Устройство для подачи бревен в деревообрабатывающий станок Советский патент 1988 года по МПК B27B29/00 B27B25/00 

Изобретение относится к лесной и деревообрабатывающей промьшшеннос- ти и может быть использовано для подачи бревен во фрезерно-пильные с станки

Цель изобретения - упрощение конструкции и повышение эффективности.

На фиг,.представлено устройство, вид спереди; на фиг„ 2 - то же, вид 10 сбоку; на фиг„ 3 - подвижное сопряжение опор с клиновыми поверхностями.

Устройство для подачи бревен в деревообрабатывающий станок состоит из накопителя 1, станины 2- с подъем- 15 ной на вертикальных направляющих 3 платформой 4, двух продольных конвейеров, каждый из которых имеет установленную в горизонтальных направляющих .5 станины 2 опору 6 и соосно 20 расположенные тяговые органы 7, охватывающие звездочки 8, одни из которых расположены на приводном от общего двигателя (не показан) валу 9. На тяговых органах 7 каждого конве- 25 йера прикреплены со смещением относительно друг друга по направлению подачи захваты 10 с V-образным зевом На станине 2 установлены приводы 11 согласованного сближения и разведе- 30 ния опор 6, Накопитель 1 имеет узел 12 поштучной подачи бревен 13 из накопителя 1 на платформу 4, которая подпружинена относительно станины 2 и сопряжения с опорами 6 по клиновым jj поверхностям 14, причем платформа 4 подпружинена относительно станины посредством аккумулятора энергии, например пружин 15 сжатия, установленных, например на вертикальных нап-40 равляющих 3, На станине 2 установлен датчик 1 б контроля крайнего положения захватов 10.

Устройство работает следующим образом,45

В исходном положении устройства перед началом подачи бревна в станок продольные конвейеры с опорами 6 разведены, при этом платформа 4 находится под действием пружин 15 в Q крайнем верхнем положении ..(плоскость А установлена вьше нижних кромок захватов 10). Крайние положения опор 6 конвейеров контролируются датчиком 16, Бревно 13 из накопителя 1 узлом 12 поштучной выдачи сбрасывается на поднятую платформу 4 и гравитационно ориентируется на плоскости А платформы 4 кривизной вбок. Затем включают приводы 11 -И привод вращения валов 9 тяговых органов 7 продольных конвейеров, при этом тяговые органы

7конвейеров с захватами 10 синхронно сближаются, вступают в контакт с поверхностью бревна 13, захватывая его с двух сторон, базируют относительно оси станка и в базированном положении направляют бревно 13 по продольной оси устройства в станок

8процессе базирования сходящиеся опоры 6 конвейеров, перемещаясь по горизонтальным направляющим, упруго заневоливают посредством указанных клиновых поверхностей 14 и пружин

15 платформу 4 вниз по направляющим 3, при этом верхняя плоскость А платформ 4 при встрече захватов 10 с бревном минимального диаметра устанавливается ниже нижних кромок захватов 10, При встрече захватов 10 с бревном минимального диаметра последнее при сближении пар захватов 10 снимается с поверхности А платформы 4, выжимаясь в полости разных зевов этих захватов 10, Про- исходит автоматическое центрирование бревна по оси станка. При центрировании бревна максимального диаметра через массу последнего и под действием давления на него зевов сходящихся захватов 10 платформа 4 мо- ,жет заневоливаться вниз и в итоге обеспечить надежное автоматическое центрирование этих бревен. После захода определенной части бревна в станок подается команда на разведение конвейеров и подготовку к приему следующего бревна-. При разведении конвейеров опоры 6 перемещаются по горизонтальным направляющим 5, а платформа 4, скользя своими клиновыми поверхностями по клиновым поверхностям опор 6, синхронно поднимается под действием гружин 15. Разведение конвейеров осуществляется до подхода захватов 10 к датчику 16, после чего подается команда на останов приводов 11 и включение узла 12, который, срабатывая осуществляет сбро очередного бревна на платформу 4сДа- лее процесс повторяется аналогичным образом.

Изобретение обеспечивает снижение расходов на изготовление и эксплуатацию устройстна, сохраняя при этом высокую степонь надежности его рабо ты при приеме, базировании и центрировании бревеНо

Формула изобретения

Устройство для подачи бревен в деревообрабатывающий станок, включающее станину с подъемной на вертикальных направляющих платформой, два продольных на опорах конвейера с захватами, привод для поперечного перемещения опор по горизонтальным направляющим и накопитель, отличающееся тем, что, с целью упрощения конструкции и повьшения эффективности , платформа подпружинена отно- .сительно станины и подвижно сопряжена с опорами посредством клиновых поверхностей, при этом горизонтальные направляющие опор конвейеров расположены на станине-.

Изобретение относится к лесной и деревообрабатывающей промышленности, изобретения - упрощение конструкции и повьпиение эффективности. Устройство имеет станину 2 с подъемной на вертикальных направляющих 3 платформой 4, два продольных конвейера. Каждый из конвейеров имеет установленную в горизонтальных направляющих 5 станины 2 опору 6 и тяговые органы. На тяговых органах размещены захваты 10, Платформа 4 подпружинена относительно станины 2 и сопряжена с опорами 6 по клиновым поверхностям Подпружинивание платформы осуществлено с помощью пружин 15 сжатия,, установленных на вертикальных направляющих 3. Перед началом подачи бревна с накопителя опоры 6 разведены Платформа 4 находится в крайнем верхнем положении. Бревно сбрасывается на платформу 4, захваты 10 сближаются, захватывая бревно с двух сторон о Происходит базирование, в процессе которого опоры 6, перемещаясь по горизонтальным направляющим, опускают платформу 4 вниз по направляющим 3. При разведении конвейеров платформа поднимается. 3 ил, с (Л 00 00

71 ; ,/ F,.

ff