Штамп для листовой штамповки Советский патент 1988 года по МПК B21D22/10 

со

,g

N)

1 ,U

Изобретение относится к обработке металлов давлением, может быть использовано в различных отраслях машиностроения при получении деталей листовой штамповки давлением эластичной среды и является усовершенствованием устройства по авт.св. № 1181747.

Цель изобретения - расширение технологических возможностей путем увеличения давления эластичной среды и снижение стоимости конструкции за счет уменьшения высоты внутреннего стакана контейнера.

На фиг.1 изображен штамп для листовой штамповки с малогабаритной сменной оснасткой; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1; на фиг.З - штамп с крупногабаритной сменной оснасткой; на фиг.4 - разрез Б-Б на фиг.З (на фиг.1 - 4 слева - штамп в исходном положении, справа - штамп в конце рабочего хода).

Штамп состоит из двух вмонтированных один в другой стаканов 1 и 2, установленных донными частями в противоположные стороны и с возможностью относительного осевого перемещения, один из которых (внутренний стакан. 2) выполнен со стенками, имеющими толщину, составляющую не более 0,1 диаметра внутреннего стакана. Во внутренний стакан 2 установлена эластичная среда 3, на которой размещается заготовка 4 и сменная оснастка 5. Внутренний стакан 2 оснащен толкателем 6 и пружиной 7, размер которой выбирается из условия деформирования ее на величину не более 30-35%, а также выполнен со сквозными лазами 8 н а боковой стенке.

Штамп работает следующим образом .

При рабочем ходе пресса происходит опускание внешнего стакана 1 контейнера. Взаимное относительное смещение стаканов 1 и 2 контейнера достигается наличием между их стенками исходного зазора, величина которого не должна превышать упругих деформаций стенки внутреннего стакан а 2 контейнера. Давление эластичной сре2

ды 3 в контейнере на данном этапе создается усилием, передаваемым ей со стороны дна внутреннего стакана 2, так как пружина 7 на данной стадии процесса деформируется незначительно. Возрастающее давление эластичной среды 3 деформирует боковые стенки, внутреннего стакана 2 до диаметра,

равного внутреннему диаметру внешнего стакана 1. Сквозные пазы 8, выполненные на боковой стенке внутреннего стакана 2, снижают ее жесткость в радиальном направлении, что обеспечивает более легкое их деформирование под действием относительно малых давлений эластичной среды 3. По достижении давления эластичной среды, достаточного для упругой деформаци.и

стенки, происходит увеличение диаметра стенки стакана 2 контейнера и сцепление последнего за счет сил трения со стенкой стакана 1 контейнера. После взаимного сцепления стенок

стаканов 1 и 2 контейнера и замыкания таким образом рабочей полости давление в эластичной среде 3 создается только толкателем 6. Так как диаметр толкателя 6 меньше диаметра

контейнера, то при небольших усилиях пресса достигается высокое давление в эластичной среде 3. При дальнейшем возрастании .давления эластичной среды 3 соответственно возрастает .и сила сцепления внутреннего стакана 2

с внешним стаканом 1.

Формула изобретен и-я Штамп для листовой штамповки по

авт.сз, № 1181747, о т л и ч а ю- щ и и с я тем, что, с целью расширения технологических возможностей путем увеличения давления эластичной среды в контейнере и снижения стоимости конструкции за счет уменьшения высоты внутреннего стакана контейнера, внутренний стакан контейнера выполнен со сквозными по толщине пазами на боковой , -тенке со стороны, обращенной к эластичной матрице, и направленными вдоль образующей цилиндрической поверхности.

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано в различных отраслях машиностроения при получении деталей листовой штамповки давлением эластичной среды. Цель - расширение технологических возможностей путем увеличения давления эластичной среды и снижение стоимости конструкции за счет уменьшения высоты внутреннего стакана контейнера. При рабочем ходе пресса внешний стакан (с) 1 опускается. За счет исходного зазора происходит взаимное относительное смещение С 1 и2. Давление эластичной среды (ЭС) 3 деформирует боковые стенки внутреннего С 2, Сквозные пазы 8 снижают жесткость С 2 в радиальном направле-. НИИ. Затем происходит сцепление стенок С 2 за счет сил трения со стенками С 1 . Давление в ЭС 3 создается только толкателем 6. При небольших усилиях пресса достигается высокое давление в ЭС 3, 4 ил. S (Л

Фиг. 2

6

фиг.З

иг4