Швейная машина для обработки по контуру шаблона деталей швейных изделий Советский патент 1988 года по МПК D05B21/00 

сд

Ol

Изобретение относится к швейной промьшленности., а именно к оборудованию швейного производства.

Цель изобретения - повышение качества обработки деталей швейных изделий,

На фиг 1 дан общий вид предлагаемой машины; на фиг, 2 - разрез А-А на фиг. Ij на фиг, 3 - разрез Б-Б на фиг, 2 (повернут на 90°); на фиг, 4 фрагмент разреза В-В на фл-1г. 2;, на фиг о 5 - схема сборки узла привода шаблона9 червяк-обгонная fyфтa| на фиг. 6 - предлагаемая машина с шаблоном для воротничка, ви,ц сверху.

Машина для стачивания деталей швейных изделий по шаблону содержит платфор а у 1, На. платформе 1 закреплена швейная головка 2 5 включающая механизм 3 иглы, связанный с главны валом 4, В гнезде платформы 1 смонтирована с возможностью поворота игольная пластина 5 а над ней установлена подпружиненная прижимная лапка 6 о Машина также оснащена чел- ночньш устройством (не обозначено). Для подачи швейных изделий под иглу

машина снабжена шаблоном ленным на валу В,

закрепПривад вала 8 шаблона 7 предусмот рен от главного вала 4, Совместно с механизмсШи предварительной наст- ройки длина стежка и саморегулирования длины стежка на криволинейных участках он включает следующее. На валу 8 закрепхсено червячное колесо 9 червячный пары. Червяк 10 заодно с обгонной муфтой 11 расположены на оси 12 S, закрепленной в платформе 1 и помещены вместе с червячным колесом: 9- в корпус 13, Последний установлен на главном валу 4 и оси 12 с возможностью перемещения по направляющим « Обгонная муфта 11 содержит полумуфту 14, которая крепится к корпусу 13 и подвижн по полумуфту 15 5 на которой винтами 16 консально закреплена вертикапьная часть кулисы 17 Г образной формы с возможностью ее смещения (выполнено по вертикали несколько крепежных отверстий). Внутри полумуфт 14 и 15, вставлены сту пицы 16, в отверстиях которых распо ложены пружинки 19, а в пазах - ролики 20. Червяк 10 собран со ступицами 18 за одно целое винтами 21.

-

,2

Свободная часть Г-образной кулисы 17 - дугообразная, с радиусом кри

20

25

30

- 2 визны R длина

швейного изделия. Линия, касательная к середине радиусной части кулисы, составляет с осью ее качания угол

10 н

об 45 - arcsin --, где Н - расстояние от швейной иглы до оси направления перемещения центра враще- j ВИЯ шаблона 5 П - наибольшее расстояние от швейной иглы до центра вращения шаблона.

На дугообразном конце кулисы 17 посредством сферического подшипника 22 установлена верхняя головка шатуна 23. Нижняя головка шатун-а 23 снабжена гайкой 24 с пазом для нижней головки шатуна. Гайка 24 посредством втулки 25 установлены на главном валу 4. Между полками на втулке 25 расположен эксцентрик 26, на котором посредством подшипника 27 установлена нижняя головка шатуна 23. Во втулке 25 выполнен сквозной прямоугольный паз, а в зксцентрике 26 и главном валу 4 - шпоночные пазы под шпонку 28. Длина пазов втулки 25 и эксцентрика 26 соответствует длине шпонки 28, а длина шпоночного паза главного вала 4 -- диапазону предварительной настройки длины стежка. Эксцентрик 26 вместе с шатуном 23 зафиксирован на втулке 25 с помощью фланцев 29 и вин тов 30. Втулка 25 предохраняет от повреждения посадочные места фланцев 29 кромками шпоночного паза вала 4.

Гайка 24 шатуна 23 имеет выступ 31, в который ввернут винт 32, зафиксированный от продольного перемещения в пазу 33 платформы 1.

Шаблон 7 установлен в постоянном контакте с упором игольной пластины 5 пос редством пружины 34, которая соединяет корпус 13 с платформой 1.

Машина работает следующим образом.

