Устройство для возврата заготовок на повторную обработку в деревообрабатывающий станок Советский патент 1988 года по МПК B27B31/00 B27B31/04 

Описание патента на изобретение SU1418031A1

4iak

00 О

со

Фиг. 2

К

1

Изобретение относится к лесной и деревообрабатывающей промьш1лен}юсти и может быть использовано на одно- многопильных деревообрабатывающих станках.

Цель изобретения - обеспечение безопасности обслуживания и снижени металло- и,энергоемкости.

На фиг.1 изображено устройство, вид сбоку; .на фиг 2 - то же, вид сверху; на фиг. 3 - разрез А-А на фиг,2; на фиг„ 4 - узел I на фиг.; на фиг. 5 - разрез Б-Б на фиго2.

Упорами 5 цепного контура 4 осуществляется обратная подача заготовки к приемному конвейеру 7 станка 8„ В зтот момент заготовка воздействует на концевой выключатель 12, при срабатывании которого вступает в работу привод-гидротолкатель 10. Рычаг 9, поворачиваясь, выталкивает заготовку из к-армана-приемника 6, при этом подпружиненная шторка 11,

Устройство содержит роликовый кон- 5 поворачиваяс ь на оси, воздействует

вейер 1 подачи, разделительную линейку 2, упорный элемент 3 и цепной контур 4, на котором закреплены упо-, ры 5. Цепной контур 4 помещен в карман-приемник 6, расположенный вдоль роликового конвейера 1 подачи, пиль- ноге станка 8 и конвейера 7 приема. Карман-приемник 6 снабжен выталкивающим механизмом, состоящим из рычага 9 и его привода-гидротолкателя 10. Над карманом-приемником 6 уста- .новлена подпружиненная шторка 11, а на участке возврата устройства, в месте расположения кармана-приемника у конвейера 7 установлен концевой выключатель 12« Ролики конвейера 1 выполнены с винтовой навивкой 13.

Устройство работает следующим образом.

Заготовка выходит из станка 8 и передним концом находит на разделительную линейку 2, которая.отделяет недопиленную часть от распиленной. Распиленная часть перемещается приводными роликами на дальнейщую переработку, а недопиленная упирается в упорньш элемент 3 и с помощью винтовых роликов сбрасывается в направляющий карман-приемник 6 на ребро и располагается на упорах 5 цепного

20

25

30

35

40

45

на верхнюю пласть заготовки, способствуя ее развороту и укладке пластью на ролики конвейера 7, который подает заготовку на повторную распиловку в станок 8.

Формула изобретения

Устройство для возврата заготовок на повторную обработку в деревообрабатывающий станок, включающее роликовый конвейер подачи с разделительной линейкой, конвейеры возврата и приема и упорный элемент, отличающееся тем, что, с целью обеспечения безопасности обслуживания и снижения метдлло- и энергоемкости, устройство снабжено карманом- приемником, в коюром размещен конвейер возврата, выполненный в виде цепного контура, снабженного упорам и установленного ниже конвейера подачи, ролики которого выполнены с винтовой навивкой, причем на участке возврата устройства карман-приемник . выполнен с подпружиненной шторкой, размещенной в его верхней части с наружной стороны, и снабжен выталкивающим механизг-гам в виде приводного рычага и концевым выключателем.

0

контура 4„ Упоры 5 выполняют две функции: используются как опорная поверхность и как толкатели.

Упорами 5 цепного контура 4 осуществляется обратная подача заготовки к приемному конвейеру 7 станка 8„ В зтот момент заготовка воздействует на концевой выключатель 12, при срабатывании которого вступает в работу привод-гидротолкатель 10. Рычаг 9, поворачиваясь, выталкивает заготовку из к-армана-приемника 6, при этом подпружиненная шторка 11,

5 поворачиваяс ь на оси, воздействует

0

5

0

5

0

5

на верхнюю пласть заготовки, способствуя ее развороту и укладке пластью на ролики конвейера 7, который подает заготовку на повторную распиловку в станок 8.

