со
00
;о со
Изобретение относится к производ- бтву, а именно к способам отделки бе toHHbix изделий при формовании их или после изготовления,
Цель изобретения - повьппение адге- зии отделочного раствора к изделию, повышение блеска поверхности.
Сущность изобретения заключается Э том, что на поверхность свежеуложен ого бетона или на поверхность насы- |ценного водой бетонного изделия нано |сят цементно-песчаный раствор, содер- ащий добавку глины, или каолина, и асбеста, или извести в количестве 120-50% от массы цемента и пигмент в |кол1:честве до 5% от массы цемента, затем изделие отверждают в нормальных |условиях или подвергают тепловлажност ной обработке.
Глина, каолин, известь и асбест Iявляются пластифицирующими добавками, 1они дают возможность при уплотнении I получить плотную структуру с повьшен- ными физик о-механическими показ ателя ми....
Существенное значение имеет содер:жание в облицовочном растворе песка. Так, при .массовом соотношении пес- :ка и цемента более 2,5:1 глазурооб- разная поверхность вообще не образует ся из-за матирующего влияния чрезмерного количества песка,, Содержание глины, каолина, асбеста и извести .в цементно-пеачаном растворе более 50% от массы цемента резко понижает физико-механические характеристики и увеличивает трещинообразование облицовочного раствора,
Для получения декоративных окрашен ных поверхностей в облицовочный раствор вводят цветную глину, например желтый или оранжевый каолин, з.еленый мергель.
При применении белой глины (каолиновой) или извести дополнительно вводят атмосфероустойчивые пигменты (железнокислый желтый, железнокислый красньй, сурик железный, фталоциани- новый голубой, окись хрома, сажа, охра и т.д.)«Предлагаемый способ дает.возможность получить глазурообразное покрытие в естественных условиях летом или зимой, при комнатной температу- ре, а также при ускоренном процессе термовлажностной обработки с темпе- ратурой бО-ЭО С и минимальным временем выдержки 2-2 ч. Наибольший
0 5 0
5
о
5
5
5
0
факт достигается при нанесении отделочного раствора на свежеуложенный бетон, В этом случае отпадает необходимость в операции по увлажнению основания, сокращается расход цемента, а свежеотформованное изделие с нанесением облицовочного слоя можно подвергать термовлажностной обработке по режиму данного изделия о В результате получается готовое изделие с офактуренным слоем под глазурь любой рас- цветки и имитация под щагрень, щубу, глазурованную плитку и другую фактуру.
Для отделки готовых бетонных и железобетонных изделий наиболее эффективна обработка поверхности изделия горячей водой, или паром, или нанесением облицовочного раствора на изделия сразу после термообработки. В этом случае происходит обратньй процесс диффузии влаги из изделия в облицовочный раствор, в связи с чем . блеск покрытия и физико-механические показатели значительно улучшаются.
Пример 1. На поверхность свежеотформованных бетонньк образцов наносят методом набрызга облицовочный цементно-песчаный раствор, содержащий цемент, песок, глину и пигмент в соотношении 1:1:0,20:0,05, Пластичность раствора составляет 10,5 см. Толщина слоя облицовочйого раствора составляет 3-5 мм. Один образец твердеет в нормальных условиях. Второй.образец подвергают тепло- влажностной обработке при 70 С в течение 2ч,
Прим-ер 2, Готовые затвердевшие бетонные образцы увлажняют, за- , тем в два приема наносят методом на- брызга облицовочный цементно-песчаный раствор, содержашлй цемент, песок, известь и пигмент в соотношении 1;150,3:0,05 (пластичность 10 см), до появления блеска на поверхности слоя раствора, толщина которого составляет 4-5 мм. Твердение образцов аналогично примеру 1,
ПримерЗ, На поверхность свежеотформованных бетонных образцов наносят методом набрызга облицовочный цементно-песчаный раствор, содержащий цемент, песок, каолин и пигмент в соотношении 1:1:0,5:0,05, Пластичность раствора 10,5 см. Толщина наносимого слоя 5 мм. Отверждение образцов - по примеру 1,
Пример 4. На поверхность бетонных образцов, прошедших термообра ботку, наносят методом набрызга обли- цовочный цвментно--песчаный раствор, содержащий цемент, песок, асбест и пигмент в соотношении 1:1:0,4:0,05. Пластичность раствора 10,5 см. Толщи-- на облицовочного слоя 5 мм. Облицовочный слой отверждают-В нормальных ус- ловиях.
