной тепловой трубы и дискретным (фиксированным) поворотом режущей пластины при достижении критического износа по задней поверхности. В державке 1 резца на оси 4 установлены опорная 3 и круглая режущая 2 пластины. Режущая пластина 2 фиксируется от проворота прихватом 5 в виде тепловой трубы, которая внутри выложена капиллярно-пористой структурой 6, пропитанной жидкостью - теплоносителем. В процессе резания тепло, выделяемое в зоне резания, нагревает режущую пластину 2 и конец прихвата трубы, контактирующий с ней. Жидкость в прихвате-трубе 5, испаряясь, охлаждает режущую пластину 2, а ее пары давят на поршень 7 со штоком 8, перемещают их вправо, сжимая пружину 14 и расправляя сильфон 9. Прихват-труба 5 перемещается влево, при этом ослабляет силу прижима режущей пластины 2, в результате чего под действием сил резания она проворачивается на некоторый угол. При падении интенсивности теплового потока в прихвате-трубе 5 поршень 7 со штоком 8 под действием пружины 14 возвращаются в исходное положение, сильфон 9 сжимается и прихват-труба 5 надежно фиксирует режущую пластину 2 в новом положении. 2 з.п. ф-лы, 3 ил.
фиг.2 - то же, вид сверху; на фиг.З - щ исходит при значительном износе плас- разрез А-А на фиг.10
Резец содержит державку 1 с круглой режущей пластиной 2, установленной вместе с опорной пластиной 3 на оси 4. Сверху режущая пластина 2 фик-20 сируется от пропорота прихватом 5 в виде тепловой трубы. Внутри прихват- труба 5 выложена капиллярно-пористой структурой 6, пропитанной жидкостью-теплоносителем, например во- 25 дои, и в нем размещен поршень 7, шток 8 которого проходит через державку 1 и сильфон 9, расположенный между задним торцом прихвата-трубы 5 и державкой 1. Полость 10 сильфона 9 сооб- 30 щается с полостью 1 прихвата-трубы 5 Для повышения надежности фиксации и точности позиционирования режущей пластины 2 полости 10 и 11 могут быть заполнены жидкостью. Шток 8 в 35 месте выхода из державки 1 установлен в вакуумно-плотном уплотнении 12, например в резиновом кольце круглого сечения. Сильфон 9 своими торцами герметичным швом припаивается к прихвату-трубе 5 и державке 1. Прихват- труба 5 установлена на державке 1 с помощью соединения типа ласточкина хвоста и имеет возможность перемещения вдоль своей оси о На штоке 8 в кольцевой проточке установлено разжимное стопорное кольцо 13, а между ним и уступом на державке 1 - пружина 14, задающая начальное рабочее усилие поджима режущей пластины 2. Ось 4 установлена в отверстии 15 державки 1 по посадке с гарантированным зазором, например H7/h6, и опирается на теплостойкий эластичный материал 16, в качестве которого может быть использована термостойкая резина.
40
45
50
55
тины 2, поршень 7 со штоком Ь перемещается вправо и сжимают пружину 14в Так как полость 11 прихвата-трубы 5 сообщается с полостью сильфона 9, в них также возрастает давление, под действием которого сильфон 9 расправляется и прихват-труба 5 перемещается влево, ослабляя силу прижима режущей пластшгы 2, она под действием сил резания проворачивается на оси 4 на некоторый угол, в работу вступает новый участок ее круговой режущей кромки 17. При этом интенсивность теплового потока в прихвате-трубе 5 резко падает, давление паров в ней снижается и шток 8 с поршнем 7 перемещаются под действием пружины 14 в , исходное положение, Сильфон 9 снижается, а прихват-труба 5 надежно фиксирует пластину 2 о Цикл повторяется до полного износа режущей пластины 2„
После износа режущей пластины 2 через радиусную выемку 18 прихвата- трубы 5 воздействуют на ось 4, сжимая эластичный материал 16, и заменяют режущую пластину 2 на новую.
Формула изобретения
В процессе механической обработки тепло из зоны резания нагревает реисходит при значительном износе плас-
0 5 0 5
0
5
0
5
тины 2, поршень 7 со штоком Ь перемещается вправо и сжимают пружину 14в Так как полость 11 прихвата-трубы 5 сообщается с полостью сильфона 9, в них также возрастает давление, под действием которого сильфон 9 расправляется и прихват-труба 5 перемещается влево, ослабляя силу прижима режущей пластшгы 2, она под действием сил резания проворачивается на оси 4 на некоторый угол, в работу вступает новый участок ее круговой режущей кромки 17. При этом интенсивность теплового потока в прихвате-трубе 5 резко падает, давление паров в ней снижается и шток 8 с поршнем 7 перемещаются под действием пружины 14 в , исходное положение, Сильфон 9 снижается, а прихват-труба 5 надежно фиксирует пластину 2 о Цикл повторяется до полного износа режущей пластины 2„
После износа режущей пластины 2 через радиусную выемку 18 прихвата- трубы 5 воздействуют на ось 4, сжимая эластичный материал 16, и заменяют режущую пластину 2 на новую.
Формула изобретения
полость сообщается с полостью прихвата, причем пружина расположена в полости сильфона с возможностью взаимодействия с державкой и штоком, а ось режущей пластины установлена с возможностью вертикального перемещения,) 2. Резец по п. 1, отличающийся тем, что, с целью повышеСоставитель А, Честных Редактор А, Мотыль Техред М.Ходанич Корректор М.Максимишинец
Заказ 523
Тираж 715
ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
........ -.-- -.-.--. - .-.- „,- .-----. - - - -...«...... - - - «.« - .-...,«..«.... Производственно-издательский комбинат Патент 5 г, Ужгород, ул. Гагарина, 101
ния надежности инструмента, полости сильфона и прихвата заполнены жидкостью,
3, Резец по п. 1, отличающийся тем, что он снабжен опорой
из эластичного материала, установленной в отверстии державки под осью.
Фаг.Ъ
Подписное
Резец | 1985 |
|
SU1380870A1 |
I |
Авторы
Даты
1990-04-07—Публикация
1988-03-22—Подача