Устройство для механизированного сверления шпал при сборке звеньев рельсошпальной решетки Советский патент 1961 года по МПК E01B31/24 

Известны механизированные устройства для сверления отверстий в шпалах под костыли при сборке рельсовых звеньев, состоящие из горизонтальной наклонной площадки с наклонным питателем для подачи щпал на сверлильную площадку, а также из сверлильной установки и наклонного накопителя щпал с отсекателем подачи щпал на передвижной сборочный стенд.

Отличительной особенностью описываемого устройства является то, что дрели смонтированы по обоим концам щпалы на параллелограммных подвесках, у которых вертикальные втулки опираются на ползуны, перемещающиеся по горизонтальным направляющим рамы сверлильной установки. Устройство такой конструкции обеспечивает сверление нескольких отверстий на конце щпалы одной электродрелью.

Кроме того, на раме сверлильной установки для центрирования щпал установлены параллелограммные ножницы, а накопитель оборудован ролико-втулочной цепью подачи насверленных шпал и Z-образным отсекателем, взаимодействующим с Г-образными упорами непрерывно движущегося сборочного стенда.

На фиг. 1 схематически изображено описываемое устройство, вид сбоку; на фиг. 2 - то же, вид с торца; на фиг. 3 - то же, в плане; на фиг. 4 - механизм центрирования щпал.

На портальной раме / размещены площадка 2 для приема пакета щпал 3, наклонный питатель 4, сверлильная площадка 5 для установки под обработку одновременно двух шпал, четыре электродрели 6, два кон.ауктора-шаблона 7, рычажные механизмы 8 (параллелограммные ножницы) для центрирования засверливаемых шпал, а также накопитель 9 насверленных щпал с отсекателем 10 для дозировки выдачи

№ 141883- 2 1Ш1ал..,Над накопителем;, установлена бункерная площадка // для ручной н9АЭчрг- ц крстылей и нодкладок. Электродрели нрикреплены к параллелограммной подвеске 12 с рукояткой 13. Параллелограммная подЕ№с;ка И элекр К)р,релью монтируется на втулке 14, которая повЬщчивает отн(;1рителЬно осей, установленных на ползунах 15, пере фщак1| 1тееУ /, что обеспечивает установку дрели в горизонт|льно%ук эд0(р(«

,. Све|1Л.еыйа«о.тверсти-и в шпалах производится через шаблоны 7, которые могут передвигаться вдоль оси шпальг. , Глубина сверления в шпале ограничивается упором (на чертеже не показан).

Возврат электродрелей в верхнее исходное положение осушествляётся пружинами 17. Рычаги 18 механизма центрирования шпал шарпирно укреплены на неподвижной стойке 19, имеющей продольный паз 20, в котором перемещается палец 21 с рычагами 22, также шаинирно с(эединенньши с нижними концами центрирующих рычагов. Перемещение пальца 2/ с рычагами 22 в вертикальном пазу 20 осуществляется педальным рычагом 23 с продольным пазом 24 через проущину 25. Механизм центрирования смонтирован на одной оси с шаблонами.

Засверленные шпалы поступают, в наклонный накопитель, оборудованный ролико-втулочным пеприво/шым, транспортером 26 и механизмом отсекания шпал, состоящим из Z-образного шарнирного отсекателя 10, взаимодействующего с Г-образными рычагами 27 (упором) непрерывного двигающегося сборочного стенда 28.

Министерство 1ранснортного строительства отмечает, что описываемое устройство решает задачу механизации сборки звеньев железнодорожного пути наиболее простыми и доступными средствами, а поэтому выгодно отличается от других аналогичных устройств.

Предмет изобретения

1.Устройство для механизированного сверления шпал при сборке звеньев рельсошпальной .рещетки, состоящее из горизонтальной приемной площадки, наклонного питателя для подачи шпал на сверлильную площадку, сверлильной установки и наклонного накопителя шпал с огсекателем для подачи шпал на передвижной сборочный стенд, отличающееся тем, что, с целью сверления нескольких отверстий на конце шпалы одной электродрелью, последняя смонтирована на параллелограммной подвеске, одна из вертикальных сторон которой выполнена в виде втулки и опирается на перемещающиеся по горизонтальным направляющим рамы ползуны.

2.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что для обеспечения центрирования щпал при сверлении, на раме сверлильной установки смонтирован рычажный механизм в виде параллелограммных ножниц, вертикальная ось симметрии которых размещается в одной плоскоеги с осями кондукторов сверлильных шаблонов.

3.Устройство по пп. 1 и 2, отличающееся тем, что для обеспечения подачи насверленных шпал вниз по накопителю без перекоса, применены ролико-втулочные цепи со звездочками на общем валу.

4.Устройство по пп. 1-3, отличающееся тем, что, с целью обеспечения подачи шпал по одной на сборочный стенд, наклонный накопитель снабжен Z-образными отсекателями, взаимодействующими с Г-образными упорами непрерывно движущегося сборочного стенда.

a :i4-f i:d: 22 2.

,js:. jj .. -Ж11Ж -. -1. ..Жшт

. i dpTK --ТЯ, Tj#7 -T - 7 5 ;5JT5 -i vi

/i 15 Id S

V- yii yfflZy :

Д / S,®

;рр

W,

Риг.2

FTTT

Фиг 4