Способ обработки табака Советский патент 1983 года по МПК A24B3/12 

Описание патента на изобретение SU1063370A1

о со оо Изобретение относится н табачно промьшшенности и может быть Mcnraibзовано в табачно-ферментационном производстве, а также в табакопроизводящих хозяйствах для предотвращ ния плесневения и для обработки та бака, пораженного плесенью. Известен способ предотвращения плесени на табачных листьях, включающий обработку плесневелого табачн го сырья путем придания табаку такой влажности, при которой процесс образования плесени уменьшается flj. Однако качество обработк;и табака данным способом низкое (листья обрабатываются неравномерно ), вследствие чего появляется возможность повторного образования плесени на пластинке листа. Наиболее близким к предлагаемому является способ обработки табака, включающий расщипку, обработку раст вором антисептика, сушКу, охлаждение, увлажнение паром, упаковку и ферментацию С . Недостатком известного способа является то, что обработка табака непосредственно форсуночным распылом раствора не обеспечивает необходимую равномерность покрытия поверхности пластинки листьев антисептикомоКроме того, известный способ пре дусматривает обработку табака при влажности, соответствующей влажности заготовленного табака, находящейся, как правило, в пределах 15 23 %, При такой влажности табака скорость сорбции замедлена, а после дующий Нагрев не обеспечивает высокой равномерности распределения антисептика в массе, . Ввод влаги с антисептиком на та,бак общепринятой влажности приводит во-первых, к переувлажнению, и, как следствие, к потемнению пластинки листа при последующем нагреве до 100 °С, а значит и к ухудшению качества сырья, а во-вторых, проведение дополнительной операции усложня ет технологию Для практической реализации известного способа наряду с распыливающими устройствами необходимо име специальные механические ворошители для более равномерного нанесения антисептика на табак. Цель изобретения - улучшение качества обработки и упрощение техно логического процесса. Указанная цель достигается тем, что согласно способу, включающему расщипку, обработку раствором анти септика, сушку, охлаждение, увлажнение паров, упаковку и ферментацию обработку раствором антисептика осуществляют после охлаждения одновременно с увлажнением, при этом раствор диспергируют в паре, предназ наченном для увлажнения, в концент-. рации от 1:50 до 1:200, Сушку и охлаждение ведут до влажности 4-11%, Обработка табака антисептиком непосредственно после охлаждения, а не пере(д нагревом и сушкой, обеспечивает более интенсивную сорбцию антисептика и равномерность нанесения его на обе стороны каждого i листа, что 1 арантирует высокое ка- i чество обработки материала и исклю- .. чает возможность его дальнейшей порчи, Кроме того, совмещение процессов обработки антисептиком и увлажнения упрощает технологический процесс в результате исключения отдельной операции по нанесению антисептика. Диспергирование антисептика в паре обеспечивает полное и равномерное распределение его в паровой среде, что при последующем нанесении на листья приводит к равномерному распределению антисептика во всей массе обрабатываемого такаба. Кроме того, сокращаются энергозатраты на реализацию процесса и упрощается его техническое решение. Концентрация антисептика в указанном пределе обеспечивает полное испарение жидкой фазы раствора и равномерное распределение кристаллов антисептика в паровой среде, что также способствует равномерному распределению антисептика в массе табачных листьев. Сушка табака до влажности 4-11% позволяет регулировать интенсивность сорбции в зависимости от исходного состояния табака. При большой степени поражения листьев плесенью одновременно с увеличением концентрации .антисептика по отношению к массе табака сушку проводят до более низкой исходной влажности, что обеспечивает более интенсивную сорбцию повышенных доз антисептика. Способ осуществляют следующим образом. Табак, пораженный плесенью, предварительно полистно,расщипывают, Влажность материала колеблётся в пределах 16-19%, Затем расщипанные табачные листья высушивают при 40100 ° С с последующим охлаждением до 22-30° С, в результате чего влажность материала снижается до 4-11%, Для совмещения процессов .увлажне:яия с процессом антисептической обраЬотки жидкий раствор концентрацией 1;5 - 1;10 диспергируют в замкнутой паровой среде при давлении 0,10,4 атм, причем темп подачи антисептика установлен исходя из соотношения расхода раствора и пара в пропорции 1:50 - Is200, Концентрация

порошка бензоата натрия в растворе антисептика колеблется в пределах 1:5 - 1:10. Смесь пара и антисептика при помощи воздушного потока пронизывает слой сухого табака, однвременно увлажняет и обрабатывает его с целью предотвращения процесса плеснеобразования. Влгшность табака после обработки достигает 16-18%,

