Камерный питатель для сыпучего материала с клейкими примесями Советский патент 1988 года по МПК B65G53/40 G01F11/20 

7f

05

4

Изобретение относится к камерным подавателям сьшучего материала с клейкими примесями и может быть использовано для подачи и дозирования сыпучих, зернистых или порошковых материалов, где применяется вращающийся камерный подаватель. Для лучше разгрузки отдельных камер в этом подавателе прикреплены разные механизмы, например, конец планок изготовлен из эластичного материала, внутренняя часть камер офутирована предварительно напряженной резиной, в них укреплены короткие кольцевые це- nij, в разгрузочную часть введен сжатый воздух и т.д. при подаче дробленого бурого угля с гранулометрическим составом 10 мм с клейкими примесями глины можно исключить возможность применения вращающегося ящичного подавателя, так как во врем транспортировки мокрого или влажного угля камеры заклеиваются и существующие известные разгружатели не эффективны.

Известен (заявка Франции f 2306432 кл. G 01 F 11/20, 1976) вращающийся подаватель и дозатор пастообразных веществ, состоящий из двух одинаковы параллельных цилиндрических подающих роторовj оснащенных по длине четырьмя цилиндрическими выемками, расположенными по периметру, между которыми образовано ребро. Подающие роторы расположены в корпусе, охватывающем их торцы и внешние ребра. Поданщие цилиндры удалены друг от друга на такое расстояние, что в го- ризонтальном положении ребра подающи роторов касаются друг друга. При работе пастообразная масса заполнит желобок, образованный из цилиндрических выемок прилегающих подающих цилиндров, при дальнейшем движении подаюпщх цилиндров относительно друг друга транспортируемая масса снижается и следующими двумя ребрами отделяется дозируемое количество. Дозатор непригоден для сыпучего материала, который в промежуточных положе- ниях под действием собственной тяжести через подаватель может просыпаться. Подаватель несамоочищающийся.

.,-

Сущность самоочищающегося камерного подавателя согласно изобретению заключается в том, что радиус цилиндрических выемок подающих роторов равен радиусу ребер подающего ротора с

0

5,

0

5

О

0

5

0

5

необходимым зазором и оси подающих роторов удалены друг от друга на величину суммы ребра подающего ротора и наименьшего радиуса цилиндрической выемки с учетом зазора между ними, а. их валы снабжены приводом для переменного передвижения левого и правого подающих роторов относительно друг друга сверху вниз минимально на 90 . Если самоочищающийся камерный подаватель расположен вблизи источника тепла, то валы подающих роторов полые и снабжены водяным охлаждением.

Преимуществом указанного подавателя является именно его самоочищае- мость. Во время непрерывного режима работы, когда транспортируемьй материал содержит в себе клейкие примеси, например глину, они не могут прилипать даже при действии тепла, так как они во время одного оборота подающих роторов выскабливаются, а именно наклейки в цилиндрической выемке - ребром второго подающего ротора, а наклейки на ребрах устраняются при прохождении мимо ребра корпуса. Кроме того, величина корпуса подавателя позволяет осуществлять охлаждение его роторов, т.е. он может быть установлен, например, прямо над камерой сжигания топки.

Цель изобретения - повышение надежности путем обеспечения возможности самоочищаемости.

На фиг. 1 показан камерный питатель с охлаждаемым валом, вертик аль- ный поперечный разрез; на фиг. 2 - то же, продольный разрез,

Самоочищающийся камерный подаватель согласно изобретению состоит из левого подающего ротора 1, основной формой которого является цилиндр, который по всей длине снабжен четырьмя цилиндрическими выемками 2, расположенными равномерно по окружности, радиус которых равняется радиусу а подающего ротора 5. Между отдельными цилиндрическими выемками 2 образовано ребро 3, которым подающие роторы 1 и 5 уплотнены в корпусе 4. Правый подающий ротор 5 исполнен также, как и левый подающий ротор 1. Оси обоих подающих роторов 1 и 5 параллельные и в данном случае лежат в горизонтальной плоскости. Расстояние между подаюищми роторами 1 и 5 равняется сумме радиуса а ребра 3 от оси подающего ротора 5 и минимального радиуса

3141

s цилиндрической выемки 2 от оси одающего ротора 1 с прибавлением небходимого зазора между обоими элеентами.

Правый и левый подающие ротора 1 и 5 расположены в корпусе 4, который с необходимым зазором обхватывает

передние поверхности 6 и ребра 3 правого и левого подающих роторов 1 и 5 Г на внешних сторонах. Наверху по всей длине подающих роторов 1 и 5 л во внутренней половине их ширины связана с корпусом 4 загрузочная воронка 7, через которую подается материал, предназначенный для подачи. Аналогично с нижней частью корпуса 4 соединена разгрузочная воронка 8. Валы 9 обоих подающих роторов 1 и 5 расположены в корпусе 4, Они полые, и подводящими трубами 10, которые доходят до самого конца вала, к ним подводится охлаждающая вода, которая, подогретая, вытекает из валов 9 в выпуск 11. Согласно фиг. 2 на правой стороне торцов подающих роторов 1 и 5 на корпусе 4 прикреплен привод 12, который приводится в движение электродвигателем 1-3.

