Устройство для спуска длинномерных материалов под шахтной клетью Советский патент 1988 года по МПК B66B17/16 

lif f2 ff 6 Т Ч 17 IB

- У у V У

ТТ /.

W 13 19 tJJ

h

ФигЛ

Изобретение относится к горной промьшшенности, в частности к устройствам для спуска в шахту длинномерных материалов.

Целью изобретения является повышение производительности устройства путем сокращения времени доставки порожнего контейнера.

На фиг. 1 изображено устройство для спуска длинномерных материалов под шахтной клетью, общий вид, на фиг. 2 - вид А на фиг. 1; на фиг.З - разрез на фиг. , на фиг, 4 - разрез В-В на фиг, 1J на фиг. 5 - подъем порожнего контейнера на поверхность в шахтной клети.

Устройство содержит подвесное приспособление 1, одной стороной контактирующее с подвеской 2 клети 3, а другой - с контейнером, вьшолненным в в1ще рамы 4 на которой шарннрно закреплены ходовые тележки 5. Рама 4 выполнена в виде продольных направляющих труб - однойпрямоугольной .средней 6 и двух круглых боковых 7, соединенных между собой поперечными связями 8. В боковых, трубах 7 расположены подвижные балки 9, жестко соединенные с подвесным приспособлением 1 , а в трубе 6, имеющей отверстие 10 - подвижная балка-11 с отверстиями 12, снабженная площадкой 13 с.упором 14. При совмещении отверстий 10 и 12 их фиксация производится с помощью штыря.15 и фиксатора 16,

Контейнер, находящийся в транспортном положении, подается на отка- точньм путь перед стволом шахты. Подвижные балки 9 и 11 отводят в рабочее положение вручную перемещением калодой по соответствующим направляющим трубам 6 и 7 до размера длинномерных материалов 17, При этом совмещают пару отверстий 10 и 12, в которые устанавливают штырь 15, а фиксатор 16 занимает положение, препятствующее самопроизвольному выводу штыря 15 из отверстия.

Длинномерные материалы 17 укладывают на контейнер так, чтобы один конец опирался в упор 14, и закрепляют крепежной парой 18. По.сле этого устройство подается в сторону клети 3 до тех пор, пока подвесное пpиcпocoбo eниe 1 не войдет в зацепле

164282

ние с подвеской 2 клети 3, которое предварительно поднимается до уровня, при котором подвеска 2 и подвесное приспособление 1 занимают адекватное положение.

Устройство эксплуатируется следующим образом.

Клеть 3 поднимается вместе с тейнером до тех пор , пока последний полностью не войдет в ствол шахты. При этом в момент отрыва последнего полуската от рельсового пути 19 плавность захода контейнера в ствол обес|с печивает опорньш ролик 20. Далее клеть 3 опускается одновременно с контейнером на соответствующий горизонт, где производят вывод последнего из ствола и доставку его до мес-.,, та назначения. После разгрузки длинномерных материалов 17 контейнер в обратном порядке складывается в транспортное положение и доставляется к стволу и клетью 3 выдается

25 на поверхность для повторного использования.

Формула изобретения

1. Устройство для спуска длинномерных материалов под шахтной клетью, содержащее подвесное приспособление, соединенное с контейнером, выполненным в виде рамы с ходовыми тележками, отличающееся тем, что, с целью повьш1ения производительности устройства путем сокращения времени доставки порожнего контейнера, рама включает в себя продольные направляющие трубы, средняя из которых выполнена прямоугольной, а две боковые - круглыми, подвижные балки, размещенные в направляющих трубах, которые соединены поперечными связями, при этом подвижная балка средней направляющей трубы снабжена площадкой с упором, а подвижные балки боковых труб жестко соединены с подвесным приспособлением.

2. Устройство ПОП.1, отличаю.щееся тем, что, с целью у.пучшения условий эксплуатации путем обеспечения спуска материалов различной длины, оно снабжено фиксирующим приспособлением для средней

трубы.

А

а

J8

(риг.2

Изобретение относится к горной промышленности, в частности к устройствам для спуска длинномерньк материалов под шахтной клетью. Цель изобретения - повышение производительности путем сокращения времени доставки порожнего контейнера. Устройство содержит подвесное приспособление 1, одной стороной контактирующее с подвеской 2 клети 3, другой - с контейнером, выполненным в виде рамы 4 с ходовыми тележками 5. Рама 4 выполнена в виде продольных направляющих труб - одной прямоугольной центральной 6 и двух круглых боковых 7, соединенных поперечными связями 8. В трубах размещены подвижные балки 9 и 11. Фиксация подвижной балки 11 -производится штьфем с фиксатором. Контейнер подается к стволу злектро- возом. Подвижные балки 9 и 11 отводятся в рабочее положение перемещением каждой из них по соответствующим направляющим трубам 6 и 7 и фиксируются штырем и фиксатором. Длинномерные материалы укладьшаются на контейнер и закрепляются крепежной парой 18. Далее контейнер подается к .слети 3 и после зацепления подвесного приспособления 1 с подвеской 2 контейнер с длинномерными материалами опускается в шахту. После разгрузки контейнер складывается в транспортное положение и доставляется на поверхность. 1 з.п.ф-лы, 5 ил. S СЛ

Ю I

с /фие.ЗМ

фиг. 5