Пример 1. Табак Юбилейный третьего товарного сорта, пораженный плесенью на 1/5 пластинки и принятый зсшодом как несортовой, предварительно полистно расщипывают. Влажйость материала 17%. Затем расщипенные табачные листья высушивают при , влажности воздуха 18%, после чего их охлаждают до 27 С, в результате чего влажность материала снижается до 7%. Для совмещения процесса увлажнения с процессом антисептической обработки жидкий раствор диспергируют в Зс1мкнутый паровой кольцевой коллектор зоны увлажнения. Причем темп подачи антисептика установлен из соотношения расхода антисептика и пара в пропорции 1:80. Концентрация по- : решка бензоата натрия в растворе антисептика 1:8 . Смесь пара и антисептика наносят на табак. Влажность табачных листьев после обработки составляет 15%. Затем листья упако. вывеиот в кипы и подвергают процессу ферментации в течение 60 ч при Табак после ферментации отправляют на хранение в складские условия при 15-25 С и оптимальной влажности 40-80%. Плёсневение табака в течение 50 сут не наблюдается. После хранения табак отгружают на фабрики в мешках для использования. Пример 2.

1. Расщипка табака Полное расщипри исходной влаж- пывание 90%. ности 16%. Скорость Расщипанный воздуха 20 м/с по 2-3 листа

10%.

Влажность табака 5,5%.

Влажность табака 4%

тобака 29 о С.

Обработка антиВлажностьтабака 15,5%, тиком и увлажУничтожениеие:

Соотношение плесени. расхода антисептика и пара 1:50. Концентрация жидкого

антисептика 1:7,5.

Давление пара Р b,6t

45 °С.

-срМногослойные

Упаковка:

КИ1Ш. количество прессоврк 80f Масса кипы 23 кг.

ОтферментиФерментация:ig - 60 С рованный табак. 4g 75%

.Запаха пле

Генеральная сени на обнатировкаружено .Табак принят 3-им и 2-ым товарными сортами,

Запаха плеХранение:сени не обг50 сут наружено.

Полное расщипывание95%.Расщипанный по 23 листа 5%.

Влажность табака 12%.

Влажность табака 11%. т«6а.с,27с.

Влажностьтабака 16%. Уничтожение плесени. Многослойныекипы.

Отферментированный

табак.

Запаха плесени не обнаружено.

Табак принят 3-им и 2-ым товарными сортами.

Хранение;

Запаха пле50 сут. сени не обнаружено .

.

Полное расщипываиие92%.Расщипанный по 2-3 листа 8%.

. Сущка:

Влажность

70 С табака 3,5%.

в

15% время 22 мин

3. 01слаждение:

Влажность

tg 18 °С табака 3,0%}

Чв 35%

тябогка

° f л J . ,

. Обработка анНпажностьтабака 14,5%. исептиком и увУничтожениеажнение:

Соотношение плесени. расхода антисептика и пара 1:150, .Концентрация жидкого антисептика 1:10. Давление пара Р 0,6 ср 55 с. . Упаковка:

Многослойные Количество кипы. Значипрессовоктельное коли75; масса чество листьев кипы 20 кг подвергнулось измельчению.

.Ферментация;

Отферментированte 56 °С ный табак.

ifg 80%

.Генеральная

Запаха плесени не обнаружено. ортировка Из-за значительного количества фарматуры (измельченных листьев/ табак был принят 4-ым товарным сортом (экономический эффект отсутстствует).

. Хранение:

Запаха плесени 50 сут не обнаружено.

Полное расщипывание 80%.Расщипывание по 2-3 листа 8%.Пачки боль ших размеров более 3-х листьев 12%.

Средняя влажность табака 14%. Часть пачек недосушена, имела влажность 14-19%, Средняя влажность табака 13%.Часть пачек недосушена,имела влажность

Средняя влажность табака 19%, Уничтожение плесени .

40

ср,

Многослойные

5. Упаковка: кипы. ЗначительКоличествоное количество f прессовок 70; масса переувлажненкипы 23 кг ных листьев.

6.Ферментация: Отферментиро60ванный табак.

8

i/g 65%

7. Генерёшьная

Запаха плесени не обнарусортировкажено. Из-за значительного количества переувлёокненных листьев табачное сырье во время ферментации потемнело, что понизило его сортность. Табак принят 4-ым товарным сортом (экономическогоэффекта нет) . В некоторых

8. Хранение: кипс1Х обнару50 сут жена гнездовая плесень,

.Обработка табака предлагаемым пособом позволяет предотвратить пор710633708

чу материсьпа при обнаружении началь- Способ можно регшизовать в услоных признаков поражения его плесенью,виях массового производства при

а также восстановить исходное ко-незначительных капитальных затратах

личество табака, пораженного пле-и меньших энергозатратах по сравне-.

