Сталь Советский патент 1988 года по МПК C22C38/52 

1ЧЭ

Изобретение относится к металлургии, в частности к составу стали для изготовления .валков, поверхностный слой которых работает в условиях высоких переменных контактных нагрузок в процессе прокатки полосы. Цель изобретения - повьппение твердости, ударной вязкости, прокаливаемости стали. Поставленная цель достигается тем, что сталь дополнительно содержит кобальт и никель при следующем соотношении компонентов, мас.%: углерод 0,7-1,0 кремний 0,2-0,6, хром 1,4-2,5; марганец 0,2-0,8; молибден 0,1-0,3 ванадий 0,05-0,20; азот 0,004-0,014; титан 0,001-0,005; кобальт 0,01-0,lOi никель 0,2-0,8j железо остальное. Применение стали позволит повысить эксплуатационную стойкость валков. 2 табл. Ф (Л

О)

О5

Изобретение относится к металлургии, в частности к составу стали, предназначенной для изготовления валков, поверхностный слой которых работает в условиях высоких переменных контактных нагрузок в процессе прокатки полосы.

Целью изобретения является повышение твердости, ударной вязкости, прокаливаемости,

Химический состав выплавляемых сталей приведен в табл. 1.

Из выплавленных сталей готовят образцы для оценки зерна аустенита, испытания ударной вязкости, твердо- .сти и прокаливаемости.

При равноценной твердости и прокаливаемости сталей эксплуатационные свойства валков зависят от величины зерна. Поэтому оценивается зерновая характеристика предлагаемой и известной Сталина также твердость, .ударная вязкость,и прокаливаемость. Величину аустенитного зерна оценива- ют по ГОСТу 5632-82. Образцы для определения величины зерна, твердости и ударной вязкости обраба.тывают по режиму: нагрев в соляной ван1не до 875-950°С,вьщержка 15 мин, эакалка в масло. Образцы для определения прокаливаемости обрабатывают по режиму: нагрев до 875°С, вьщержка 1 ч, охлаждение с торца водяной струей..

Полученные характеристики величин аустенитного зерна (d) твердости (HRC

ударной вязкости (KCV) и прокаливаемости (Z) сталей приведены в табл.2. Состав и выбранное сочетание компонентов предлагаемой стали позволяют сохранить мелкое аустенитное зерно и повьшенные показатели ударной вязкости при высокой твердости, что обеспечивает высокие эксплуатационные свойства при сравнительно небольшом расходе дорогого и дефицитного молибдена.

5 Формула изобретения

Сталь преимущественно для валков, содержащая углерод, хром, марганец, кремний, молибден, ванадий, титан, азот, железо, о тЯичающая- с я тем, что, с целью повьшения твердости, ударной вязкости, прокаливаемости, она дополнительно содержит кобальт и никель при следующем соот ношении компонентов, мас.%:

0

Углерод

Кремний

Хром

Марганец

Молибден

Ванадий

Азот

Титан

Кобальт

Никель

Железо

0,7-1,0

0,2-0,6

1,4-2,5

0,2-0,8

0,1-0,3

0,05-0,20

0,004-0,014

0,001-0,005

0,1-0,10

0,2-0,8

Остальное

Таблица 1

Т а б л, и ц а 2