При эксплуатации подавателя подаваемый материал подводится сверху в загрузочную воронку 7 и падает на оба подающие ротора 1 и 5. Привод 12 сначала поворачивает левьй подающий ротор 1 на 90° направо по .направлению стрелки 14. Таким образом, материал, который находился в верхней цилиндрической выемке 17 левого подающего ротора 1, переместится в пространство 15 между подающими роторами 1 и 5. Затем следует поворот правого подающего ротора 5 на 90° налево по направлению стрелки 16. Материал, который находился в пространстве 15 между подающими роторами 1 и 5, вьша- дает в разгрузочную воронку 8, ребро 19 правого подающего ротора выскабливает материал, прилипший на левой стороне пространства 15 между подающими роторами 1 и 5, а материал, который находился в верхней цилиндрической выемке 18 правого подающего ротора 5, переместится в пространство 15 между подающими роторами 1 и 5. Продолжается поворот левого подающего ротора 1 на 90° с одинаковым действием и т.д. Во время движения ребер 3 в направлении вверх вокруг корпуса 4 удаляются возможные наклейки на корпусе.

4

Привод 12 может работать также иным способом с почти таким же эффектом таким образом, что, например, левый подающий ротор 1 совершит оборот вокруг оси на 360 + 90°. При этом материал пройдет 5 раз из левой стороны загрузочной воронки 7 через пространство 15 между поданндими роторами 1 и 5 в разгрузочную воронку 8. Следует вращение правого вращающего ротора 5 также на 360 + 90 с одинаковым действием из правой стороны. Разница между ранее описанньт способом

вращения всегда на 90 заключается в том, что очистка поверхности цилиндрической выемки 2 происходит после вращения левого и правого подающих роторов на 450 , что даже для м териала с клейкими примесями в большинстве случаев является достаточным. Согласно характеру подаваемого материала можно выбирать и другие способы вращения, при условии кратного

360 + 90 , чтобы постепенно очистить все цилиндрические выемки 2 от наклеек.

Самоочищающийся камерный подава- 30 тель предназначен, прежде всего, для подачи низкосортного топлива с примесями глины в камеру сжигания топки с горением в кипящем слое, во время которого необходимо охлаждать валы 9 35 и не применяется разгрузочная воронка. Кроме того, описанный питатель {МОЖНО использовать и там, где встречаются похожие свойства подаваемого материала, причем неважно, прикреп- 40;лена ли загрузочная воронка, разгру- j зочная воронка или применен ли какой- нибудь из способов привода подающих роторов.

45 Формула изобретения

1. Камерный питатель для сьтучего материала с клейкими примесями, со- держащий корпус с установленными в

50 нем на соответствующих валах с возможностью вращения от привода двумя роторами, каждый из которых выполнен с четьфьмя цилиндрическими выемками по всей его длине, образующими свои55 ми сопряженными продольными кромками ребра, причем каждая выемка выполнена радиусом, равным величине расстояния от центра ротора до торцовой поверхности его ребра, отличающ и и с я тем, что, с. целью повышения надежности путем обеспечения возможности самоочищаемости, роторы установлены с возможностью взаимодействия торцовой поверхности каждого ребра одного ротора с цилиндрической поверхностью выемки другого, а привод выполнен с возможностью попеременного ступенчатого поворота роторов на величину угла, кратную 90°.

2. Камерный питатель по п. 1, отличающийся тем, что вал каткдого ротора вьшолнен полым и снабжен водяным охлаждением.

Изобретение относится к камерным хштателям сыпучего материала с клейкими примесями. Цель изобретения - повьппение надежности путем обеспечения возможности самоочищаемости, f Подаватель образован двумя параллель-; ными роторами 1,5, снабженными цилиндрическими выемками 2, расположенными равномерно по периметру, между которыми образовано ребро 3. Они расположены в корпусе 4, с которым в случае необходимости связаны загрузочная воронка и разгрузочная воронка. Валы подающих роторов связаны с приводом, который попеременно поворачивает левый и правый подающий ротор в направлении друг против друга минимально на 90°. Во время вращения ребра 3 одного ротора очищают цилиндрические выемки второго ротора и корпус. Он пригоден главным образом для транспортировки сыпучих материалов с примесями клейких веществ, например низкосортного дробленого «л угля. 1 з.п. ф-лы, 2 ил. (Л

дзиг.2