Устройство для непрерывной термической и химической обработки изделий или материалов Советский патент 1988 года по МПК F27B9/16 

Описание патента на изобретение SU1418556A1

ОС

ел ел

О)

Изобретение относится к областям |техники, связанным с охлаждением, Нагреванием пли прокаливанием изделий ли сыпучих материалов в строительстве, химической технологии, машиностроении, пищевой промышленностях я др. областях народного хозяйства, И может быть использовано, кроме то- iro, для проведения химических, наприИер гетерогенных, реакций. ; Цель изобретения - упрощение устройства и повьшение надежности его работы,

На фиг. 1 показано устройство, .родольное сечение; на фиг. 2 - сече- ие А-А на фиг. 1; на фиг, 3 - I на фиг. 1 (зацепление спирали с предьщущим диском),

Устройство состоит из корпуса 1 со цтуцерами 2-4 для ввода изделий или материалов, вывода и для сдувки. Внутреннее пространство в корпусе 1 устройства разделено на камеры 5 - 7. |Камеры расположены одна под другой, образованы неподвижными дисками 8 - |1О и подвижными дисками 11 и 12 и сообщены друг с другом с помощью отверстий 13 и 14, Все камеры снабжены средствами для перемещения материала одновременно в и радиальном ;направлениях, которые выполнены в ;Виде спиралей 15, например Архимеда, :лежащих сверху на дисках 11, 9 и 12. Подвижные диски 11 и 12 установлены на вал 16 и снабжены шпонками 17. Зацепление спиралей 15с дисками осуществлено с помощью штырей 18, установленных в дисках 8, 11 и 9, и колец 19, прикрепленных к спиралям 15. .

Число камер 5 - 7 и соответствующих деталей может быть увеличено или уменьшено в зависимости от требований, предъявляемых к процессу обработки изделий НИИ материалов, Привод устройства выполнен с помощью вала 16j проходящего по оси вращения дисков 11 и 12.

Нагрев или охлаждение устройства осуществляют с помощью подачи теплоносителя или хладагента внутрь устройства через штуцер 3, Также организуют подачу реагентов.

Возможны нагрев или охлаждение внутреннего пространства устройства теплопередачей через стенки корпуса от источника тепла или холода, расQ

5

о

5

0

5

0

5

0

,5

положенных снаружи корпуса устройства.

Устройство работает следующим образом.

Изделие или материал, подвергаемый обработке, загружают непрерывно через штуцер 2, и это изделие или материал попадает на вращающийся диск 11. Под воздействием неподвижной спирали 15 и вращения диска 11 изделие или материал смещается как в радиальном, так и в окружном направлениях до тех пор, пока не попадает в отверстие 13. Через отверстие 13 обрабатываемый продукт попадает на неподвижный диск 9, где под воздействием вращающейся спирали 15, при- |крепленной снизу к подвижному дис- Ку 11 j перемещается к отверстиям Т4. Проходя через отверстия 14, продукт так же, как и в камере 5, перемещается к центру и через штуцер 3 вьща- ется из устройства.

Предлагаемое выполнение камер 5 - 7 позволяет уменьшить высоту каждой камеры 5 - 7 и тем самым снизить материалоемкость устройства за счет устранения наклона подов. Выполнение средств для перемещения изделий или материалов в виде спиралей 15, например Архимеда, упрощает изготовление этих средств для перемещения изде- лий или материалов, так как не требует изготовления множества отдельных лопаток, крепления их к валу и последующей подгонки по месту: в предлагаемом техническом решении спираль 15 изготавливается из полосы металла, металлокерамики или другого материала. Таким образом, предлагаемое выполнение камер 5 - 7 и средств для перемещения изделий или материалов приводит к достижению поставленной цели. Выполнение привода устройства с помощью вала 16 позволяет выполнить герметизацию вала при входе его в корпус 1 и избежать работы зубчатого зацепления в пылящей среде перерабатываемых дисперсных материалов, чем увеличивается надежность и ресурс работы устройства.

Формула изобретения

Устройство для непрерывной термической и химической обработки изделий или материалов, содержащее корпус со штуцерами для ввода и вывода .

3 14

изделий или материалов и сдувки, раз деленный на сообщающиеся камеры, расположенные одна под другой и образованные чередующимися неподвижными и подвижными дисками, привод и средства для перемещения изделий или материалов одновременно в радиальном и окружном направлениях, отличающееся тем, что, с целью

8556

упрощения устройства и повышения надежности его.работы, средства для перемещения изделий или материалов выполнены в виде спиралей Архимеда, лежащих на дне каждой камеры и скрепленных с предьщущими дисками с помощью штырей, свободно входящих в кольца, укрепленные на спиралях.

