W
сл
12
4 ND
О 4 СП
05
1
Изобретение относится к измерительной технике и может быть использовано при де- фектации кулачков вала.
Цель изобретения - повышение точности измерения и упрощение конструкции устройства.
На чертеже изображено устройство для измерения износа кулачков вала.
Устройство содержит основание 1,закреп- ;ленные на нем центры 2 для размещения вала 3, толкатель 4 с роликом 5 и от- счетный узел 6. Второй толкатель 7 с роликом смещен относительно первого толкателя 4 на угол, равный углу между смежными кулачками вада 3. На толкателе 4 закреплен стержень 8.
Толкатели 4 и 7 подпружинены для прижатия роликов к валу 3 и установлены на основании 1 с возможностью перемещения в перпендикулярном к продольной оси основания 1 направлении. Передаточное звено соединяет стержень 8 с вторым толкателем 7. Передаточное звено выполнено в виде стержня 9, закрепленного на втором толкателе 7, двух блоков 10 и 11, закрепленных на основании 1 вблизи от стержней 8 и 9, закрепленного концами на стержнях 8 и 9 и перекинутого через блоки 10 и 11 составного по длине гибкого элемента 12, части которого соединены с помощью упругого элемента 13 (пружина, стержень из эластика). Гибкий элемент 12 перекинут через блоки 10 и 11 перекрестно так, чтобы гибкий элемент 12 при перемещении толкателей 4 и 7 в направлении от оси вала 3 сбегал с блока 10 и набегал на блок 11 для компенсации или суммировании перемещений. На соединенных концах гибкого элемента 12 закреплен отсчетный узел 6. Корпус отсчет-, ного узла 6 (индикатора) закреплен на одной части гибкого элемента 12, а подвижный наконечник - на другой его части.
Толкатель 7 вместе со стержнем 9 и блоком 11 установлен в каретке 14, которая может поворачиваться на необходимый угол вокруг оси вала 3 и фиксироваться в дуговом пазу 15 основания 1 с помощью вин- , тов 16. Угол поворота вала 3 измеряют по лимбу диска 17, установленного на валу, и риски 18, нанесенной на основании 1.
Устройство работает следующим образом.
Исходным положение при работе устройст.- за является положение, при котором ролики толкателей 4 и 7 разм&щены между
кулачками вала 3, а отметка «ноль градусов на диске 17 находится напротив риски 18. Вал 3 проворачивают в направлении рабочего вращения, при этом два смежных кулачка, находящиеся в одинаковых фазах
относительно осей соответствующих толкателей 4 и 7, поднимают их над валом 3, а стержни 8 и 9 перемещают на блоках 10 и 11 соответствующие части составного гибкого элемента 12, натянутого под действием пруQ жин толкателей 4 и 7 и упругого элемента 13. Обе части гибкого элемента 12 перемещаются в одном направлении,, и эти перемещения равны перемещениям толкателей 4 и 7. В случае неравенства перемещений толкателей 4 и 7, что имеет место при не5 равномерном износе кулачков, технологических искажениях их профилей и при отклонении от заданной величины угла (90 или 120°) между соседними кулачками, перемещения частей составной гибкой ленты 12 оказываются различными и упругий элемент 13 растягивается или сжимается, что фиксируется отсчетным узлом 6.
Для п оворота толкателя 7 на другой угол ослабляют винт 16, поворачивают каретку 14 5 вокруг оси вала 3 и вновь фиксируют винтами 16. При этом составной гибкий элемент 12 удлиняется за счет растягивания упругого элемента 13, а отсчетный узел 6 переналаживают на нулевое показание.
30
Формула изобретения
Устройство для измерения износа кулачков вала, содержащее основание, два толкателя, установленные на основании с возможностью перемещения в перпендикулярном к
5 продольной оси основания направлении, стержень, закрепленный на одном из толкателей, передаточное звено, соединяющее стержень с вторым толкателем, и отсчетный узел, взаимодействующий с передаточным
Q звеном, отличающееся тем, что, с целью по- выщения точности измерения и упрощения конструкции, передаточное звено выполнено в виде стержня, закрепленного на втором толкателе, двух блоков, закрепленных на основании, и закрепленного концами на стерж5 нях и перекинутого через блоки составного по длине гибкого элемента, части которого соединены с помощью упругого эле.мен- та, а отсчетный узел закреплен на соединенных концах гибкого элемента.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ИЗНОСА КУЛАЧКОВ ВАЛА И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1990 |
|
RU2081405C1 |
Дилатометр | 1977 |
|
SU699354A1 |
Способ измерения износа кулачков вала и устройство для его осуществления | 1980 |
|
SU888009A1 |
УСТРОЙСТВО ТИПА "РУКА" ДЛЯ ПЕРЕДАЧИ ИЗДЕЛИЙ | 2003 |
|
RU2243882C1 |
МАШИНА ДЛЯ ПОСЛОЙНОЙ УКЛАДКИ ШТУЧНЫХ ИЗДЕЛИЙ В ТАРУ | 2006 |
|
RU2303560C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ВРАЩАТЕЛЬНОГО ДВИЖЕНИЯ АБРАМОВА В. А. | 2016 |
|
RU2686648C9 |
МАШИНА ДЛЯ ПОСЛОЙНОЙ УКЛАДКИ ИЗДЕЛИЙ В ТАРУ | 2005 |
|
RU2278804C1 |
Кулачковая машина с регулировочным механизмом | 2020 |
|
RU2813578C2 |
Устройство для получения вращательного движения Абрамова Валентина Алексеевича (Абрамова В.А.) | 2016 |
|
RU2654690C9 |
Станок для многопозиционной притирки клапанов | 1980 |
|
SU942954A1 |
Изобретение относится к измерительной те.хнике и может быть использовано при дефектации кулачков вала. Целью изобретения является повышение точности измерения и упрощение конструкции устройства. Устройство содержит основание 1, толкатели 4 и 7 с ролика.ми и стержнями 8 и 9, блоки 10 и 11, перекинутый через блоки 10 и 11 составной по длине гибкий элемент 12, части которого соединены упругим элементом 13. При вращении вала 3 толкатели 4 и 7 перемещают составной гибкий элемент 12, а упругий элемент 13 при неравномерном износе кулачков будет удлиняться или укорачиваться пропорционально величине износа, что фиксируется отсчетным Ч зло.м 6. 1 ил.
Способ измерения износа кулачков вала и устройство для его осуществления | 1980 |
|
SU888009A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1988-08-30—Публикация
1986-12-04—Подача