Устройство для спуска длинномерных материалов в шахту под клетью Советский патент 1993 года по МПК B66B17/16 

Изобретение относится к промышленному транспорту в подземных условиях, а именно к средствам транспортирования длинномерных материалов, например, рельсов, труб, лесоматериалов, на шахтах и рудниках. Оно может .быть применено для спуска этих материалов по вертикальным и наклонным стволам и транспортирования их по горизонтальным и наклонным горным выработкам, искривленным в вертикальной и горизонтальной плоскостях.

Известно устройство для спуска & шахту длинномерных материалов, включающее тележки с поворотными турелями, прижимные скобы, несущую кассету, охватываемую многоветвевой подвеской, соединенную с грузовым канатом.

Недостатком такого устройства является большая собственная масса.

Известно также устройство, включающее подвесное устройство, подвижно соединенное с доставочным средством, выполненным в виде рамы с продольными направляющими пазами, в которых установлены подвижные каретки, шарнирно соединенные с подвесным устройством, ходовыми тележками и опорными роликами.

Недостатками такого устройства являются высокий уровень материалоемкости, большая собственная масса.

Известно также устройство, принятое за прототип, включающее тележки с поворотными турелями, снабженные ограничительными скобами с установленными в них прижимными скобами, кассеты для рельсов и однореберные ролики.

Недостатками прототипа являются сложность конструкции и большая собственная масса изделия.

Целью изобретения является улучшение эксплуатационных характеристик,

Указанная цель достигается тем, что в устройстве для спуска длинномерных материалов в шахту под клетью, содержащем несущую и направляющую кассеты, а также ходовые тележки для размещения и фиксации груза, включающие в себя раму, опирающуюся на две колесные пары, опорные ролики и скобы, направляющая и несущая кассеты опираются на раму соответствующей ее ходовой тележки, у которой с внешней стороны рамы установлены упомянутые опорные ролики, выполненные с возможностью поворота относительно точки их крепления на раме ходовой тележки, причем центр тяжести тележки расположен между осью одной из колесных пар и осью крепления дополнительного ролика,

На фиг. 1 изображено устройство в подвешенном под клетью положении; на фиг. 2 - устройство в момент ввода (вывода) его в ствол; на фиг. 3 - тележки в момент их

стыковки (расстановки); на фиг. 4 - состыкованные тележки в положении для транспортирования в клети на гора; на фиг. 5 - приспособление для стыковки тележек; на фиг. 6 - вид А на фиг. 3,

0 Устройство для спуска длинномерных материалов в шахту под клетью состоит из установленного на несущем основании клети 1 прицепного устройства 2, подвижно соединенных с ним гибких ветвей 3, кото5 рые взаимодействуют с направляющей кассетой 4, закрепленной на верхней ходовой тележке 5, а концами закреплены на несущей кассете 6, которая закреплена на нижней ходовой тележке 7, приспособлений 8

0 для крепления пакета груза 9 на тележках, Нижняя ходовая тележка 7 имеет проушины 10, которые используются либо для крепления концов гибкой ветви 3 прицепного устройства 2, либо для соединения по5 рожних тележек 5 и 7 с помощью приспособления 11 для стыковки тележек,

Каждая из тележек 5 и 7 выполнена одноосной и имеет пару подпружиненных опорных роликов 12, установленных на те0 лежках между буфером 13 и основной колес- ной парой 14. Приспособление 11 для стыковки тележек 5 и 7 состоит из укрепленного на раме верхней тележки 5 стакана 15, в котором размещен язычок 16, проходящий

5 в отверстие рамы и зафиксированный относительно стакана винтом 17с рукояткой 18. Язычок 16 поджат пружиной 19.

Устройство для спуска длинномерных материалов в шахту под клетью работает

0 следующим образом.

На ходовые тележки 5 и 7 укладывают пакет 9 длинномерных материалов и закрепляют его к тележкам с помощью приспособлений 8. Подают устройство к стволу

5 шахты.

К проушинам несущей кассеты 6 и тележки 7 подсоединяют гибкие ветви 3,предварительно соединенные с направляющей кассетой 4 и с прицепным устройством 2,

0 установленным на несущем основании клети 1.

