fo
20
1 1418234
Изобретение относится к тяжелому машиностроению, может быть использовано в различных отраслях промьшлен- ности для дозированной подачи материалов и наиболее эффективно может быть использовано для последовательной дозированной подачи материалов с различными физическими или химическими свойствами, а также для последовательной дозированной подачи металли ческой стружки различного состава
Цель изобретения - улучшение эксплуатационных характеристик путем исключения смешивания различных ма- .териалов при последовательном их дозировании.
На фигв1 показан дисковый питатель с ОДН1Ш направляющим роликом без реверсивного устройства, общий вид; на фиге2 - то-же, вид сверху; на фнг.З - то же, с одним направляющим роликом и реверсивным устройством, вид сверху; на фиго4 то же, с двумя направхсяющими роликами и ре-
версивным устройством, вид сверху; на фиг.5 - сечение А-А на фиг.3.
Дисков,ый питатель состоит из заг рузочной воронки 1 JC течкой 2 под которой расположен диск 3.,Вал диска установлен на подшипниках 4 в корпусе 5 устройства и жестко связан с коническим колесом 6, передающим вращение от привода (не показан) при помощи приводного вала 7 с конической шестерней 8,
При включении в кинематическую цепь привода диска гитания реверсив™ ного устройства конг сческое колесо 6
связано с двумя конг гческими шестернями 8, снабженными, торцовыми кулачками 9 и установленными на приводном валу 7 с возможностью свободного вращения. На этом же валу с возможностью
взаимодействия с кулачками 9 установ25
30
35
40
45
лена кулачковая полумуфта 10, связан™ нал с приводным валом при помощи шлицев 11 , С полумуфтой при помощи рычага 12 взаимодействуют электромагниты 13 переключения
Соосно с диском 3 жестко установлен барабан 14, охватываемый ветвями бесконечной ленты 15 направляемой одним или несколькими (двумя фиг.4) роликами 16, вынесенными за образуюo
0
234
5
0
2-
щую диска и установленными с возможностью свободного вращения на осях 17, закрепленных в корпусе устройства. В нижней плите корпуса в,зоне пересечения образукщих диска и ветвей ленты выполнены одно или два выпускных окна 18, под которыми установлены отводящие транспортеры 19,
Дисковый питатель работает следующим образом
Материал, поступающий на приводной диск 3, перемещается в сторону ветви бесконечной ленты 15 (по стрелке, ) и далее гибкой ветвью сметается в выпускное окно 18 устройства.
После прекращения подачи материа™ ла из течки остатки его на диске ветвью ленты транспортируются в выпускное окноо Следующая доза материала, отличающаяся по составу или грануляции от предыдущей, подается на чистый дисКэ чем обеспечивается качественное последоватanьное дозирование материала,
С помощью реверсивного устройства, управляемого электромагнитами 13 переключения, меняется направление вращения диска, чем осуществляется подача дозируемого материала к другой ветви бесконечной ленты и далее в дополнительное выпускное окно
о р м у л а
изобретения
Дисковьй питатель, содержащий загрузочную воронку, под течкой которой горизонтально установлен вращающийся диск, и приспособление для сбрасывания материала с верхней плоскости последнего, отличающийся тем, ч.то, с целью улучшения эксплуа- . тационных характеристик путем исключения смешивания различных материалов при последовательном их дозировании, диск установлен со смещением его оси относительно оси воронки, а упомянутое приспособление содержит гибкую бесконечную ленту, охватывающую своими ветвями барабан, жестко связанный с диском и соосно установленный с ним, и по крайней мере один направляющий ролик, установленный с возможностью свободного вращения за образующей диска.
17
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ПИТАТЕЛЬ ДЛЯ ПОДАЧИ СИЛЬНОСВЯЗНЫХ ПЛОХОСЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ | 2000 |
|
RU2199480C2 |
ПИТАТЕЛЬ ДЛЯ ПОДАЧИ СИЛЬНОСВЯЗНЫХ ПЛОХОСЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ | 2005 |
|
RU2294890C1 |
ПИТАТЕЛЬ ДЛЯ ПОДАЧИ СИЛЬНОСВЯЗНЫХ ПЛОХОСЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ | 2000 |
|
RU2191729C2 |
Устройство для дозирования сыпучих материалов | 1982 |
|
SU1080020A1 |
Питатель для сыпучих материалов | 1981 |
|
SU1020331A1 |
ПИТАТЕЛЬ КОМКУЮЩИХСЯ КОМПОНЕНТОВ СТЕКОЛЬНОЙ ШИХТЫ | 1999 |
|
RU2165901C1 |
СПОСОБ ОПТИМИЗАЦИИ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПИТАТЕЛЯ ЛЕНТОЧНОГО | 2004 |
|
RU2261833C1 |
Машина для внесения сыпучих материалов | 1990 |
|
SU1777689A1 |
Универсальная машина для общей и выборочной заправки электропечей | 1990 |
|
SU1822489A3 |
Двухкомпонентный дозатор ферросплавов | 1979 |
|
SU789684A1 |
Изобретение относится к тяжелому машиностроению и может быть использовано в различных отраслях проььшлен- ности для дозированной подачи материалов. Цель изобретения - улучшение эксплуатационных характеристик путем исключения смешивания различных материалов при последовательном их дозирования. Питатель состоит из загрузочной воронки, под которой со смещением относительно ее оси установлен вращающийся диск 3, с поверхностью которого взаимодействует сбрасывающее приспособление, представляющее собой бесконечную ленту 15, охватывающую барабан 14 и направляющий ролик. Материал, поступающий на диск 3, перемещается в сторону ветви бесконечной ленты 15 и дапее этой лентой сметается в выпускное окно 18. 5 ил. с S Физ.З
Фиг. 2
18
К-А
Фиг. 5
Дисковый питатель | 1976 |
|
SU560804A1 |
Разборное приспособление для накатки на рельсы сошедших с них колес подвижного состава | 1920 |
|
SU65A1 |
Авторы
Даты
1988-08-23—Публикация
1987-02-23—Подача