(Л
с
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Раствор для испытания сталей на межкристаллитную коррозию | 1985 |
|
SU1307306A1 |
Водный раствор для определения склонности коррозионностойких сталей к межкристаллитной коррозии | 1981 |
|
SU958918A1 |
СТАЛЬ ФЕРРИТНАЯ КОРРОЗИОННО-СТОЙКАЯ | 2002 |
|
RU2222633C2 |
Водный раствор для определения стойкости против межкристаллитной коррозии коррозионностойких сталей | 1981 |
|
SU974222A1 |
КОРРОЗИОННО-СТОЙКАЯ НЕМАГНИТНАЯ ИЗНОСОСТОЙКАЯ СТАЛЬ | 1996 |
|
RU2116374C1 |
ЖАРОСТОЙКАЯ АУСТЕНИТНАЯ СТАЛЬ | 2021 |
|
RU2781573C1 |
Сталь | 1982 |
|
SU1121317A1 |
СПОСОБ ИСПЫТАНИЯ ВЫСОКОПРОЧНЫХ НЕРЖАВЕЮЩИХ СТАЛЕЙ НА СКЛОННОСТЬ К КОРРОЗИОННОМУ РАСТРЕСКИВАНИЮ | 1992 |
|
RU2011184C1 |
СВАРОЧНАЯ ПРОВОЛОКА ДЛЯ СВАРКИ И НАПЛАВКИ ДЕТАЛЕЙ ИЗ РАЗНОРОДНЫХ СТАЛЕЙ | 2010 |
|
RU2443530C1 |
Состав присадочного материала | 1981 |
|
SU967746A1 |
Изобретение относится к испытаниям ферритных хромистых сталей на склонность к межкристаллитной коррозии и позволяет сократить время испытаний. Раствор содержит, мас.%: сер- .ную кислоту 0,5-0,7; сернокислую медь 0,5-0,7; монохлоруксусную кислоту 0,05-0,10; фтористый аммоний 0,4- 0,8; воду - остальное. Фтористый ам- МОН1Ш образует в результате распада ионы NH,которые замедляют скорость общей коррозии и увеличивают скорость межкристаллитной. 1 табл.
оо
CXi
о
4
гч
Изобретение относится к испытаниям ;металлов, в ч.чстности к испытанию фер ;ритных хромистых сталей с содержани- :ем хрома менее 13% на склонность к межкристаллитнон коррозиии, и являет- |СЯ усовершенствопанием изобретения |г10 автосв. t 1307306. Целью изобретения является сокра- |щениё продолжительности .ИСПЫТ ИРШ на межкристаллитную коррозию ферритных хромистых- .сталей.
Раствор для испытаний готовят следующим образом.
В дистиллированной воде растворяют навески сернокислой меди, монохлорук- сусной кислоты и фтористого аммония, 1затем в раствор порциями вводят рас- четное количество серной кислотЫо Исследуемые образцы помещают в колбу с обратным холодильником вместе с медной стружкой, которая должна нахо- диться в-контакте с образцами. Рйст- вор заливают в колбу на 20-30 мм вы- )ше поверхности образцов. Количество раствора, приходящегося на 1 см по- Ьерхности образцов, должно состав- пять не менее 20 см . Испытания проводят в кипящем растворе непрерывно в течение 4-6 ч. Оценка склонности стали к межкристаллитной коррозии делается по наличию поперечных тре- Щин на поверхности испытанных образ- 1цов после загиба их на угол 90°, оп- ределяемых с помощью лупы с увеличе
нием 10-12 или металлографически после загиба на угол 10-15°,
В таблице приведены примеры выпал- нения составов раствора.
При температуре кипения ме- кристал- литная коррозия ферритных хромистых сталей вьшвляется в растворе состава 1 после 5-6 ч иcпьггa ий, состава 2 - 4-5 ч, состава 3 после 5-6 ч.
Ч
Положительное влияние фтористого аммония связано с тем, что ионы образующиеся в результате распада NH4F, играют роль.ингибитора, замедляющего скорость общей коррозии и стимулирующего скорость межкристаллитной коррозиии.
Формула изобретения
Раствор для испытания сталей на межкристаллитную коррозию по авт.св. N 13073Q6, отличающийся тем, что, с целью сокращения времени испытаний, раствор допол1ттельно содержит фтористый аммоний при следующем соотношении ингредиентов, мас.%
Серная кг1слота Сернокислая медь Монохлоруксусная кислота
Фтористый аммоний Вода
0,5-0,7 0,5-0,7
0,05-0,10
0,4-0,8 Остальное
Раствор для испытания сталей на межкристаллитную коррозию | 1985 |
|
SU1307306A1 |
Авторы
Даты
1988-08-23—Публикация
1986-08-25—Подача