Производят подъем клети 1, вводят устройство в ствол.

При подъеме клети устройство занима5 ет сначала наклонное, а затем и вертикальное положение под шахтной клетью. При отрыве передней ходовой тележки 5 от рельса и дальнейшем ее подъеме пара опорных роликов 12 задней тележки 7 поворачивает- ся до упора в раму тележки, сжимая пружину, предусмотренную конструкцией, и дальнейшее движение устройства, вплоть до ввода в ствол, происходит с опорой на опорные ролики 12.

I Опустив устройство по стволу на нуж- ный горизонт, выводят его из-под клети на горизонт с помощью дополнительной ле- и затем доставляют к месту выгрузки, отсоединив гибкие ветви 3.

Во время вывода устройства из ствола на горизонт опорные ролики 12 первыми касаются рельсов и дальнейшее движение происходит с опорой на ролики 12 до мо- ме нта соприкосновения основной колесной паЬы 13 с рельсом.

После соприкосновения колесной пары 13 с рельсом при дальнейшем опускании кл4ти 1 опорный ролик 12 под действием пружины будет постоянно контактировать с рельсом. При движении по рельсам опор- ныЬ ролики 12 выполняют роль основных колесных пар, препятствуя сходу тележек с рельсов воздействием реборд с рельсами.

Освободив пакет груза 9 от приспособлений 8, направляющей 4 и несущей 6 кас- сет, производят разгрузку. Разгруженные тележки опираются на основные колесные пар ы 13 и опорные ролики 12, находясь в горизонтальном положении.

Тележки 5 и 7 скатывают.

При скатывании порожних тележек и стыковке их между собой опорные ролики удерживают с помощью пружин рамы тележек в горизонтальном положении.

Стыковка ходовых тележек 5 и 7 осуще- ств яется следующим образом:

нижняя тележка проушиной 10 воздействует на наклонную поверхность язычка 16. Йзычок, снимая пружину 18, устанавливается в раме тележки 5. При дальнейшем скатывании тележек центр отверстия проушины 10 совпадает с осью язычка 16. Под воздействием пружины 18 язычок 16 входит в отверстие проушины 10, фиксируя рамы тележек 5 и 7 друг относительно друга.

В таком положении устройство транспортируют до шахтного ствола. Так как габарит по длине соединенных тележек 5 и 7 не превышает длины клети, то тележки выдают на гора в клети и подают к месту погрузки.

Для расфиксации тележек 5 и 7 необходимо с помощью рукоятки 17 вытянуть язычок 16 из отверстия проушины 10 и раскатать тележки на длину, необходимую для погрузки длинномерных материалов.

Технико-экономическая эффективность устройства складывается из эффекта, связанного с уменьшением массы устройства, уменьшением стоимости его изготовления, снижением затрат на доставку длинномерных материалов.

Формула изобретения Устройство для спуска длинномерных материалов в шахту под клетью, содержащее несущую и направляющую кассеты, а также ходовые тележки для размещения и фиксации груза, включающие в себя раму, опирающуюся на две колесные пары, опорные ролики и скобы, отличающееся тем, что, с целью улучшения эксплуатационных характеристик, направляющая и несущая кассеты опираются на раму соответствующей ей ходовой тележки, на которой с внешней стороны рамы установлены упомянутые опорные ролики, выполненные с возможностью поворота относительно точки их крепления на раме ходовой тележки, причем центр тяжести расположен между осью одной из колесных пар и осью крепления опорного ролика.

Фиг. 3.

ИспользоЕание: для транспортирования длинномерных материалов, например рельсов, труб, лесоматериалов, в шахтах и рудниках под клетью. Сущность изобретения: устройство состоит из установленных на несущем основании клети подвижно соединенных с ним гибких ветвей 3, которые взаимодействуют с направляющей кассетой 4, закрепленной на верхней колесной тележке, а концами закреплены на несущей кассете 6, которая закреплена на нижней ходовой тележке. Каждая из тележек выполнена одноосной и имеет пару опорных роликов 12, установленных между буфером и осью основной колесной пары тележки 11. 6 ил.

Ф«/г k

Фиг. 5.

В ид А