Гидростойка шахтной крепи Советский патент 1988 года по МПК E21D15/44 

11

Изобретение относится к горному делу и предназначено для использования в шахтных механизированных комп- лексахе

Цель изобретения - снижение трудоемкости при техническом обслуживании и повышение надежности

На чертеже изображена гидростойка обп(ий вид.

Гидростойка содержит цилиндр 1, шток 2 первой ступени, шток 3 второй ступени, втулки 4 и 5. Внутри штока

3второй ступени расположена трубка 6, соединенная с основным выходным отверстием 7 в головке штока. Дополнительное выходное отверстие 8 што- ковой полости второй ступени закрыто болтом 9 с эластичным уплотнением,

В цилиндре 1 имеется отверстие 10 подвода жидкости, которое служит для подачи жидкости в штоковую полость первой ступени и канал 11 для подачи жидкости в поршневую полость. Поршневые полости первой и второй ступеней соединены обратным клапаном 12, снабженным толкателем 13,

Гидростойка работает следующим об разом„

При первоначальном заполнении вод но-масляной эмульсией полостей гидростойки. 1жидкость подается в канал 1 при этом гидростойка раздвигается и- заполняются поршневые полости. Ограничивают движение поршней втулки

4и 5. Затем дидкость одновременно подается в отверстия 7 и 10, при этом болт 9 вывернут и отверстие 8 открыто. Подача жидкости в эти отверстия осуществляется до появления течи из отверстия В, после чего отверстие 8 закрывается болтом 9 с эластичным уплотнением.

Таким образом заполняется рабочей жидкостью и удаляется воздух из внут ренней полости штока второй ступени после чего гидростойка работает обычным образомо Дпя удаления жидкости из штоковых полостей гидростойка раздвигается, выворачивается болт 9 и в отверстие 8 подается сжатый воздух, который вытесняет жидкость из внутренней полости штока второй с ту- пени через трубку 6 и отверстие 7 Подача сжатого воздуха осуществляет- ся до прекраще1шя вытекания жидкости из отверстия 7

Для удаления водно-масляной эмульсии из полостей гидростойки и запол

10

15

0

5

84

0

„

5

0

нения их ког1сервационной жидкостью при отправке их с заводов на шахты или на хранение выполняются следующие работЫо Гидростойка раздвигается подачей консервационной жидкости в канал 11, при этом эмульсия удаляется из штоковых полостей. Затем выворачивается болт 9 с эластичзшм уплотнением и консервационная жидкость подается в отверстие 8 для удаления через трубку 6 и отверстие 7 эмульсии из внутренней полости штока второй ступени, до истечения из отверстия 7 чистой консервационной жидкости По.сле этого отверстие 8 закрывается болтом 9 с эластичным уплотнением и консервационная жидкость подается в штоковые полости через отверстия 7 и 10 до сокращения гидростойки.

Кроме того, в результате длительной эксплуатации гидростойки на

дно внутренней полости штока- второй ступени могут осаждаться всевозможные посторонние примеси жидкости - грязь.Для удаления этой грязи необходимо провести несколько циклов, чередуя подачу жидкости .то в отверстие 7, то в отверстие 8

При использовании дополнительного отверстия и трубки, соединенной с вводом в штоковую полость, уменьшается трудоемкость при обслужива.- нии и повьш1ается надежность i так как при первоначальном заполнении жгедкостью внутренней полости штока второй ступени воздух удаляется через допал.нительные отверстия, не растворяясь в рабочей жидкости, что сказывается на сжимаемости„ В этом случае снижается величина просадки тидро.стоек до достижения рабочего сопротивления, что уменьшает расслоение пород кровли и просыпание породы в рабочее пространство крепи, и снижается вероятность возникновения кавитации, приводящей к износу и разрушению элементов гидрооборудования«

Подача консервационной жидкости через дополнительное отверстие позволяет полностью удалить из внутренней полости штока второй ступени водно-масляную эмульсию, что позволяет хранить гидростойки при температурах шже нуля и обеспечивать хорошую консервацию всех внутренних полостей,, исключая возможность коррозии .

Кроме того, дополнительное отверстие и трубка позволяют легко промыть внутреннюю полость штока второй ступени, удалить оттуда грязь и при необходимости удалить из этой полости .жидкость,

ч

Формула изобретения

Ридростойка шахтной крепи, вклю чающая цилиндр, в котором размещены поршень первой ступени с обратным клапаном и штоком, выполненные со сквозными осевыми отверс иями,в последнем из которых размещен i поршень второй ступени со .штоком, штоковая полость которой кан;9лом сообщена с внутренней полостью стойки, 6 которой расположена трубка, сообщенная с основным выходным отверстием в головке штока второй ступени, в которой выполнено дополнительное выход- , нов отверстие, отверстие подвода жидкости в поршневую и штоковую полости первой ступени, отли чающаяся тем, что, с целью снижения .трудоемкости при техническом обслуживании и повьшгения надежности, клапан поршня первой ступени снабжен

толкателем для взаимодействия с днищем стойки, отверстия подвода жидкости в поршневую и штоковые полости первой ступени выполнены соответственно в нижней и верхней частях

цилиндра, канал выполнен в нижней ча.сти штока второй ступени, поршень второй ступени выполнен глухим, дополнительное выходное отверстие головки открыто во внутреннюю полость

стойки, а диаметры сквозных осевых

отверстий поршня и штока первой сту- пени равны.

Изобретение относится к горному делу и предназначено для использования в шахтных механизированных комплексах Цель - снижение трудоемкости при техническом обслуживании и повышение надежности„Гидростсйка (ГС) содержит цилиндр 1 и поршни 2 и 3 первой и второй ступени Поршень второй ступени выполнен глухим Для взаимодействия с днищем стойки клапан 12 имеет толкатель 13 При первоначальном заполнении водно-масляной змульсией полостей ГС 1 жидкость подается в канал 11, при этом ГС 1 раздвигается и заполняются поршневые полости Движение поршней ограничивают втулки 4 и 5. Затем жидкость одновременно подается в о гверстия 7 и 10, при этом болт 9 вывернут и отверстие 8 открыто. После появления течи из отверстия 8 и, следовательно, удаления воздуха из полости поршня второй ступени отверстие 8 закрывается и ГС работает как обычно, J ил. 00 |i Ч .U