УСТАНОВКА ДЛЯ ПРИГОТОВЛЕНИЯ ГЛИНИСТЫХ РАСТВОРОВ И ПРОМЫВОЧНЫХ ЖИДКОСТЕЙ Советский патент 1973 года по МПК B01F13/10 B28C5/38 

1

Изобретение относится к области установок для приготовления глинистых растворов и промывочных жидкостей, используемых при бурении.

Известны установки, для приготовления глинистых растворов и промывочных жидкостей, включающие смонтированные на общей раме гидросмесительную воронку и механический смеситель. Однако такие установки не обеспечивают тщательного перемещения и перетирания компонентов смеси, что снижает качество готовых растворов.

Предлагаемая установка отличается от известных тем, что на выходе гидросмесительной воронки установлен бак-фильтр с решетчатой перегородкой, в разгрузочной полости которого смонтирован самоочищающийся механический фильтр с последовательно присоединенным к его выходному патрубку механическим турбосмесителем, выполненным с цилиндрическим корпусом и ротором, кинематически соединенным с валом механического фильтра.

Установка отличается такжетем, что самоочин1,аюн-1.ийся механический фильтр выполнен с имеющим кольцевые прорези цилиндрическим корпусом и радиально закрепленными на вращающемся валу стержнями, входящими в кольцевые прорези корпуса, а механический турбосмеситель выполнен с закрепленными в

цилиндрическом корпусе и на валу ротора лопаточными статорпыми н роторными кольцами.

Благодаря тако.му выполнению установки

интенсифицируется нроцесс перемешивания и повышается качество получаемого раствора.

На фиг. 1 изображена схематически предлагаемая установка; фиг. 2 - то же, план; на

фиг. 3 - самоочищающийся механический фильтр; па фиг. 4 - механический турбосмеситель.

На общей раме установки смонтирована гидросмеснтельпая воронка 1, па выходе которой установлен бак-фильтр 2 с решетчатой перегородкой 3 и нижним разгрузочным люком 4.

В верхней разгрузочной части бака-фильтра смонтирован самоочищающийся механический

фпльтр 5, включающий цилиндрический корпус 6 с кольцевыми прорезями и стяжными ребрами 7, а также выходную коробку 8 с патрубком 9. В торцевых днищах корпуса 6 и коробки 8 располол ены подшипниковые узлы, в которых вращается вал 10 с радиально закрепленными стержнями //, Концы которых входят в кольцевые прорези, вУступая за наружный диаметр корпуса. К патрубку 9 последовательно прпсоединен

механический турбосмеситель 12, также закрепленный на общей раме установки. Турбосмеситель содержит цилиндрический корпус 13, приемную камеру 14 с патрубком 15 и выходную камеру 16 с патрубком 17. В торцевых крышках камер 14 и 16 имеются подшипниковые узлы, в которых вращается вал 18 с закрепленными на нем роторны.ми кольцами 19 с лопатками. В корпусе 13 закреплены статорные кольца 20, также снабженные лопатками. В качестве колец 19 и 20 могут быть использованы роторные и статорные кольца серийных турбобуров.

Вал 18 приводится во вращение электродвигателем 21 через упругую муфту 22, а вращение вала 10 механического фильтра осуществляется через понижающий редуктор 23 от вала 18.

Валы турбосмесителя и кнематически Соединенного с ним механического фильтра могут приводиться во вращение и без электродвигателя, за счет энергии, прокачиваемой через них под давлением промывочной жидкости. В этом случае турбосмеситель одновременно служит гидроприводом.

Установка работает следующим образом.

Промывочная жидкость вспомогательным или буровым насосом прокачивается через насадку воронки /, подхватывает подающиеся в верхнюю часть воронки компоненты 3, предварительно перемещивая их, транспортирует смесь в бак-фильтр 2, в зону под решетку касательно нижней плоскости решетки или под углом к ней.

Для более эффективного разбивания комьев нижняя плоскость решетки может быть снабжена зубьями, ребрами и т. д.

Нераспустившиеся комья или образовавшиеся комки сухих компонентов при соприкосновении с решеткой частично разбиваются, а случайно попавшиеся твердые включения падают на дно и при чистке бака-фильтра удаляются через люк 4. Через отверстия в решетке 3 смесь попадает в верхнюю полость

бака-фильтра и через кольцевые прорези фильтра 5 и рукав 24 поступает в камеру 14, затем к лопаткам смесителя 12 и, проходя между лопатками статорных и роторных колец, через патрубок выводится в циркуляционную систему.

Застревание комков в прорезях фильтра не происходит, так как стержни 11, вращаясь, разрушают или отбрасывают их. Благодаря эффективному перемешиванию и перетиранию происходит окончательное разрушение нераспустившихся комков и достигается однородность раствора.

Предмет изобретения

1.Установка для приготовления глинистых растворов и промывочных жидкостей, включающая смонтированные на общей раме гидросмесительную воронку и механический смеситель, отличающаяся тем, что, с целью интенсификации процесса перемешивания и новышения качества получаемого раствора, на выходе гидросмесительной воронки установлен

бак-фильтр с решетчатой перегородкой, в разгрузочной полости которого смонтирован самоочищающийся механический фильтр с последовательно присоединенным к его выходному патрубку механическим турбосмесителем, выполненным с цилиндрическим корпусом и ротором, кинематически соединенным с валом механического фильтра.

2.Установка по п. 1, отличающаяся тем, что самоочищающийся механический фильтр выполнен с имеющим кольцевые прорези цилиндрическим корпусом и радиально закрепленными на вращающемся валу стержнями, входящими в кольцевые прорези корпуса.

3.Установка по п. 1, отличающаяся тем, что механический турбосмеситель выполнен с закрепленными в цилиндрическом корпусе и на валу ротора лопаточными статорными и роторными кольцами.

21

Фиг.2

Фиг-З