Формула изобретения

Устройство для возврата заготовок на повторную обработку в деревообрабатывающий станок, включающее роликовый конвейер подачи с разделительной линейкой, конвейеры возврата и приема и упорный элемент, отличающееся тем, что, с целью обеспечения безопасности обслуживания и снижения метдлло- и энергоемкости, устройство снабжено карманом- приемником, в коюром размещен конвейер возврата, выполненный в виде цепного контура, снабженного упорам и установленного ниже конвейера подачи, ролики которого выполнены с винтовой навивкой, причем на участке возврата устройства карман-приемник . выполнен с подпружиненной шторкой, размещенной в его верхней части с наружной стороны, и снабжен выталкивающим механизг-гам в виде приводного рычага и концевым выключателем.

Похожие патенты SU1418031A1

название год авторы номер документа
Многопильный станок для продольной распиловки короткомерных бревен 1982
  • Снятков Василий Васильевич
  • Базанов Александр Сергеевич
SU1066804A1
Устройство для подачи пачек древесных заготовок к станку для поперечного раскроя 1985
  • Соловьев Алексей Алексеевич
  • Головачев Анатолий Павлович
  • Полынский Владимир Витальевич
  • Гладкий Владимир Иванович
SU1359118A1
Станок для раскалывания древесины 1980
  • Морозов Николай Михайлович
  • Мерный Владимир Антонович
SU935295A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ТАРНОЙ ДОЩЕЧКИ 1991
  • Панфилов А.Н.
  • Клепалов А.М.
  • Глебов И.Т.
RU2019401C1
ШИПОРЕЗНЫЙ СТАНОК 1992
  • Трошин Евгений Григорьевич
  • Лашманов Владимир Иванович
RU2067526C1
Многопильный станок для распиловки короткомерных заготовок 1983
  • Бызов Василий Иванович
  • Черноок Геннадий Иванович
  • Филиппов Александр Степанович
  • Самойлов Александр Павлович
SU1165567A1
СТАНОК ДЛЯ ПРОДОЛЬНОЙ РАСПИЛОВКИ БРЕВЕН 1992
  • Глебов И.Т.
  • Швамм Л.Г.
RU2028935C1
Линия для изготовления щитов 1984
  • Смирнов Павел Иванович
  • Соловьев Алексей Алексеевич
  • Головачев Анатолий Павлович
  • Майоров Юрий Павлович
  • Шириков Сергей Александрович
SU1177155A1
УСТРОЙСТВО для ВОЗВРАТА РАСПИЛИВАЕМЫХ ЗАГОТОВОК В КРУГЛОПИЛЬНЫЙ СТАНОК 1973
SU408775A1
Донносшивной станок 1990
  • Балычев Александр Анатольевич
SU1765000A2

Иллюстрации к изобретению SU 1 418 031 A1

Реферат патента 1988 года Устройство для возврата заготовок на повторную обработку в деревообрабатывающий станок

.Изобретение относится к лесной и деревообрабатывающей промьгашеннос- ти. Цель изобретения - обеспечение безопасности обслуживания и снижение металло- и энергоемкостИо Устройство включает роликовый конвейер 1 подачи, ролики которого выполнены с винтовой навивкой 13 о Цепной контур 4 имеет упоры и размещен в кармане- приемнике 6. Недопилеиная заготовка с конвейера 1 сбрасывается в карман- приемник 6 и располагается на упорах цепного контура 4„ Цепной контур 4 осуществляет обратную подачу На участке расположения кармана-приемника у Конвейера 7 установлен концевой выключатель, При срабатывании выключателя рычаг выталкивает заготовку из кармана-приемника 6, Подпружиненная шторка кармана-приемника укладывает заготовку пластью на конвейер 7, который подает заготовку на повторную распиловку в станок 8, 5 ил (Л

Формула изобретения SU 1 418 031 A1

Фиг.

///////////////

Ю

/У/ ///У/////

Фиг,(

5-5

Фиг..5

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1988 года SU1418031A1

Устройство для возврата изделий на повторную обработку 1978
  • Гончаров Владимир Николаевич
SU695817A1

SU 1 418 031 A1

Авторы

Рязанцев Михаил Григорьевич

Даты

1988-08-23Публикация

1987-01-23Подача