Изобретение относится к области полиграфии, в частности, к технологии изготовления офсетных печатных форм.
Известны формные пластины офсетной печати, состоящие из металлической пластины, на которую нанесен светочувствительный слой следующего состава: Ортонэфтохинондиазиды (продукт №27)40 г
Смола новолачная СФ-010 № 18 50 г Краситель жирорастворимый антрахиноновый ярко-синий 1,0-1,5 г Диоксан350 мл
Циклогексанон200 мл
Ксилол300 мл
На такую пластину с помощью металло- галогенных ламп копируют с монтажа диапозитивов изображение. Затем пластину проявляют в растворе щелочи с добавлением кремнекислого натрия. В процессе проявления растворяются и удаляются с пластины облученные участки слоя. На поверхности металла формируются пробельные участки изображения. Печатающие элементы формы формируются на поверхности исходного необлученного слоя.
Недостатком таких формных пластин является то, что для их изготовления применяются вредные для здоровья человека вещества, особенно такие как ортонафтохинондиазиды, ксилол и др. Кроме того, изготовление пластин требует больших затрат на материалы.
Известна композиция для изготовления светочувствительного слоя офсетных печатных форм, содержащая следующие компоненты, вес. ч.:
Сополимер метакриловой кислоты и метилметакрилата 24-42 Сшивающий агент4-8
Бензоинформальдегидная смола4-7
Краситель0,02-0,04
Растворитель40-60
сл С
ч ч
S
4 Ю
СО
Недостатком офсетных печатных форм, полученных с использованием данной композиции, является невысокая разрешающая способность и светочувствительность слоя.
Целью данного изобретения является улучшение качества композиции для повышения эксплуатационных характеристик печатной формы.
Поставленная цель достигается тем, что светочувствительная композиция для офсетной печатной формы, содержащая светочувствительный компонент, краситель, ацетон, добавки и воды, согласно изобретению, в качестве светочувствительного компонента содержит ацетат целлюлозы, а в качестве добавок - фталевую кислоту, фос- фоновую кислоту, ализариновое масло и натрий кремнефтористый при следующем соотношении компонентов, п мае, %: Ацетат целлюлозы3,00-5,00
Краситель0,50-1,00
Ацетон30,00-40,00
Фталевая кислота1,00-3,00
Фосфоновая кислота1,00-3,00
Ализариновое масло1,00-3,00
Натрий кремнефтористый 0,05-0,10 Водаостальное
Пример 1,
Предварительно очувствленная алюминиевая формная пластина для офсетной печати, состоящая из алюминиевой основы и светочувствительного слоя, полученного из раствора следующего состава, (мае. %): Диацетат целлюлозы3,00
Ацетон .30,00
Фталевая кислота1,00
Нигрозин водорастворимый 0,50 Фосфоновая кислота1,00
Ализариновое масло1,00
Натрий кремнефтористый0,05
Водаостальное
На формную пластину копируют изображение с позитивного монтажа. В процессе копирования облученные участки слоя претерпевают изменения физико-химических свойств, происходит инверсия смачиваемости слоя. Краевой угол смачивания необлученного слоя равен 6-120°.
В местах, не подвергшихся экспонированию, слой остается гидрофобным, на его поверхности формируются печатающие элементы. Краевой угол смачивания облученного слоя равен 60°. Затем форма проявляется водой при комнатной температуре в течение 1 мин. В процессе проявления облученные участки формной пластины приобретают устойчивые гидрофильные свойства, на этих участках формируются пробельные элементы изображения. Определяют следующие параметры: краевой угол смачивания печатающих элементов, краевой угол смачивания пробельных элементов, разрешающую способность слоя, тиражестойкость печатной формы.
Для сравнения в табл. 1 приведены данные для различного времени копирования фотоформы на пластину.
Пример 2,
0 На алюминиевую пластину с чистотой поверхности 10 класса, обработанную в растворе 20% серной кислоты при плотности переменного тока 11 А/Дм2, наносят светочувствительный слой из раствора следую- 5 щего состава (мае. %}:
Триацетат целлюлозы5,00
Ацетон40,00
Фталевая кислота3,00
Краситель антрахино- новый ярко-синий1,00
0 Фосфоновая кислота3,00
Ализариновое масло3,00
Натрий кремнефтористый0.10
Водаостальное
На пластину копируют изображение с 5 монтажа диапозитивов и изготовляют печатную форму, как описано в примере 1. Показатели пластины приведены в табл. 2 Пример 3.