сенью,нию с известным.

Похожие патенты SU1063370A1

название год авторы номер документа
Способ подготовки табака к производству курительных изделий 1988
  • Васильева Людмила Георгиевна
  • Коган Иосиф Самойлович
  • Панфил Георгий Михайлович
  • Сенькин Анатолий Владимирович
SU1581262A1
ЛИНИЯ ФЕРМЕНТАЦИИ ТАБАКА В РЫХЛОЙ МАССЕ И УПАКОВКИ В КИПЫ 2018
  • Бородянский Виталий Петрович
  • Саломатин Вадим Александрович
  • Виневская Наталия Николаевна
RU2673147C1
Способ подготовки табака к производству курительных изделий 1990
  • Коган Иосиф Самойлович
  • Васильева Людмила Георгиевна
  • Панфил Георгий Михайлович
  • Сенькин Анатолий Владимирович
SU1685250A3
Способ подготовки табака к резанию 1980
  • Вербицкий Николай Филиппович
  • Аракелова Светлана Ивановна
  • Крымцева Ирина Михайловна
  • Трубников Виталий Филиппович
  • Петров Михаил Егорович
SU867359A1
Устройство для расщипывания кип табака 1987
  • Бородянский Виталий Петрович
  • Сутокский Геннадий Борисович
  • Овсянников Евгений Иванович
  • Сенцов Юрий Иванович
SU1421293A1
Способ подготовки табака к производству курительных изделий 1987
  • Трубников Виталий Филиппович
SU1442174A1
Способ предотвращения образования плесени на табачных листьях 1976
  • Трубников Виталий Филиппович
  • Крымцева Ирина Михайловна
  • Коган Иосиф Самойлович
  • Васильева Людмила Георгиевна
SU654241A1
Способ подготовки табака к резанию 1988
  • Трубников Виталий Филиппович
  • Аракелова Светлана Ивановна
  • Миронская Светлана Константиновна
  • Володина Ирина Владимировна
SU1658991A1
Способ подготовки крупнолистного табака к резанию 1986
  • Косатый Николай Николаевич
  • Антоненко Ирина Григорьевна
  • Аракелова Светлана Ивановна
  • Вейцлер Виктор Георгиевич
  • Трубников Виталий Филиппович
  • Черняк Адольф Семенович
SU1457892A1
Способ подготовки табака к производству курительных изделий 1989
  • Голубев Лев Германович
  • Сафин Рушан Гареевич
  • Базанина Тамара Викторовна
  • Заглядимов Владимир Владимирович
SU1683650A1

Реферат патента 1983 года Способ обработки табака

1. СПОСОБ ОБРАБОТКИ ТАБАКА, включаюцил расщипку, обработку раствором антисептика, сушку; охлаждение, увлажнение паром, упаковку и ферментацию, отличающийс я тем, что, с целью улучшения качества обработки и упрощения технологического процесса, обработку раствором антисептика осуществляют после охлаждения одновременно с увлажнением, при этом раствор диспергируют в паре, предназначенном для увлажнения, в концентрации от 1:50 до 1:200. 2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что сушку и охлажде-Q ние ведут до влажности 4-11%. iS

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1983 года SU1063370A1

Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
Способ предотвращения образования плесени на табачных листьях 1973
  • Голубев Анатолий Матвеевич
  • Писклов Валерий Павлович
  • Петрий Александр Иванович
SU465176A1
Пишущая машина для тюркско-арабского шрифта 1922
  • Мадьярова А.
  • Туганов Т.
SU24A1
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов 1917
  • Гордон И.Д.
SU2A1
Способ предотвращения образования плесени на табачных листьях 1976
  • Трубников Виталий Филиппович
  • Крымцева Ирина Михайловна
  • Коган Иосиф Самойлович
  • Васильева Людмила Георгиевна
SU654241A1
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб 1921
  • Игнатенко Ф.Я.
  • Смирнов Е.П.
SU23A1

SU 1 063 370 A1

Авторы

Васильева Людмила Георгиевна

Коган Иосиф Самойлович

Крымцева Ирина Михайловна

Панфил Георгий Михайлович

Трубников Виталий Филиппович

Даты

1983-12-30Публикация

1982-03-19Подача