ОС
ел ел
О)
Изобретение относится к областям |техники, связанным с охлаждением, Нагреванием пли прокаливанием изделий ли сыпучих материалов в строительстве, химической технологии, машиностроении, пищевой промышленностях я др. областях народного хозяйства, И может быть использовано, кроме то- iro, для проведения химических, наприИер гетерогенных, реакций. ; Цель изобретения - упрощение устройства и повьшение надежности его работы,
На фиг. 1 показано устройство, .родольное сечение; на фиг. 2 - сече- ие А-А на фиг. 1; на фиг, 3 - I на фиг. 1 (зацепление спирали с предьщущим диском),
Устройство состоит из корпуса 1 со цтуцерами 2-4 для ввода изделий или материалов, вывода и для сдувки. Внутреннее пространство в корпусе 1 устройства разделено на камеры 5 - 7. |Камеры расположены одна под другой, образованы неподвижными дисками 8 - |1О и подвижными дисками 11 и 12 и сообщены друг с другом с помощью отверстий 13 и 14, Все камеры снабжены средствами для перемещения материала одновременно в и радиальном ;направлениях, которые выполнены в ;Виде спиралей 15, например Архимеда, :лежащих сверху на дисках 11, 9 и 12. Подвижные диски 11 и 12 установлены на вал 16 и снабжены шпонками 17. Зацепление спиралей 15с дисками осуществлено с помощью штырей 18, установленных в дисках 8, 11 и 9, и колец 19, прикрепленных к спиралям 15. .
Число камер 5 - 7 и соответствующих деталей может быть увеличено или уменьшено в зависимости от требований, предъявляемых к процессу обработки изделий НИИ материалов, Привод устройства выполнен с помощью вала 16j проходящего по оси вращения дисков 11 и 12.
Нагрев или охлаждение устройства осуществляют с помощью подачи теплоносителя или хладагента внутрь устройства через штуцер 3, Также организуют подачу реагентов.
Возможны нагрев или охлаждение внутреннего пространства устройства теплопередачей через стенки корпуса от источника тепла или холода, расQ
5
о
5
0
5
0
5
0
,5
положенных снаружи корпуса устройства.
Устройство работает следующим образом.
Изделие или материал, подвергаемый обработке, загружают непрерывно через штуцер 2, и это изделие или материал попадает на вращающийся диск 11. Под воздействием неподвижной спирали 15 и вращения диска 11 изделие или материал смещается как в радиальном, так и в окружном направлениях до тех пор, пока не попадает в отверстие 13. Через отверстие 13 обрабатываемый продукт попадает на неподвижный диск 9, где под воздействием вращающейся спирали 15, при- |крепленной снизу к подвижному дис- Ку 11 j перемещается к отверстиям Т4. Проходя через отверстия 14, продукт так же, как и в камере 5, перемещается к центру и через штуцер 3 вьща- ется из устройства.
Предлагаемое выполнение камер 5 - 7 позволяет уменьшить высоту каждой камеры 5 - 7 и тем самым снизить материалоемкость устройства за счет устранения наклона подов. Выполнение средств для перемещения изделий или материалов в виде спиралей 15, например Архимеда, упрощает изготовление этих средств для перемещения изде- лий или материалов, так как не требует изготовления множества отдельных лопаток, крепления их к валу и последующей подгонки по месту: в предлагаемом техническом решении спираль 15 изготавливается из полосы металла, металлокерамики или другого материала. Таким образом, предлагаемое выполнение камер 5 - 7 и средств для перемещения изделий или материалов приводит к достижению поставленной цели. Выполнение привода устройства с помощью вала 16 позволяет выполнить герметизацию вала при входе его в корпус 1 и избежать работы зубчатого зацепления в пылящей среде перерабатываемых дисперсных материалов, чем увеличивается надежность и ресурс работы устройства.
Формула изобретения
Устройство для непрерывной термической и химической обработки изделий или материалов, содержащее корпус со штуцерами для ввода и вывода .
