Устройство для индукционной плавки металла и последующего центробежного литья в защитной атмосфере Советский патент 1988 года по МПК B22D13/06 

Описание патента на изобретение SU1419798A1

со

со

00

се подготовки плавки .плавильный тигель перемещается вниз в жесткий катушечный индуктор 20 и после расплав1419798

17 салазки с нлапильиым тиглем возвращаются обратно в верхнее положение на уровень основания с кюветой 5.

Похожие патенты SU1419798A1

название год авторы номер документа
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЦЕНТРОБЕЖНОГО ЛИТЬЯ В ЗАЩИТНОЙ АТМОСФЕРЕ 1997
  • Школьников Иосиф Михайлович
  • Каревский Валентин Дмитриевич
  • Замалтдинов Хамид Фархутдинович
RU2122922C1
Способ центробежного литья ювелирных изделий и устройство для его осуществления 1990
  • Русаков Петр Владимирович
  • Московка Виталий Иванович
  • Лещинер Яков Аркадьевич
  • Шуголь Лев Вульфович
  • Федоровский Александр Иосифович
SU1827321A1
СПОСОБ АВТОМАТИЧЕСКОЙ БАЛАНСИРОВКИ УСТРОЙСТВА ДЛЯ ЦЕНТРОБЕЖНОГО ЛИТЬЯ И МЕХАНИЗМ ДЛЯ ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ СПОСОБА 1993
  • Ройзман П.С.
  • Ройзман Ю.П.
  • Едренкин Г.П.
RU2123906C1
ЦЕНТРОБЕЖНАЯ ЛИТЕЙНАЯ МАШИНА УДАРНОГО РАЗГОНА 1992
  • Лесниченко Юрий Юрьевич
RU2056971C1
УСТАНОВКА ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ДЕНТАЛЬНЫХ МЕТАЛЛОВ 2001
  • Кузьменко Александр Васильевич
  • Яловая Лариса Николаевна
  • Шумейко Александр Михайлович
  • Грачев Геннадий Сергеевич
RU2226996C2
ЭЛЕКТРОМАГНИТНАЯ ИНДУКЦИОННАЯ ТИГЕЛЬНАЯ ПЛАВИЛЬНАЯ ПЕЧЬ С U-ОБРАЗНЫМ МАГНИТОПРОВОДОМ И ГОРИЗОНТАЛЬНЫМ МАГНИТНЫМ ПОТОКОМ 2013
  • Левшин Геннадий Егорович
  • Попов Никита Александрович
RU2539490C2
ЭЛЕКТРОМАГНИТНАЯ ТИГЕЛЬНАЯ ПЛАВИЛЬНАЯ ПЕЧЬ С С-ОБРАЗНЫМ МАГНИТОПРОВОДОМ И ГОРИЗОНТАЛЬНЫМ МАГНИТНЫМ ПОТОКОМ 2013
  • Левшин Геннадий Егорович
  • Сергеев Семен Юрьевич
RU2536311C2
СПОСОБ ЛИТЬЯ МЕТАЛЛА И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 1996
  • Ямада Дзундзи
  • Демукаи Нобору
  • Ямамото Масаюки
RU2172227C2
Вакуумная гарниссажная литейная установка для получения отливок из тугоплавких металлов 1971
  • Ульянов В.Л.
  • Шишкарев Э.Е.
  • Явич В.Е.
  • Нозаренко В.В.
SU399702A1
СПОСОБ РАЗДЕЛЕНИЯ ЗОЛОТОСЕРЕБРЯНЫХ СПЛАВОВ ПУТЕМ ВАКУУМНОЙ ДИСТИЛЛЯЦИИ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО РЕАЛИЗАЦИИ 2013
  • Боровков Денис Анатольевич
  • Гроховский Сергей Викторович
  • Медведев Сергей Владимирович
  • Хлебников Александр Игоревич
RU2609581C2

Реферат патента 1988 года Устройство для индукционной плавки металла и последующего центробежного литья в защитной атмосфере

Изобретение относится к оборудованию для высокоч.астотной и среднеп/ частотной плавок металлов и последующего центробежного литья в защитной атмосфере в особенности, малых предметов для дентальных целей. Цель изобретения - повышение надежности работы устройства и снижение энергетических затрат. Катушечный индуктор 20 расположен в шкафу 6 литейного пространства, жестко механически и электрически соединен с выводами ос- цилляционного конденсатора 10. Регулируемая по высоте катушка 21- возбуждения осциллятора установлена со- .осно с индуктором 20. Плавильный тигель 12 находится на поворотном плече 2 центрифуги на салазках 15, регулируемых по высоте и находящихся в жестком основании, так что в процес- 7 . с (Л

Формула изобретения SU 1 419 798 A1

пения шихты под воздействием пружины

1

Изобретение относится к оборудованию для высокочастотной или средне- частотной плавки металлов и последующего центробежного литья в защитной- атмосфере, в особенности.отливок малых размеров, например зубных iipoie- зов.

