4:аш СГ
сл
i4
1141
Изобретение относится к текстильой промышленности и может быть ис- ользовано для улавливания пуха и сорных примесей при разрыхлении воокнистого материала, например, на аклонных очистителях.
Цель изобретения - повышение эфективности очистки.
На чертеже схематично представлен бщий вид устройства для очистки воокнистого материала.
Устройство для очистки волокнистого материала содержит камеру 1 с во- локноприемным бункером 2. В камере 1 размещены рыхлительные барабаны 3, последовательно размещенные по направлению перемещения материала, с колосниковой решеткой 4 под ними. Устройство содержит выгрузной бункер, выполненный по длине составным из двух частей - верхней 5 и нижней в виде колена 6, установленной с зазором 7 относительно части 5j и соро- сборник, также вьтолненный из двух частей 8 и 9 с перфорированными стенками 10 и 11, расположенными по направлению перемещения материала и примыкающими к соответствующей части выгрузного бункера.
Устройство работает следующим образом.
Разрыхленный волокнистый материал со скоростью,приблизительно равной линейной скорости последнего барабана 3 очистителя,ударяется о перфорированную стенку 10 соросборника 8, примыкающую к верхней части 5 выгрузного бункера. Клочки с примесями и пороками благодаря своей объемной массе теряют скорость на перфорированной стенке 10, что максимально уменьшает ток воздуха и создает благоприятные условия для отделения примесей с малым удельным давлением (микропыль, пух и короткие волокна), которые успешно проникают через пер-
12
форированную стенку 10 и осаждаются в соросборнике 8.
Клочки волокнистого материала, ; например хлопка, и тяжелые сорные примеси под i тяжестью собственного веса начинают опускаться в колено 6, где подхватываются воздушным потоком, создаваемым конденсором (вентилятором) последующей машины в линии. Зазор 7 между частями 5 и 6 выгрузного бункера и способствует дополнительному удару разрыхленной массы с жесткими примесями о нижнюю перфорированную стенку 11 колена 6. При этом, межколчковые жесткие примеси выпадают через перфорированную стенку 11 и осаждаются в соросборнике 9.
Использование данного изобретения позволяет дополнительно очистить волокнистый материал от примесей, которые трудно отделяются на последующих машинах без механического воздействия.
на волокнистую массу.
Формула изобретения
Устройство для очистки волокнисто- гр материала, содержащее камеру с во- локноприемным и выгрузным бункерами с последовательно установленными по направлению перемещения рыхлительными барабанами и колосниковой решеткой под ними и соросборник с перфорированной стенкой, расположенной по направлению перемещения материала, отличающееся тем, что, с целью повьшения эффективности очист- ки, выгрузной бункер выполнен по длине составным из двух частей, нижняя из которых установлена относительно верхней с зазором и выполнена в виде колена, при этом соросборник выполнен из двух частей, каждая из которых примыкает к соответствующей части выгрузного бункера.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
РАЗРЫХЛИТЕЛЬ-ОЧИСТИТЕЛЬ ВОЛОКНИСТЫХ МАТЕРИАЛОВ | 2022 |
|
RU2785538C1 |
Передвижной пневмомеханический питатель | 1990 |
|
SU1763534A1 |
Устройство для очистки волокнистого материала | 1988 |
|
SU1694717A1 |
Устройство для очистки волокнистого материала | 1989 |
|
SU1696621A1 |
Устройство для воздушной очистки волокнистого материала | 1990 |
|
SU1768676A1 |
СПОСОБ РЕГЕНЕРАЦИИ ВОЛОКНА И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2008 |
|
RU2379388C1 |
РАЗРЫХЛИТЕЛЬ-ОЧИСТИТЕЛЬ С МНОГОСТУПЕНЧАТОЙ ОЧИСТКОЙ | 2007 |
|
RU2361022C1 |
Рыхлительно-очистительный агрегат | 1988 |
|
SU1645311A1 |
Устройство для питания волокнистым материалом текстильной машины | 1991 |
|
SU1804502A3 |
МАШИНА ДЛЯ ТОНКОЙ ОЧИСТКИ ВОЛОКНИСТЫХ МАТЕРИАЛОВ | 2006 |
|
RU2313625C2 |
Изобретение относится к текстильной промышленности и позволяет повысить эффективность очистки волокнистого материала. Устройство для очистки содержит камеру с очистными барабанами и выгрузным бункером, выполненным по длине составным из двух частей, разделенных зазором, при .этом соросборник выполнен из двух частей с перфорированными стенками, примыкающими к соответствующей части выгрузного бункера. 1 ил.
Патент Великобритании № 2000534, кл | |||
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1988-08-15—Публикация
1987-01-15—Подача