1
(И) 4680364/03
(22) 18.04.89
(46) 30.04.91. Бюп. 16
(71)Подмосковный научно-исследовательский и проектно-конструкторский угольный институт
(72)Л.С.Полей, А.А.Руденко и С.И.Швыряев
(53) 622.284 (088.8)
(56) Авторское свидетельство СССР
№ 1086175, кл. Е 21 D 15/44, 1983.
Авторское свидетельство СССР № 1075001, кл. Е 21 D 15/44, 1982.
Авторское свидетельство СССР № 1411494, кл. Е 21 D 15/44, 1986.
(54) ГИДРОСТОЙКА ШАХТНОЙ МЕХАНИЗИРОВАННОЙ КРЕПИ
(57) Изобретение относится к горным машинам и м.б. использовано в гидро- оборудовании секций (механизированной крепи. Цель - повышение эксплуатационной надежности и безопасности при работе в аварийном режиме. Гидростойка (ГС) включает гидроцилиндр 1, в котором размещен поршень со штоком 4, имеющим внутреннюю расточку. В последней установлен плунжер (П) 8 аварийного хода. Подплунжерная полость П 8 соединена со ютоковой полостью 15 гидростойки, а подплунжерная полость 1 6
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Гидростойка шахтной крепи | 1986 |
|
SU1411494A1 |
Гидравлическая стойка шахтной крепи | 1982 |
|
SU1086175A1 |
Секция механизированной крепи | 1985 |
|
SU1335708A2 |
Гидравлическая стойка механизированной крепи | 1987 |
|
SU1555507A1 |
Гидромеханическая стойка | 1980 |
|
SU901547A1 |
КЛАПАН АВАРИЙНЫЙ ПРЕДОХРАНИТЕЛЬНЫЙ | 2001 |
|
RU2209981C2 |
Гидростойка механизированной крепи | 1986 |
|
SU1423743A1 |
Гидравлическая стойка шахтной крепи | 1988 |
|
SU1606706A1 |
Устройство для соединения перекрытия с гидростойкой | 1988 |
|
SU1610039A1 |
Гидравлическая стойка двойной раздвижности | 1988 |
|
SU1555508A1 |
(Л
с
оэ
Ј
сд ел
Јь
емД.
18
Фиг 1
через канал 17 - с расточкой 2. В хвостовике 5 шТока 4 выполнены радиальные отверстия II, в которых установлены шарики 12. Последние установлены с возможностью контактирования с одной стороны с внешней поверхностью П 8, а с другой - с кольцевым выступом 3, выполненным в цилиндре 1 ГС, Когда ГС занимает рабочее положение, П 8 поднимается вверх, выдвигая шарики
Изобретение относится к горным машинам к может быть использовано в .переоборудовании секций механизированной крепи.
Целью изобретения является упроще- ние конструкции гидростойки и повышение эксплуатационной надежности и безопасности при работе в аварийном режиме.
На фиг. 1 изображена гидростойка шахтной механизированной крепи во время ее работы в аварийном режиме, разрез; на фиг„ 2 - сечение А-Л на фиг. 1; на фиг. 3 - гидростойка во время ее разгрузки после работы в аварийном режиме при передвижении секции крепи, разрез.
Гидростойка содержит цилиндр 1 рабочим диаметром D с расточкой 2 диаметром d, которая создает кольцевой уступ 3, шириной D-d/2, Внутри цилиндра 1 размещен поршень со штоком 4 и хвостовиком 5, уплотненный манжетами 6 и 7. В расточке поршня со штоком 4 установлен плунжер 8 аварийного хода с проточкой 9, уплотненный кольцом 10. В хвостовике 5 выполнены радиальные отверстия 11, в которых установлены шарики 12. Подплунжерная полость 13 через канал 14 соединяется со што- ковой полостью 15 гидростойки, а над- плунжерная полость 16 через канал 17 - с расточкой 2, являющейся поршневой полостью гидростойки. Подвод рабочей жидкости в полости гидростойки осу- ществляется через каналы 18 и 19. Расстояние от поршня со штоком 4 до расточки 2 цилиндра L есть аварийный запас хода.
Гидростойка работает следующим образом.
При подаче рабочей жидкости в поршневую полость в расточку 2 поршень со штоком 4 начинает двигаться и гид12 так, чтобы они занимали положение в радиальных отверстиях 11 между внутренней поверхностью цилиндра 1 по диаметру D и внешней поверхностью П 8. Под влиянием внешней нагрузки ГС сокращается до тех пор, пока шарики 12 не упрутся в кольцевой выступ 3 цилиндра 1. Это повышает безопасность ведения работ. 3 ил.
ростойка раздвигается, занимая pabo- чее положение. Плунжер 8 аварийного хода поднимается, выдвигая шарики 12, так, чтобы они заняли положение в радиальных отверстиях 11 между внутренней поверхностью цилиндра 1 по диаметру D и внешней поверхностью плунжера 8.
Под влиянием внешней нагрузки гид- ростойка сокращается до тех пор, пока шарики 12 не упрутся в кольцевой уступ 3 цилиндра 1. В этом положении гидростойка не имеет податливости и работает как жесткий элемент, С целью передвижения -секции крепи предварительно осаживают ее, подавая давление в штоковую полость 15 через канал 19 и соединяя поршневую полость со ставом. Рабочая жидкость из што- ковой полости J5 через канал 14 попадает в подплунжерную полость 13 и перемещает плунжер 8 вниз. При этом шарики 12 теряют контакт с внутренней поверхностью цилиндра 1 и выдавливаются внутрь проточки 9 плунжера 8. Гидростойка сокращается на величину аварийного запаса хода L, Шарики 12 при этом контактируют с внутренней поверхностью расточки 2 цилиндра 1 по диаметру d.
После передвижения секции производится распор гидростойки путем подачи рабочей жидкости в поршневую полость через канал 18.
Использование изобретения позволит значительно упростить конструкцию гидростойки с аварийным запасом хода, что снизит стоимость ее изготовления и повысит надежность в эксплуатации.
Кроме того, повышается безопасность ведения работ, так как исключаются посадка секции нажестко и замкнутый объем жидкости с неконтролируемым повышением давления.
Формула изобретения 1идростойка шахтной механизированной крепи, включающая цилиндр, в котором размещен поршень со штоком, имеющим внутреннюю цилиндрическую работу, в которой установлен плунжер аварийного хода, подппунжерная полость которого соединена со штоковой полостью, а надплунжерная - с поршневой по-., постью, отличающаяся тем, что, с целью повышения эксплуатациФаг. 2
онной надежности и безопасности при работе в аварийном режиме, поршень снабжен шариками, его нижняя часть выполнена с наружной проточкой и радиальными отверстиями, в которых установлены шарики с возможностью контактирования с одной стороны с внешней поверхностью плунжера аварийного хода, а с другой стороны - с кольцевым уступом, выполненным в цилиндре гидростойки.
Авторы
Даты
1991-04-30—Публикация
1989-04-18—Подача