На стальную пластину с чистотой повер- 0 хности 10 класса, обработанную в растворе 20% серной кислоты при плотности переменного тока 11 А/Дм2, наносят светочувствительный слой из раствора следующего состава (мае. %):
5 Триацетат целлюлозы4,00
Ацетон35,00
Фталевая кислота2,00
Нигрозин водорастворимый 0,75 Фосфоновая кислота2,00
0 Ализариновое масло2,00
Натрий кремнефтористый 0,075 Водаостальное
На пластину копируют изображения с монтажа диапозитивов и изготовляют пе- 5 чатную форму, как описано в примере 1. Показатели пластины приведены в табл. 3. Пример 4.
На зерненую алюминиевую пластину с величиной ,8 мкм и обработанную в 0 растворе 20% серной кислоты при плотности переменного тока 11 А/Дм2 наносят све- точувствительный слой из раствора следующего состава (мае. %):
Триацетат целлюлозы5,0 5 Ацетон 40,00 Фталевая кислота3,00 Нигрозин водорастворимый 1,00 Фосфоновая кислота3,00 Ализариновое масло3,00
Натрий кремнефтористый0,10
Водаостальное
На пластину копируют изображение с монтажа диапозитивов и изготовляют печатную форму как описано в примере 1.
Показатели пластины приведены в табл. 4 (для сравнения приведены данные печатных форм, полученных при различном времени проявления).
Использование предлагаемой светочувствительной композиции для изготовления предварительно очувствленных офсетных формных пластин позволяет повысить эксплуатационные характеристики печатной формы - повысить светочувствительность, уменьшить время копирования, повысить гидрофильную устойчивость пробельных элементов и тиражестойкость печатных форм. Повышается разрешающая способность светочувствительного слоя в 2 раза по сравнению с разрешающей способностью слоя по прототипу, которая составляет 120- 130 лин/см.
0
5
0
Формула изобретения Светочувствительная композиция для офсетной печатной формы, содержащая светочувствительный компонент, краситель, ацетон, добавки и воду, отличающаяся тем, что, с целью улучшения качества композиции для повышения эксплуатационных характеристик печатной формы, в качестве светочувствительного компонента она содержит ацетат целлюлозы, а в качестве добавок - фталевую кислоту, фосфоновую кислоту, ализариновое масло и натрий крем- нефтористый при следующем соотношении компонентов, мае. %:
Ацетат целлюлозы -3-5
Краситель-0,5-1;
Ацетон -.30-40:
Фталевэя кислота -1-3;
Фосфоновая кислота -1-3;
Ализариновое масло -1-3:
Натрий кремнефтористый-0,05-0,10; Вода - остальное .
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Раствор для обработки офсетных печатных форм | 1980 |
|
SU910478A1 |
Способ изготовления офсетной печатной формы | 1976 |
|
SU946990A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПРЕДВАРИТЕЛЬНО ОЧУВСТВЛЕННОГО МАТЕРИАЛА ДЛЯ ОФСЕТНЫХ ПЕЧАТНЫХ ФОРМ | 1986 |
|
RU1417361C |
Способ плоской печати без увлажнения | 1986 |
|
SU1350044A1 |
Способ изготовления светочувствительного раствора | 1982 |
|
SU1100145A1 |
РАСТВОР ДЛЯ ПРОЯВЛЕНИЯ МОНОМЕТАЛЛИЧЕСКОЙ ОФСЕТНОЙ ПЕЧАТНОЙ ФОРМЫ | 1992 |
|
RU2031799C1 |
Светочувствительный состав | 1975 |
|
SU541138A1 |
Формная пластина для изготовления печатной формы прямой плоской печати | 1982 |
|
SU1050905A1 |
Способ изготовления офсетной печатной формы | 1979 |
|
SU889486A1 |
Состав для обработки рабочей поверхности офсетных резинотканевых пластин | 1989 |
|
SU1680580A1 |
Сущность изобретения: композиция содержит, %: ацетат целлюлозы 3,00-5,00, краситель 0,50-1,00, ацетон 30,00-40,00, фталевая кислота 1,00-3,00, фосфоновая кислота 1,00-3,00, ализариновое масло 1,00-3,00, натрий кремнефтористый 0,05-0,10, вода - остальное. 4 табл.
Наименование параметров
Краевой угол смачивания печатающих элементов, 0°
Краевой угол смачивания пробельных элементов, в°
Разрешающая способность светочувствительного слоя, лин/см Тиражестойкость печатной формы, тыс.отт.
Таблица 1
Таблица 2
Значение параметров
110 30
250 50
Таблица 3
Таблица 4
Процессы офсетной печати | |||
Технологические конструкции | |||
М.: Книга, 1982 | |||
Композиция дл изготовления светочувствительного фотополимерного слоя | 1975 |
|
SU538911A1 |
Механический грохот | 1922 |
|
SU41A1 |
Авторы
Даты
1992-10-23—Публикация
1991-02-28—Подача