Устройство управления режимом тепловлажностной обработки бетонных и железобетонных изделий Советский патент 1988 года по МПК B28B11/24 B28B21/00 

Описание патента на изобретение SU1418055A1

0

б

21

22 J I

//

VI

2Q

Ю

15

12

4

00

О

ел

СП

J

Похожие патенты SU1418055A1

название год авторы номер документа
Программная следящая система 1981
  • Глазов Михаил Носонович
  • Никулин Эдуард Сергеевич
SU1108394A1
Многоточечный регулятор 1983
  • Черных Ирина Владимировна
  • Гончаров Николай Михайлович
  • Слесарев Сергей Андреевич
SU1164675A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ АВТОМАТИЧЕСКОГО КОНТРОЛЯ МЕТАНА И ДРУГИХ ГОРЮЧИХ ГАЗОВ 1991
  • Астапов В.Н.
RU2013565C1
Устройство программного управления режимом тепловлажностной обработки бетонных и железобетонных изделий 1983
  • Рудаков Олег Юрьевич
SU1102791A1
Система программного управления подачей длинномерного материала в рабочую зону обрабатывающей машины 1986
  • Капустник Иван Петрович
  • Павлов Андрей Иванович
  • Суярко Сергей Васильевич
SU1335932A1
Устройство для управления электродвигателем позиционного электропривода 1985
  • Селецкий Владимир Андреевич
  • Бычков Сергей Михайлович
  • Рудич Анна Александровна
SU1307523A1
Устройство управления перемещением сматываемого с рулона длинномерного материала 1986
  • Капустник Иван Петрович
  • Кокорев Валерий Федорович
  • Павлов Андрей Иванович
  • Светличный Владимир Ефремович
  • Суярко Сергей Васильевич
SU1345171A1
Многоканальный регулятор 1982
  • Черных Ирина Владимировна
  • Гончаров Николай Михайлович
  • Слесарев Сергей Андреевич
SU1100606A1
Автоматический регулятор возбуждения для синхронной машины 1981
  • Катунин Владимир Михайлович
  • Любарский Вадим Григорьевич
  • Шелепов Андрей Сергеевич
SU1020954A1
Регулятор температуры 1986
  • Демидов Леонид Александрович
SU1403023A1

Реферат патента 1988 года Устройство управления режимом тепловлажностной обработки бетонных и железобетонных изделий

Изобретение относится к тепловлаж- ной обработке бетонных и железобетонны.х изделий. Позволяет повысить точность управления. Содержит блок 1 задания, измерительный мост 2, усилитель 3 рассогласования, исполнительный механизм 4 регулирующего органа подачи пара, исполнительный механизм 5 регулирующего органа отсоса пара, датчик 6 температуры установленный в камере тепловой обработки изделий, цифроаналоговый преобразователь 7, счетчик 8 импульсов, инвертор 9, элемент 10 сравнения, регулирующий резистор 11, реле 12 времени, генератор 13 импульсов, регулирующие резисторы 14 и 15, генератор 16 импульсов, замыкающий контакт 17 реле времени, регулирующий резистор 18, диод 19, размыкающий контакт 20 реле времени, диод 21, замыкающий контакт 22 реле времени. 1 ил. ;о

Формула изобретения SU 1 418 055 A1

, 14180552

Изобретение относится к производствууправляемый генератор 13 импульсов. В ре- строительных изделий и конструкций, в част-зультате на выходе цифро-аиалогового ности к устройствам, предназначенным дляпреобразователя 7 сохраняется сигнал с пос- тепловлажностной обработки железобетон-тоянным уровнем и в камере поддержи- ных и подобных изделий.5 вается постоянная температура. По исте- Целью изобретения является повышениечении времени, заданного резистором 15, точности управления.реле 12 времени срабатывает, размыкает На чертеже представлена электрическаясвой контакт 20 и замыкает свой кон- схема устройства.такт 22. Одновременно замыкается контакт Устройство содержит блок 1 задания,|Q 17 на входе управляемого генератора 16 измерительный мост 2, усилитель 3 рассо-импульсов. Он начинает вырабатывать им- гласования, исполнительный механизм 4 ре-пульсы, которые поступают на второй гулирующего органа подачи пара, исполни-взод реверсивного счетчика 8 импульсов, тельный механизм 5 регулируюпл его органагде, вычитаются из записанной в нем сум- отсоса пара, датчик 6 температуры, установ-мы импульсов, соответствующей изотерми- ленный в камере тепловой обработки бе-15 ческой температуры. Это приводит к умень- тона.шению аналогового сигнала на выходе Блок 1 задания включает цифроанало-цифроаналогового преобразователя 7. При говый преобразователь 7, счетчик 8 импуль-превышении сигнала от измерительного мос- сов, усилитель 3 рассогласования, инвер-та 2 усилитель 3 рассогласования выра- тор 9, элемент 10 сравнения, регулирующийбатывает сигнал с полярностью, соответ- резистор 11, реле 12 времени,- генератор 13-20 ствующей проводящему состоянию диода 21, импульсов, регулирующие резисторы 14 и 15,что приводит к включению исполнительно- генератор 16 импульсов, замыкающий кон-го механизма 5. При превышении сигнала такт 17 и регулирующий резистор 18. Кро-от цифроаналогового преобразователя 7 сигме того, устройство содержит диод 19,нал на выходе усилителя 3 рассогласо- размыкающий контакт 20 реле 12 времени,25 вания будет такой полярности, что диод 21 диод 21 и замыкающий контакт 22 релеего не пропустит, а исполнительный меха- 12 времени. При этом диоды 19 и 21низм 4 отключен контактом 20 реле 12 включены по отношению друг к другувремени. Когда в счетчике 8 не останет- встречно.ся импульсов и на выходе цифроаналого- Устройство работает следующий образом.вого преобразователя 7 будет ноль, на вы- Регулирующим резистором 14 задается30 ходе инвертора 9 появится сигнал, кото- частота следования импульсов, вырабаты-рый поступит на входы «Останов и «Окон- ваемых управляемым генератором 13 им-чание программы управляемого генератора пульсов или в конечном счете время на-16 импульсов и третий вход реверсив- растания температуры в камере пропари-кого счетчика 8 импульсов. Этим останав- вания. Регулирующим резистором 11 задает-ливается работа всего устройства. На этом ся температура, регулирующим резистором35 заканчивается полный цикл работы устройст- 15 - время изотермического нагрева и ре-ва управления режимом тепловлажностной гулирующим резистором 18 - время ох-обработки бетонных и железобетонных изде- лаждения. При включении устройства управ-лий.

