Фиг.Г
1 1
Изобретение предназначено для использования преимущественно в составе бумагоделательных машин предприятий цбшлюлозно-бумажнои промьшленнос ти и может использоваться в производстве пленочных и текстильных материалов .
Целью изобретения является повышение производительности наката, снижение расхода энергии и повьппение качества намотки.
На фиг. 1 изображена принципиальная схема наката; на фиг. 2 - конструкция цилиндра.
Устройство включает цилиндр 1, тамбурный вал 2 для намотки рулона 3 прижимаемого к ц1-шиндру 1 посредст- .вом рычагов 4, Цяпиндр охвачен проницаемой транспортирующей лентой 5. Под восходяи1,ей ветвью транспортирующей ленты 5 установлен экран с воздушными спрысками 6, По обе стороны нисходящей ветви транспортирующей ленты 5, проходящей перпендикулярно плоскости, проходящей через центры цилиндра 1 и тамбурного вала 2, установлены воздушные спрыски 7 с пересекающимися направлениями воздушных сопел.
Цихпаддр имеет на наружной поверхности кольцевые канавки 8, а по краям цилиндра могут быть установлены эластичные кольца 9,
Устройство работает след тощим образом.
При вращении цилиндра 1 бумажное полотно подается на движутцуюся транспортир ующуто ленту 5. Включается п одача в воздушные спрыски 6 и 7. Направление струй воздуха от воздушных спрысков 6 совпадает с нап- равле шем движения транспортирующей ленты 5, Эжектируемым воздушным потоком бумалсное полотно прижш ается к транспортирующей ленте 5 и проводится до цилиндра 1. Воздушные струи проходя по кольцевым канавкам 8 на цилиндре 1, создают эжектирующий воздушный поток на участке цилиндра I, охваченном транспортирующей лентой 5 обеспечивая прижим бумажного полотна к транспортирующей ленте на этом участке. Съем бумажного полотна нисходящей ветви транспортирующей ленты 5 и подача его на тамбурный вал 2 осуществляются с помощью пересекающихся струй воздуха от воздушных спрысков 7 о Стабилизация хода транс16409 - 2
портирующей ленты 5 в поперечном на- праЕьтении обеспечивается установлен- на цилиндре 1 эластичными коль,. цами 9. )
Благодаря установке экрана с системами спрысков и выполнению кольцевых канавок на цилиндре достигается надежная проводка полотна на транс- JQ портиругащей ленте за счет эжектирую- щего воздушного потока. Этим обеспечивается снижение холостых ходов и брака при заправке полотна, т.е. повышается производительность наката,
15
Одновременно обеспечивается сни- жение расхода энергии на привод транспортирующей ленты и ее износ. Ввиду . того, что угол между нисходящей
20 ветвью транспортирующей ленты и плоскостью, проходящей через центры ци-. линдра и тамбурного вала, со стороны цилиндра составляет не более 90 , обеспечивается линейный контакт руло25 на с транспортирующей лентой по образующей на цилиндре, что обуславливает высокое качество намотки tплотность рулона).
30
Формула изобретения
0
. Периферический какат преимущественно бумагоделательной машины, содержащий цилиндр с охватьюающей его проницаемой транспортирующей лентой,
- имеющей восходящую и нисходящую ветви, рычаги, тамбурный вал и средство для подачи бумажного полотна, отличающийся тем, что, с целью снижения расхода энергии, поQ вышения производительности наката и качества намотки, средство, для подачи бумажного полотна выполнено в виде ряда воздушных спрысков, установленных под восходящей ветвью трансс портирующей ленты вдоль направления ее движения, а также спрысков с пересекающимися направлениями подачи воздуха, установленных по обе стороны нисходящей BeTBvi транспортирующей ленты, которая расположена перпендикулярно линии, соединяющей центры тамбурного вала и цилиндра, выполненного с кольцевыми канавками на его наружной поверхности,
2, Накат поп,1, отлича ю- щ и и с я тем, что он имеет эластичные кольца для стабилизации хода транспортирующей ленты, установленные по концам цилиндра
5
V ..y
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Периферический накат бумагоделательной машины | 1979 |
|
SU931882A1 |
БУМАГОДЕЛАТЕЛЬНАЯ МАШИНА | 1997 |
|
RU2127784C1 |
Каландр-накат | 1979 |
|
SU785407A1 |
Каландр-накат | 1978 |
|
SU730920A1 |
Устройство для управления непрерывным движением полотна папиросной крепированной бумаги | 1979 |
|
SU1109060A3 |
СТРУКТУРИРУЮЩАЯ СЕТКА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТОНКОГО БУМАЖНОГО ПОЛОТНА И СПОСОБ ЕГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ | 2008 |
|
RU2471908C2 |
ФОРМОВОЧНЫЙ БАРАБАН ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ БУМАЖНЫХ ПРОДУКТОВ | 2017 |
|
RU2725390C2 |
УСОВЕРШЕНСТВОВАННАЯ СИСТЕМА ОБЕЗВОЖИВАНИЯ | 2005 |
|
RU2361976C2 |
Бумагоделательная машина | 1974 |
|
SU500314A1 |
СПОСОБЫ ИЗГОТОВЛЕНИЯ БУМАЖНЫХ ПРОДУКТОВ С ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ ФОРМОВОЧНОГО БАРАБАНА | 2017 |
|
RU2738075C2 |
Изобретение относится к оборудо ванию для намотки полотна бумаги, сходяп1ей с бумагоделательной машины, и может быть использовано в бумажной и легкой промышленности. Цель изобретения - снижение расхода энергии, . повьпнение производительности наката и качества намотки. Накат содержит цилиндр 1, тамбурный вал 2 для намотки рулона 3, прижимаемого к цилиндру 1рычагами 4. Цилиндр, охвачен проницаемой транспортирующей лентой 5, под восходящей ветвью которой установлены воздушные спрыски 6, а под нисходящей ветвью - воздушные спрыски 7 с пересекающимися направлениями струй. Цилиндр иМеет кольцевые канавки и может быть снабжен эластичными кольцами для стабилизации хода ленты 5. Благодаря спрыскам 6 и 7 обеспечивается надежная проводка полотна, что способствует увеличению производительности наката и снижению расхода энергии. Кроме того, обеспечивается линейный контакт.рулона с транспортирующей лентой, что повышает качество намотки. 1 з.п. ф-лы, 2ил. (Q (Л СП 4 О со
CPae.2
Патент США № 36140П, кл | |||
Металлические подъемные леса | 1921 |
|
SU242A1 |
Патент США № 4143828, кл | |||
Металлические подъемные леса | 1921 |
|
SU242A1 |
Авторы
Даты
1988-08-15—Публикация
1987-01-20—Подача