3 14
изделий или материалов и сдувки, раз деленный на сообщающиеся камеры, расположенные одна под другой и образованные чередующимися неподвижными и подвижными дисками, привод и средства для перемещения изделий или материалов одновременно в радиальном и окружном направлениях, отличающееся тем, что, с целью
8556
упрощения устройства и повышения надежности его.работы, средства для перемещения изделий или материалов выполнены в виде спиралей Архимеда, лежащих на дне каждой камеры и скрепленных с предьщущими дисками с помощью штырей, свободно входящих в кольца, укрепленные на спиралях.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для непрерывной термической и химической обработки сыпучих материалов | 1987 |
|
SU1469267A1 |
ЦЕНТРОБЕЖНАЯ ФОРСУНКА | 2017 |
|
RU2683610C1 |
СПОСОБ ФИЛЬТРОВАНИЯ ВОДОНЕФТЯНЫХ ЭМУЛЬСИЙ, СПОСОБ РЕГЕНЕРАЦИИ ФИЛЬТРУЮЩИХ ЭЛЕМЕНТОВ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ФИЛЬТРОВАНИЯ ВОДОНЕФТЯНЫХ ЭМУЛЬСИЙ И РЕГЕНЕРАЦИИ ФИЛЬТРУЮЩИХ ЭЛЕМЕНТОВ | 2007 |
|
RU2397799C2 |
Устройство для термической обработки изделий или сыпучего материала | 1986 |
|
SU1476282A1 |
АППАРАТ ДИСКОВЫЙ ДЛЯ ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ | 2007 |
|
RU2350864C1 |
АВТОМАТИЧЕСКИЙ ПЕРЕНАЛАЖИВАЕМЫЙ ФРИКЦИОННЫЙ КЛИНОРЕМЕННЫЙ ВАРИАТОР | 2011 |
|
RU2489622C1 |
Гомогенизатор | 1987 |
|
SU1494956A1 |
Устройство для охлаждения вязких пищевых продуктов | 1986 |
|
SU1405741A1 |
АППАРАТ ДИСКОВЫЙ ДЛЯ ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ | 2009 |
|
RU2412415C1 |
Червячная машина для обезвоживания пластичных материалов | 1981 |
|
SU1039736A1 |
Изобретение может быть использовано в химической, строительной, металлургической, машиностроительной, фармацевтической промьшленности при сушке, прок.алке или охлаждении изделий или материалов, а также при проведении гетерогенных химических реакций. Цель изобретения - упрощение устройства и повышение надежности. Устройство состоит из трех сообщающихся камер 5,6 и 7,. образованных между неподвижными дисками 8, 9, 10 и подвижными дисками 11 и 12, сообщенных друг с другом через отверстия 13 и 14. Все камеры 5,6,7 снабжены средствами для перемещения изделия или материала одновременно в окружном и радиальном направлениях, которые выполнены в виде спиралей 15, например Архимеда, свободно лежащих сверху на дисках 11, 9 и 12. Поступающий через штуцер 2 материал или изделие под воздействием спиралей 15 переме- Щс.ется от штуцера 2 к центру, к отверстиям 13, затем от центра - к отверстиям 14, далее ПО диску 12 - снова к центру и через отверстия 13 выдается, из устройства через штуцер 3. 3 ил. $ (Л с
18
1972 |
|
SU415302A1 | |
Прибор с двумя призмами | 1917 |
|
SU27A1 |
СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ВЕЛИЧИНЫ НАТЯЖЕНИЯАРМАТУРЫ | 0 |
|
SU236089A1 |
Способ очистки нефти и нефтяных продуктов и уничтожения их флюоресценции | 1921 |
|
SU31A1 |
Зажим при разгонке зазоров железнодорожных рельсов | 1924 |
|
SU1910A1 |
Авторы
Даты
1988-08-23—Публикация
1986-06-16—Подача