ляемый генератор 13 импульсов начинаетТаким образом, предлагаемое устройство вырабатывать импульсы, которые поступают.Q позволяет осуществить регулирование не на вход счетчика 8 импульсов, где сум-только режимом подъема температуры и мируются и в параллельном цифровом ко-изотермического нагрева, но и охлаждением де поступают на вход цифроаналогового(снижением температуры). Это, во-первых, преобразователя 7. Аналоговый сигнал, про-позволит исключить резкое охлаждение изде- порциональный цифровому, с выхода цифро-лий, что приводит к нарушению процессов аналогового преобразователя 7 поступает45 структурообразования, а, во-вторых, строгое на усилитель 3 рассогласования, которыйсоблюдение заданного режима охлаждения представляет собой дифференциальный уси-позволит оптимизировать время распалубки литель, где сравнивается с сигналом отизделий.- Нерегулируемое (быстрое) охлаж- измерительного моста 2. При превышениидение изделий, например, путем открытия сигнала от цифроаналогового преобразова-крышки объекта пропарки может привести теля 7 на выходе усилителя 3 рассогла-50 к появлению трещин на поверхности изде- сования появляется сигнал рассогласованиялий. с полярностью, соответствующей проводящему состоянию диода 19, и так как кон-Формула изобретения такт 20 замкнут, то это приводит к включению исполнительного механизма 4. При Устройство управления режимом тепло- достижении в камере температуры изотер-влажностной обработки бетонных и железо- мического нагрева на выходе элемента 10 бетонных изделий, содержащее датчик тем- сравнения появляется сигнал, запускающий пературы в камере тепловой обработки изде- реле 12 времени и останавливающий лий, соединенный с входом измерительного моста, выход которого соединен с первым входом усилителя рассогласования, первый регулирующий резистор, подвижный контакт которого подключен к первому входу первого генератора импульсов, выход которого соединен с первым входом счетчика импульсов, выходы которого соединены с соответствующими входами цифро- аналогового преобразователя, выход которого соединен с вторым входом усилителя рассогласования, второй регулирующий резистор, подвижный контакт которого подключен к первому входу элемента сравнения, второй вход которого подключен к выходу измерительного моста, выход элемента сравнения подключен к первому входу реле времени и к второму входу первого генератора импульсов, третий вход которого соединен с выходом реле времени, второй вход которого соединен с подвижным контактом третьего регулирующего резистора, и исполнительный механизм регулирующего органа подачи пара, отличающееся тем, что, с целью повышения точ

ности управления, оно снабжено вторым генератором импульсов, четвертым регулирующим резистором, двумя диодами, инвертором и регулирующим органом отсоса пара с исполнительным механизмом, причем подвижный контакт четвертого регулирующего резистора соединен через первый замыкающий контакт реле времени с первьш входом второго генератора импульсов, выход которого соединен с вторым входом счетчика импульсов, третий вход которого и второй и третий входы второго генератора импульсов подключены к выходу инвертора, вход которого подключен к выходу цифро- аналогового преобразователя, выход усили- 5 теля рассогласования подключен к аноду и катоду диодов, катод одного из диодов подключен через размыкающий контакт рело времени к исполнительному механизму регулирующего органа подачи пара, а анод другого диода через второй замыкающий контакт реле времени подключен к исполнительному механизму регулирующего органа отсоса пара.

0

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1988 года SU1418055A1

УСТРОЙСТВО для АВТОМАТИЧЕСКОГО УПРАВЛЕНИЯ 0
SU342847A1
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды 1921
  • Богач Б.И.
SU4A1
Электростатический компаратор 1956
  • Минц М.Б.
SU110279A1
кл
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды 1921
  • Богач Б.И.
SU4A1

SU 1 418 055 A1

Авторы

Иог Владимир Исаакович

Скрипка Олег Валентинович

Даты

1988-08-23Публикация

1987-02-19Подача