Настройка на большие длины стежков производится смещением вертикальной части кулисы 17 относительно полумуфты 15, а настройка заданной длины стежка в небольших пределах

производится вращением головки винта 32, Для увеличения длины стежка стачиваемьгх деталей винт 32 вращают

35

40

45

50

по часовой стрелке При этом, происходит смещение шатуна 23 по кулисе 17 и шпоночному пазу валу 4 влево, вследствие этого уменьшё1ется радиус поворота кулисы 17, в результате чего увеличивается угол поворота полумуфты 15, что соответственно вызовет увеличение угла поворота шаблона 6, а следовательно, и увеличение длины сжежка. Для уменьшения длины стежка винт 32 вращают против часовой стрелки.

Затем детали щвейных изделий, предназначенные для обработки, закрепляют на шаблоне 7 и включают машину.

Вращение главного вала 4 через шатун 23 и эксцентрик 26 преобразуется в колебательное (качатепьное) движение кулисы 17 вместе с подвижной полумуфтой 15. Если полумуфта 15 совершает поворот (качание), например, по часовой стрелке, то ролики 20 закатьшаются под действием сил трения в увеличенный зазор между внутренней поверхностью полумуфты 15 и наклонной поверхностью ступицы 18. При этом, пружинки 19 сжимаются. В данном случае ролики 20 выходят из заклиненного положения и червяк 10 не получает поворотного движения. При повороте (качании) полумуфты 15 против часовой стрелки, ролики 20 заклинены, и червяк 10 передает движение через червячное колесо 9 на вал 8 шаблона 7, который в результате совершает прерывистое вращение в одну сторону и прижимается пружиной 34 к упору игольной пластины 5. Центр вращения шаблона 7 перемещается по обе стороны от .платформы 1 на величину разности большего и меньшего удаления контура шаблона 7 от центра его рращения. При вращении шаблона 7 от менее удаленной точки от центра его вращения к более удаленной точке контура увеличивается радиус его поворота, что влечет за собой увеличение длины стежка, образуемого в результате взаимодействия механизма 4 иглы с челночным устройством (не обозначено) . Однако, при этом кулиса 17 перемещается влево относи

16554

тельно сферического подшипника 22,. в результате чего увеличивается радиус ее качания, так как ось стержня кулисы 17 отогнута от оси качания на угол об , а ход шатуна 23 - постоянный, то угол поворота кулисы 17 уменьшится. Уменьшится и угол поворота шаблона 7, а заданная дли- IQ на стежка сохранится постоянной.

Таким образом, предлагаемая машина обеспечивает повьш1ение качества изделий. А так как в механизме морегулирования длины стежка специальным элементом является только Дугообразная часть кулисы 17, а остальные детали и узлы входят в состав привода шаблона, конструкция

2Q машины позволяет повысить качество обработки швейных изделий.

5

0

Формула изобретения

Швейная машина для обработки по контуру шаблона деталей швейных изделий, содержащая закрепленную на платформе швейную головку, имеющую механизм иглы, связанный с главным

валом швейной машины, прижимную лапку, размещенное под игольной пластиной челночное устройство и привод вала шаблона, кинематически связан- ньш с главным валом и механизмами 5 предварительной настройки стежка и саморегулировки длимы стежка на криволинейных участках контура шаб- лона, отличающаяся тем, что, с целью повьш1ения качества обработки, механизм саморегулировки имеет кулису и шатун, нижняя головка которого установлена на главном валу посредством эксцентрика, а верхняя соединена с кулис-ой, связан- ной с приводом вала шаблона посредством обгонной муфты и выполненной дугообразной, при этом механизм предварительной настройки выполнен в виде передачи винт-гайка, винт ко- 0 торой установлен в платформе швейной машины.; а гайка шарнирно установлена на главном валу и имеет паз для .. размещения в нем нижней головки шатуна.

ч

10 ill

Фив4

Изобретение относится к швейной хфомышленности и позволяет повысить качество обработки щвейньк изделий на швейных машинах при обработке их по контуру шаблона. Швейная машина имеет механизмы стеж1сообразования и вал привода шаблона, связанный с главным валом посредством механизмов предварительной настройки длины стежка и саморегулирования длины стежка. При этом последний вьтолнен в виде- кулисы 17 и шатуна с головками 22 и 23, а механизм предварительной к- настройки длины стежка представляет собой передачу винт-гайка, винт 31 которой размещен в платформе швейной машины, а гайка 24 связана с нижней головкой 23 шатуна. 6 ил. G to

ФигЗ

Фиг.6