Составы облицовочного раствора приведены в табл.I (где 1 - состав по известному способу; 2 - 11 - по предлагаемому) Л результаты испытаний по- лученных изделий представлены в табл.2
Формула изобрет ения
Способ отделки бетонных изделий путем нанесения на свежеуложенный бетон или на поверхность насыщенного водой бетонного изделия цементно- песчаного раствора с добавкой и пигментом и посл)рдующего твердения, отличающийся тем, что, с целью повышения адгезии отделочного раствора к изделию, повьшения блеска поверхности, в качестве добавки используют компонент из группы: глина, каолин, асбест, известь - в количестве 20-50% от массы цемента.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ получения облицовочного покрытия бетонных изделий | 1987 |
|
SU1423399A1 |
ДЕКОРАТИВНАЯ ОБЛИЦОВОЧНАЯ ПЛИТА | 2004 |
|
RU2271423C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЦВЕТНОГО ПОРТЛАНДТЦЕМЕНТА | 1996 |
|
RU2094403C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗДЕЛИЯ ИЗ БЕТОННОЙ СМЕСИ | 2003 |
|
RU2254987C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ БЕТОННЫХ ИЗДЕЛИЙ С РЕЛЬЕФНЫМ ДЕКОРАТИВНЫМ СЛОЕМ | 2010 |
|
RU2453430C1 |
Способ изготовления ячеистобетонных изделий | 1988 |
|
SU1660965A1 |
ДВУСЛОЙНОЕ СТРОИТЕЛЬНОЕ ИЗДЕЛИЕ, СПОСОБ И БЕТОНЫ ДЛЯ ЕГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ | 1993 |
|
RU2017908C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДЕКОРАТИВНЫХ И ОБЛИЦОВОЧНЫХ СТРОИТЕЛЬНЫХ ИЗДЕЛИЙ | 1997 |
|
RU2114084C1 |
Способ декоративной отделки поверхности бетонных изделий | 1989 |
|
SU1668346A1 |
ЦЕМЕНТНО-ПЕСЧАНЫЙ РАСТВОР | 2016 |
|
RU2630328C1 |
Изобретение относится к строитель- слоя к бетону 0,36-0,55 МПа, показа- ству, а именно к способам отделки бетель блеска 63-79. 2 табл. тонных изделий при формовании их или после изготовления. Цель изобретения -. повьшение адгезии отделочного раствора к изделию, повышение блеска поверхности. Для получения издеЛия с отделочным слоем на поверхность Свежеуло- женного бетона или на поверхность сьщенного водой бетонного изделия наносят цементно-песчаный раствор, содержащий добавку глины, или каолина, или асбеста, или извести в количестве 20-50% от массы цемента, и пигмент в количестве до 5% от массы цемента. Затем изделие отверждают в нормальных условиях или подвергают тепловлажност- ной обработке. Адгезия отделочного с слоя к бетону 0,36-0,55 МПа, показа- тель блеска 63-79. 2 табл. (Л
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
Т,а б л и ц а 1
0,20 0,35 0,5
0,25 0,25
0,4
0,5
0,25
0,5
0,4
Сергеев A.M | |||
Декоративная отделка панелей в заводских условиях | |||
Киев, Вища школа, 1976, с | |||
Способ обработки медных солей нафтеновых кислот | 1923 |
|
SU30A1 |
Способ получения глазурообразных покрытий холодным путем | 1925 |
|
SU7213A1 |
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды | 1921 |
|
SU4A1 |
тонных изделий при формовании их или после изготовления | |||
Цель изобретения - | |||
повьшение адгезии отделочного раствора к изделию, повышение блеска поверхности | |||
Для получения издеЛия с отделочным слоем на поверхность Свежеуло- женного бетона или на поверхность сьщенного водой бетонного изделия наносят цементно-песчаный раствор, содержащий добавку глины, или каолина, или асбеста, или извести в количестве 20-50% от массы цемента, и пигмент в количестве до 5% от массы цемента | |||
Затем изделие отверждают в нормальных условиях или подвергают тепловлажност- ной обработке | |||
Адгезия отделочного с |
Авторы
Даты
1988-08-30—Публикация
1985-10-02—Подача