Наиболее близкое но техничес:со-1 сущности и достигаемому эффекту ;..; ется устройство для индукционной плавки мета.чла и последующего центробежного литья в зящитно атмосфере, включающее генератор с конденсатором cиcтe ry охлаждения, индуктор центробежный, размещенный в кожухе, литс )-- иьш механизм с приводом в зиде noi-o-- ротного вокруг вертикальной оси р;; чага, на одном конце которого pa:iia ложена литейная форма с IшaлIi;IЬ i l тиглем, а н;-, другом - протирозес.

Недостатком известного устройства является низкая надежность рс Ги тм и большие энергозатраты.

Цель изоСретения - повышение iia дежности работы устройства и I li-i - ние энергетичегклх затрат.

На чертеже изображено ycTpoiici iso оборудования для высокочастотно или среднечастотной плавки металлов и последугадего центробеж {ого литья г защитной атмосфере.

Устройство состоит из высокоч,.и: - тотного или среднечасготного rejiepa- тора 11 с конденсаторной установкой 10, установленной в кожухе 9, из установки водяного охлаждения (на чертеже не показана) и из прив щного механизма центрифуги, которая находится в шкафу 6 литейного пространства из хорошо проводимого материала, оборудованного крышкой 7. На прииодним валу 23 центрифуги, соединенной с валом тормозного электродвигателя 1, находящегося под шкафом 6 литейного пространства, установлено поворотное плечо 2, на одном конце которого г.р 4 3.п. ф-лы, 1 ил.

,S

1ШТСЯ противовес 3 и ближе другого KOHua, несуп|;его основание 4 кюветы 5, ус танорлено жесткое основание 16 с прулапюй 17, соединенной с нижним 5 KoifLfOM регулируемых тга высоте салазок 15, несуш 1Х плавильный тигель 12. обесппчения правильной подводки 1и1авилы:ого тигеля 12 в катушечный Hi;;ivbTop 0 с ужит полость в нижней u ч-эсти корпуса салазок 15, в которую 1.-иди1 пгр;ггиру1и;да-ч защелка 18. В 1 Г1Х11ем полох;ении салазок 15 находит- . л п:кшнлы1ый тигель 12 в уровне ос- :ii,: inn i 4 кюнеты 5. Под плавильным lif.U M /. установлен над изолирую- гдеи ; ,;;-г.горг:д; ;ой 22, отделяющей шкаф U л:.: Г1 й1 ого пространства от кожуха 9 осци :ляционного конденсатора 10, ка- i y;U i4HLin и луктор 20. Этот катушеч- . и индуктор 20 образован полым про-. Bij/,пиком р одном или нескольких сх шнх, ж.тг.тко соединенным мехаиичес- i-и и ллектр-.г-) ески с выводаьш .осцилля-, ;,;ii; iHoro };о денсатора 10. Около кату- : .jioi o индуктора 20 установленная fuir;ri;,. pei-yjuipycMaK катушка 21 воз- ,лен11я осциллятора так, что катушеч- 1ь;Г индуктор 20 представляет собой лпю лелое осцилляционной индуктивное-;

ill. 1:г; д,н1ще шкафа 6 литейного прост- paiic;Ti;a крепится арретирующая защел- 4,1 i8, соединенная .электрически с Kuii r.KroM 9. Б днилде шкафа 6 литей- I OiC, пр ;странства установлен также

5 ввод 14 за щггной атмосферы, и на салазках 15, пдом с отверстием пла- B;i.ibHoiu ти;ля 12 перемещается пода- ча ГЗ ; ащит11оп атмосферы. КрьШ1ке 7 шкафа 6 с смотровым окошком устроена

тшч, ЧТО она контактом 8 соединена с цепя№1 управления тормозного электродвигателя 1 так, что при открытии крышки 7 обеснеч 1вается отключение работы тормозного электродвигателя 1.

5 Teimoi лк по -ери -осцилляционного конденсатора 10 катушечного индуктора

5

314

20 отводятся жидкостной системой охлаждения в аккумулятор холодильной воды, который находится рядом с оборудованием,лучше всего в свободном месте под шкафом 6 литейного пространства (на чертеже аккумулятор не показан). Число слоев катушечного индуктора 20 обусловлено величиной плавильного тигля 12 и количеством расплава.

Устройство работает следующим образом.

