Устройство для удаления пыли при транспортировке сыпучих материалов Советский патент 1988 года по МПК E21F5/00 B65G21/00 

N|

Изобретение относится к горнодобывающей промышленности и может быть использовано для подавления пыли при перегрузке и транспортировке сыпучих материалов при различных технологических процессах.

Цель изобретения - повысить эффективность улавливания пылевых частиц.

На фиг. 1 изображено устройство для удаления пыли, вид сбоку; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1.

становится больше силы тяжести, частица отрывается и притягивается к противоположному электроду, меняя свой заряд на противоположный. Теперь на частицу начинает действовать сила притяжения в обратном направлении. В результате она опять отрывается и притягивается к противоположному электроду. Совершая колебательные движения между электродами 6, 7, частицы пыли все время смещаются в сторону больУстройство для удаления пыли включает Ю шей напряженности, т. е. к пылесборнику 5, корпус 1 с загрузочным 2 и выходным 3 от-и, достигнув края верхнего электрода 7, паверстиями и уплотняющими фартуками 4. В корпусе 1, сбоку конвейера, смонтирован пылесборник 5, а над конвейером и пылесбор- ником 5 закреплены один над другим с зазо- . ром, сужающимся по направлению к пылесборнику 5, пластинчатые электроды 6, 7, что позволяет получить линейное поперечное приращение (градиент) напряженности электрического поля между электродами.

дают с него под действием силы тяжести в пылесборник 5. В пылесборнике 5 заряженные частицы коагулируют, что предотвращает взметывание пыли.

Изобретение позволяет повысить эффективность удаления пыли благодаря тому, что напряженность электрического поля достигает 30-40 кВт/см и частицы пыли размером до 1 мкм приобретают заряд, конЗаряженные в результате контактной заряд- 20 тактируя с электродами, за 0,01 с. При коки и совершающие колебательные движенияронном разряде, игольчатых или острийных

электродах напряженность электрического поля достигает 10 кВт/см и частицы пыли

между электродами частицы смещаются под воздействием градиента напряженности в сторону большей напряженности, т. е. в сторону сужения зазора, к пылесборнику. Электроды 6, 7 неподвижно прикреплены к корпусу 1 с помощью изоляторов 8. Нижний электрод 6 выполнен перфорированным и подключен к отрицательному полюсу источника высокого напряжения 60 кВт (не

25

получают предельный заряд за 1 с. Кроме того, частицы пыли улавливаются и транспортируются в пылесборник, в результате сыпучий материал, выходящий из-под укрытия, снижает пылеобразование при дальнейшем транспортировании.

Сравнительные характеристики предпоказан), а верхний электрод 7 выполнен зо лагаемого устройства и устройства-прототипа приведены в таблице.

шире нижнего и подключен к положительному полюсу источника высокого напряжения. Электроды закреплены один относительно другого таким образом, что напряженность электрического поля меняется от 30

типа приведены в таблице.

Физическая модель Концентрация пы- Эффективность,

устройства для ли, мг/см

о/ /о

на входе на выходе устрой- устройДО 40 кВт/см. Максимальное расстояние 35 .а нс ирГе

между электродами равно 2 см, а минимальное - 1,5 см. Для удаления пыли с электродов 6, 7 между ними установлены с возможностью перемещения щетки 9, соединенные с редуктором конвейера с помощью приводного устройства 10 с гибкой связью. Щетки 9 выполнены из диэлектрика, что исключает налипание на них пыли.

Устройство работает следующим образом.

Включают источник высокого напряжеАнализ данных таблицы показывает, что

ния (60 кВт), при этом между электродами 6, .с изобретение позволяет довести концентра7 создается электрическое поле высокой напряженности, которая возрастает с умень- щением расстояния между электродами, т. е. по направлению к пылесборнику 5. Одновременно включается конвейер. Сыпучий материал через загрузочное отверстие 2 по- 50 ступает в корпус 1. Частицы пыли, находящиеся во взвешенном состоянии, притягиваются полем через перфорированный нижний электрод 6 в межэлектродное пространство, и, прилипая к одному из электродов, получают заряд. При этом на частицы пыли на- 55 чинает действовать сила притяжения к противоположно заряженным электродам (Ку- лоновские силы). Когда сила притяжения

цию вредных Примесей на перегрузочных пунктах с конвейера на конвейер до предельно допустимых норм.