Похожие патенты SU1418556A1

название год авторы номер документа
Устройство для непрерывной термической и химической обработки сыпучих материалов 1987
  • Крапухин Владимир Борисович
  • Спицын Виктор Иванович
  • Карета Вячеслав Иванович
  • Журин Владимир Дионисьевич
  • Лавриков Виктор Александрович
SU1469267A1
ЦЕНТРОБЕЖНАЯ ФОРСУНКА 2017
  • Капустин Владимир Павлович
  • Козлов Вячеслав Геннадиевич
  • Скрыпников Алексей Васильевич
  • Князев Сергей Иванович
  • Новиков Кирилл Игоревич
  • Капустин Данил Владимирович
RU2683610C1
СПОСОБ ФИЛЬТРОВАНИЯ ВОДОНЕФТЯНЫХ ЭМУЛЬСИЙ, СПОСОБ РЕГЕНЕРАЦИИ ФИЛЬТРУЮЩИХ ЭЛЕМЕНТОВ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ФИЛЬТРОВАНИЯ ВОДОНЕФТЯНЫХ ЭМУЛЬСИЙ И РЕГЕНЕРАЦИИ ФИЛЬТРУЮЩИХ ЭЛЕМЕНТОВ 2007
  • Клыков Михаил Васильевич
  • Куцуев Климентий Анатольевич
RU2397799C2
Устройство для термической обработки изделий или сыпучего материала 1986
  • Крапухин Владимир Борисович
  • Карета Вячеслав Иванович
  • Ренгартен Вадим Вадимович
SU1476282A1
АППАРАТ ДИСКОВЫЙ ДЛЯ ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ 2007
  • Харченко Андрей Михайлович
  • Данилов Юрий Борисович
  • Гуторов Виктор Михайлович
  • Харченко Михаил Андреевич
  • Семенов Александр Иванович
  • Тэлин Владислав Владимирович
  • Шкурин Борис Николаевич
  • Косицын Юрий Михайлович
  • Санинская Татьяна Сергеевна
RU2350864C1
АВТОМАТИЧЕСКИЙ ПЕРЕНАЛАЖИВАЕМЫЙ ФРИКЦИОННЫЙ КЛИНОРЕМЕННЫЙ ВАРИАТОР 2011
  • Ерохин Виктор Викторович
RU2489622C1
Гомогенизатор 1987
  • Шкарупа Виталий Юрьевич
  • Стороженко Виталий Яковлевич
  • Панин Юрий Григорьевич
  • Парамонов Владимир Иванович
  • Лыков Владимир Николаевич
SU1494956A1
Устройство для охлаждения вязких пищевых продуктов 1986
  • Шевельков Виктор Васильевич
  • Кузьмин Михаил Георгиевич
  • Гончаров Владимир Дмитриевич
SU1405741A1
АППАРАТ ДИСКОВЫЙ ДЛЯ ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ 2009
  • Михайлов Анатолий Николаевич
  • Ткаченко Дмитрий Владимирович
  • Крак Михаил Иванович
  • Шиндориков Николай Васильевич
RU2412415C1
Червячная машина для обезвоживания пластичных материалов 1981
  • Архипов Герман Алексеевич
  • Мартьянов Эльберт Васильевич
  • Вишняков Валентин Николаевич
  • Прудовский Борис Моисеевич
  • Гуйда Анатолий Федорович
  • Патрушев Василий Иванович
  • Коршунов Владимир Васильевич
  • Бухтияров Вячеслав Петрович
SU1039736A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 418 556 A1

Реферат патента 1988 года Устройство для непрерывной термической и химической обработки изделий или материалов

Изобретение может быть использовано в химической, строительной, металлургической, машиностроительной, фармацевтической промьшленности при сушке, прок.алке или охлаждении изделий или материалов, а также при проведении гетерогенных химических реакций. Цель изобретения - упрощение устройства и повышение надежности. Устройство состоит из трех сообщающихся камер 5,6 и 7,. образованных между неподвижными дисками 8, 9, 10 и подвижными дисками 11 и 12, сообщенных друг с другом через отверстия 13 и 14. Все камеры 5,6,7 снабжены средствами для перемещения изделия или материала одновременно в окружном и радиальном направлениях, которые выполнены в виде спиралей 15, например Архимеда, свободно лежащих сверху на дисках 11, 9 и 12. Поступающий через штуцер 2 материал или изделие под воздействием спиралей 15 переме- Щс.ется от штуцера 2 к центру, к отверстиям 13, затем от центра - к отверстиям 14, далее ПО диску 12 - снова к центру и через отверстия 13 выдается, из устройства через штуцер 3. 3 ил. $ (Л с

Формула изобретения SU 1 418 556 A1

18

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1988 года SU1418556A1

1972
SU415302A1
Прибор с двумя призмами 1917
  • Кауфман А.К.
SU27A1
СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ВЕЛИЧИНЫ НАТЯЖЕНИЯАРМАТУРЫ 0
  • Э. А. Сехниашвили, А. М. Горшков, Ю. С. Саркисов, Л. С. Власов, И. Г. Гоголодзе, Б. Ш. Турки И. С. Вайншток, Г. Ф. Надарейшвили, Г. Г. Цкитишвили Ю. Н. Мизрохн
SU236089A1
Способ очистки нефти и нефтяных продуктов и уничтожения их флюоресценции 1921
  • Тычинин Б.Г.
SU31A1
Зажим при разгонке зазоров железнодорожных рельсов 1924
  • Москвин С.Н.
  • Шумилов А.Н.
SU1910A1

SU 1 418 556 A1

Авторы

Крапухин Владимир Борисович

Спицын Виктор Иванович

Карета Вячеслав Иванович

Журин Владимир Дионисьевич

Лавриков Виктор Александрович

Даты

1988-08-23Публикация

1986-06-16Подача