При открытой крьппке 7 загружается в основание 4 кюветы 5 прокаленная кювета 5, которая упором (не чертеже не показано) устанавливается по высоте так, чтобы канал ввода в кювету 5 находился против устья выхода из плавильного тигля 12, и упорами перемещается основание 4 кюветы 5 плотно к плавильному тиглю 12. Плавильный тигель 12 наполняется соответствующим количеством гранул металлического сплава и освобождением гайки йоворот- ного плеча 2 центрифуги выполняется уравновешение поворотного плеча 2 центрифуги противовесом 3. После затяжки гайки поворотного плеча 2 электрическим выключателем освобождается тормоз тормозного электродвигателя 1, и поворотное плечо 20 центрифуги пере водится в положение для введения плавильного тигля 12 в полость катушечного индуктора 20. Сжатием салазок 15 в нижнее положение, перемещением по основанию 16 обеспечивает положение салазок 15; арретирующая защелка.18 отключает контакт 19 салазок 15 и одновременно надевается трубка 13 отсасывания защитной атмосферы на подвод 14 защитной атмосферы. Электрической кнопкой опять тормозный электродвигатель затормаживается. Крьш1ке 7 шкафа 6 литейного пространства закрывается, чем включается одновременно контакт 8 блокировки крышки 7, которым допускается включение высокочастотного генератора 11. После включения в работу высокочастотного генератора 11 по проводникам катушечного индуктора 20 протекает высокочастотньй ток, который воздействием высокочастотного магнитного поля в полости катушечного индуктора 20 быстро расплавляет шихту в плавильном тигле 12 и одновременно открывает подачу инертного газа, который поступает трубкой (14 и 13) над уровнем расплава в плавиль98 4

ном тигле 12. После расплавления шихты и достижения необходимой температуры расплава электрический сигнал отключает работу высокочастотного генератора 11, закрывает подачу защитной атмосферы 14, освобождается арретирующая защелка 18 и салазки 15 с плавильным тиглем 12 и расплавом под

воздействием пружины 17 перемещаются по основанию 16 в верхнюю половину, размыкается контакт 19 салазок 15, который включает тормозной электродвигатель I и начинает вращаться плечо 2 центрифуги. Под воздействием центробежной силы расплав из тигля 12 вытекает в полости фовмы в кювете 5. Вращение заканчивается электрическим сигналом управления. В катушке

21 возбуждения при работе высокочастотного генератора 11 возникает напряжение возбуждения. Распространению сильных высокочастотных электромагнитных полей в окружающую среду препятствует тщательная электромагнитная экранизация генератора 11, кожуха 9 осцилляционного конденсатора 10, литейного пространства в шкафе 6 и плотное высокочастотное соединение

между экраном генератора 11 и кожухом 9 осцилляционного конденсатора 10 и в плоскости разделения кожуха 9 осцилляционного конденсатора 10 и литейного пространства. Изолирующая перегородка 22, которая содержит элементы подключения катушечного индуктора 20 и катушки 21 возбуждения и является частью плоскости деления между шкафом 6 литейного пространства и кожуком 9 осцилляционного конденсатора 10, препятствует проникновению загрязнений из шкафа 6 литейного пространства в кожух 9. Тепло, в аделяющее- ся при работе в катушечном.индукторе

20 и осцилляционном конденсаторе 10, отводится жидкостной охлаждающей системой с принудительной циркуляцией в сборник-аккумулятор.

Предлагаемое устройство пригодно

для применения не только в области производства дентальных протетичес- ких изделий, но и для производства декоративных предметов в промьштен- ности бижутерии и для подготовки образцов для рентгеновской спектрометрии. Формула изобретения

1. Устройство для индукционной плавки металла и последующего центробежного литья в защитной атмосфере, включанлцее генератор с конденсатором, систему охлаждения, индуктор, центробежный размещенный в кожухе литейный механизм с приводом в виде поворотного вокруг вертикальной оси рычага, на одном конце которого расположена литейная форма с плавильным тиглем, а на другом - противовес, средства подвода и. вьпслопа защитной атмосферы, отличающееся тем, что, с целью повьшения надежности работы устройства и снижения энергетических затрат, оно снабжено крышкой, размеченной в верхней части кожуха, тормозом, расположенным под кожухом, опорой и подпруткиненными относительно опоры салазками, установленными

на поворотном рычаге и несущими плавильный тигель с литейной формой.

2.Устройство по п., о т л и - чающееся тем, что индуктор выполнен с одной обмоткой полого проводника.3.Устройство по п.1, о т л и - чающееся тем, что индуктор выполнен в виде полого проводника из более чем одной обмотки.4.Устройство по п.1, о т л и - чающееся тем, что средство подвода защитной атмосферы установлено в кожухе, а средство выхлопа защитной атмосферы - на салазках.5.Устройство по п.1, о т л и - чающееся тем, что крышка кожуха электрически связана с тормозом.

SU 1 419 798 A1

Авторы

Андрас Иржи

Носек Ярослав

Семотан Ладислав

Шафарж Петр

Яреш Франтишек

Даты

1988-08-30Публикация

1983-01-25Подача