Формула изобретения

1. Устройство для удаления пыли при транспортировке сыпучих материалов, включающее расположенные над лентой конвейера корпус с загрузочным отверстием в одной из торцовых стенок и с уплотняющими фартуками, размещенные в корпусе над лентой конвейера пластинчатые электроды, подключенные к источнику на-пряжения, отличающееся тем, что, с целью повышения

становится больше силы тяжести, частица отрывается и притягивается к противоположному электроду, меняя свой заряд на противоположный. Теперь на частицу начинает действовать сила притяжения в обратном направлении. В результате она опять отрывается и притягивается к противоположному электроду. Совершая колебательные движения между электродами 6, 7, частицы пыли все время смещаются в сторону боль шей напряженности, т. е. к пылесборнику 5, и, достигнув края верхнего электрода 7, падают с него под действием силы тяжести в пылесборник 5. В пылесборнике 5 заряженные частицы коагулируют, что предотвращает взметывание пыли.

Изобретение позволяет повысить эффективность удаления пыли благодаря тому, что напряженность электрического поля достигает 30-40 кВт/см и частицы пыли размером до 1 мкм приобретают заряд, кон тактируя с электродами, за 0,01 с. При коронном разряде, игольчатых или острийных

получают предельный заряд за 1 с. Кроме того, частицы пыли улавливаются и транспортируются в пылесборник, в результате сыпучий материал, выходящий из-под укрытия, снижает пылеобразование при дальнейшем транспортировании.

Сравнительные характеристики предлагаемого устройства и устройства-протолагаемого устройства и у

типа приведены в таблице.

Физическая модель Концентрация пы- Эффективность,

устройства для ли, мг/см

о/ /о

на входе на выходе устрой- устройАнализ данных таблицы показывает, что

изобретение позволяет довести концентрацию вредных Примесей на перегрузочных пунктах с конвейера на конвейер до предельно допустимых норм.

Формула изобретения

1. Устройство для удаления пыли при транспортировке сыпучих материалов, включающее расположенные над лентой конвейера корпус с загрузочным отверстием в одной из торцовых стенок и с уплотняющими фартуками, размещенные в корпусе над лентой конвейера пластинчатые электроды, подключенные к источнику на-пряжения, отличающееся тем, что, с целью повышения

эффективности улавливания пылевых частиц, оно снабжено пылесборником, закрепленным в корпусе сбоку вдоль конвейерной ленты, а пластинчатые электроды размещены один над другим с зазором, сужающимся в направлении к пылесборнику, при этом нижний

пластинчатый электрод выполнен перфорированным.

2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что оно снабжено диэлектрическими щетками, установленными с возможностью перемещения между пластинчатыми электродами.

Изобретение относится к горнодобывающей пром-ти. Цель изобретения - повышение эффективности улавливания пылевых частиц. Устр-во содержит расположенный над лентой конвейера корпус (К) 1 с загрузочным отверстием 2 в одной из торцовых стенок с уплотняющими фартуками. Над лентой конвейера в К 1 раземещены пластинчатые электроды 6, 7. Сбоку в К 1 вдоль конвейерной ленты закреплен пылесборник 5 Электроды 6 и 7 размещены один над другим с зазором, сужающимся в направлении к пылесборнику 5. Электрод 6 выполнен перфорированным. Между электродами 6 и 7 с возможностью перемещения установлены диэлектрические щетки 9. Частицы пыли соверщают колебательные движения между электродами 6 и 7 и все время- смещаются в сторону больщей напряженности, т. е. к пылесборнику 5. Достигнув края верхнего электрода 7, частицы падают с него под действием силы тяжести в пылесборник. В последнем они коагулируют, что предотвращает взметывание пыли. Устр-во позволяет довести концентрацию вредных примесей на перегрузочных пунктах до предельно допустимых норм. 1 3. п. ф-лы, 2 ил, 1 табл.

9 8

2 3 ZI Z2Z27IZIZS 2