Установка для сушки измельченных высоковлажных материалов Советский патент 1988 года по МПК F26B11/14 F26B17/20 

1.,1

Изобретение относится к пищевой промышленности, в частности к устанокам для сушки измельченных высоко- влажг ых материалов, например фруктовых и овопщых выжимок, получаемых при производстве плодоовощных соков Сухие фруктовые выжимки предназначены для использования их в пищевой, кондитерской и других отраслях про- мьшленности.

Цель изобретения - повьшение производительности и улзгчшение качества сушки.

На фиг. 1 изображена установка, общий вид; на фиг. 2 - схема установки; на фиг. 3 - камера,продольный разрез; на фиг. 4 - то же, разрез А-А на фиг. 3; на фиг. 5 - то же,общий вид.

Установка для сушки измельченных высоковлажных материалов содержит подающий ленточный конвейер 1 с под- сз шителем материала, вентиляторно- тепловую систему 2, каскад сушильных секций 3, соединенных между собой секторными затворами 4. Каждая сушилная секция 3 имеет неподвижную камеру 5 с греющей рубашкой 6, крышку 7, упор 8. Внутри каждой неподвиямой камеры 5 установлен ротор 9 с валом 10 и приводом 11. На одном из концов вала 10, выходящем наружу, имеется храповой механизм 12, обеспечивающий регулирование прерывисто-вращательно

го движения ротора 9 в каждой сушильной секции.

В верхней.части внутри неподвижной камеры 5 с двух сторон установлена система 13 подвода теплоносителя. Сопла 14 системы 13 выполнены наклонно. В лопастях ротора 9 имеются отверстия 15 для прохода теплоносителя, а между лопастями ротора 9 поочередно установлены неподвижные эла- стичные лопатки 16 по винтовой линии и двуплечие рычаги 17, ось 18, на которой шарнирно закреплена поворотная рама 19, состоящая из набора пластин. Плоскости двух соседних лопастей ротора 9 каждой сушильной секции снабжены кронштейнами 20, на которых жестко закреплены неподвижные ножи 21, установленные с зазором относительно камеры 5. )1вуплечие рычаги 17 при вращении ротора имеют возможность периодически контактировать верхними плечами 22 с упорами 8 7, и одновременно нижними

0

5

0

5

0

плечами 23 взаимодействовать с поворотной рамкой 19, Такое выполнение дает возможность поворотной рамке 19 при вращении ротора 9 отгибаться при ее скольжении по контуру камеры 5 и образовывать с неподвижными ножами 21 ковшеобразную полость. Установка содержит охлаждающий конвейер 24, циклон 25 с бункером 26 высушенного материала.

Установка работает следующим образом.

Влажный материал, например яблочные выжимки, непрерьшно подается конвейером 1 к секторному затвору 4. На ленте конвейера 1 материал подвергается обдуву горячим отработанным воздухом и подогревается. Секторный затвор 4 вводит материал равномерными порциями в желобоообразную камеру 5 с греющей рубашкой 6 и материал ротором 9 транспортируется по его длине к выгрузочному патрубку и через сек- торный затвор 4 пересыпается во вторую секцию, затем в третью сушильную секцию. Пройдя через все три секции установки, материал поступает на сетчатую ленту охлаждающего конвейера 24, который подает высушенный материал в бункер 26. При сушке в каадую желобообразную камеру 5 сушильных секций теплоноситель поступает заданной температуры через сопла 14 сист.е- мы 13 подвода теплоносителя, благодаря их наклонному выполнению движение сушильного агента получается перекрестным относительно движения материала, что приводит к вспушиванию, взрыхлению высушиваемого материала и ускоряет процесс сушки.

Разрушение комков, образовавшихся при сушке яблочных .выжимок, осуществляется следующим образом.

При вращении ротора 9 поворотная рамка 19 своей верхней планкой скользит по внутренней поверхности жело- образной камеры 5, отгибается, образуя с неподвижными ножами 21 ковшеобразную полость между пластинами 0 подвижной рамки и пластинами ножей 21, при этом двуплечие рычаги 17 не препятствуют провороту рамки 19, так как они не контактируют с упорами 8 крьшки 7.

При этом в процессе вращения ротора 9, а вместе с ним рамки 19 и вильчатых ножер 21 f мелкие .фракции мате-- риала проходят между пластин ами, а

5

0

5

5

крупные фракции или камки попадают в ковшеобразную полость и задерживаются в ней.

При дальнейшем вращении рВтора У происходит контакт верхних плеч 22 рычагов 17 с упорами 8 крьшки 7, при этом плечи 22 поворачиваются назад, а нижние плечи 23 вперед, которые, взаимодействуя с боковыми пластинами подвижной рамки 19, толкают их вперед, заставляя проворачиваться рамку 19 вокруг оси 18, при этом пластины рамки 19 входят между режущими ш1асти нами неподвижных ножей 21, что приводит к дроблению комков материала на более мелкие фракции, затем в процессе вращения ротора 9 верхние плечи 22 рычага 17 перестают контактировать с упорами 8 крьшки 7, и верхняя планка подвижной рамки 19 вступает в контакт с системой 13 и начинает проворачи-- ваться назад вокруг оси 18 и одновременно проворачиваются назад нижние плечи 23 рычагов 17, при этом вновь образуется ковшеобразная полость между пластинами подвижной рамки 19 и пластинами неподвижных ножей 21, и цикл по дроблению образовавшихся в процессе сушки комков повторяется.

Формула изобретения Установка для сушки измельченных . высоковлажных материалов, содержащая каскад сушильных секций, каждая из которых выполнена в виде неподвижной камеры с греющей рубашкой, установленный в каждой камере ротор с расположенными по винтовой линш лопастями и укрепленными на нем посредством кронштейнов ножами н систему подвода теплоносителя внутрь камеры, отличающаяся тем что, с целью повьшзения производительности и улучшения качества сушки система подвода теплоносителя снабжена введенными в верхнюю часть каждой камеры соплами, наклоненными под углом, соответствующим углу наклона винтовой линии лопастей ротора, ножи размещены между соседними- лопастями через один виток винтовой шшии, эти лопасти снабжены двуплечт5И рычагами и соединены осью, несущей поворотную рамку, образующую при вращении ротора с соответствующими ножами ковже- образную полость, причем в верхней части камера имеет упорз, взаимодей- ствующие с одним из плеч рычага, взаимодействующего другл - плечом с поворотной рамкой.

Фаг.

Ni

L)

U

«SM «

.-/

/б /-

1гу-. t

,8/4

./

Л5

Фаг. 5

Изобретение м.б. использовано в пищевой промьшленности для сушки фруктовых и овощных выжимок, получаемых при производстве плодово-овощных соков. Сухие фруктовые выжимки пред.- назначены для использования их в пищевой и кондитерской отраслях промьшленности. Цель изобретения - повышение производительности и улучшение качества сушки. Установка содержит каскад сушильных секций. Каждая ft-л секция выполнена в виде неподвижной камеры 5 с греющей рубашкой 6, и имеет крышку 7 и упор 8. Внутри каждой камеры установлен ротор с валом и приводом. На каждом роторе расположены по винтовой линии лопасти. Каждая камера 5 имеет систему 13 подвода теплоносителя, снабженную соплами 14, введенными в верхнюю часть каждой камеры. Сопла 14 системы 13 выполнены наклонно. На роторе посредством крюнштейнов 20 укреплены ножки 21, которые размещены между соседними лопастями через один виток. Лопасти снабжены ;двуплечими рычагами 17 и соединены осью 18, несущей поворотную рамку 19, образующую при вращении ротора с соответствующими ножками 21 ковшеобразную полость. Упоры 8 взаимодействуют с одним из плеч рычага ,. 17, другое плечо рычага 17 взаимодействует с рамкой 19. Такая конструкция установки позволяет дополнительно дробить комки материала на более мелкие фракции, 5 ил. О5 00 ю