Устройство для дозирования и смешивания сыпучих материалов Советский патент 1988 года по МПК B01F15/04 

СО

4ia Ю

СО

со

Изобретение отноеитсм к технике для непрерывною дозирования и гмеишвания, а конкретно к устройствам д. 1Я дозирования н смен1ивания сыпучих материа. юв, исиоль- зуемых на комбикормовых заводах, мель- заводах, нреднриятиях Госагроирома СССР, в процессах производства минеральных удобрений, строительной индустрии и других областях техники.

Цель изобретения - улучп1ение качества гомогенизации смеси, сокращение энер| О- затрат.

На фиг. 1 показано предлагаемое устройство, общий вид; на фиг. 2 - то же, вид сбоку; на фиг. 3 динамика процесса дозирования и смеи1ивания сыпучих материалов.

Устройство содержит расположенные по 1 ертикали бункер. 1 i 2 для с B jniycKi iMH отверстиями 3 и 4, дозатор 5.

Л);иггор 5 )Л11е в виде с бу 1керам 1 для ком 1онентов корпуса 6 с усгап()в. его перегородками 7. ()бразуюни1М 1 1н ртикальпые. чередующиеся канал 1 8, снабженные поворотными кла- 1анам 1 9 к н 1жпей части корпуса. Поворотные K. снабже) механизмами 10 Д.1Я их (()иксац 1и. В части корпуса дозатора распо. южс) еерообразные рас-

HpC.U .UlTC. 11 и 12. С.МеС П-еЛЬ 13 ВЬП ОЛпсн в бункера 14 с ризматической iiopoi Koii 15 и отверстием 16.

Сл)отно иоине 1. 1О1цад 1 выпускного огвсрстия И в)пуск1К)1Ч) от кчх Т 1Я каждого из буикеров для комп(П . состав.чяет от 1,2 до 1,5.

При соот 1он1е 1ии менее 1,2 создается опасность о 1орожпения бункера-смесителя и установ; ения режи.ма движения продукта анролет, ри котором нарушается основ- 1ой Г1рип 1ии работы смесителя, смесь нолучается худпкмч) качества. Соотно- 1 1ение 1,5 ie 1овыи ает надеж 1ости работы и ведет к 1еобос} ован 1ому увели- выпуск 1ых отверстий бу1 керов для комноне Г ов.

Сл)ОТ ОН1СМ1Ие ДЛИПЫ, BljlCOTb и

бу 1кера-смесителя составлят от 1,0; 1,5:0,5 до I ,();2,0;0,5. путем установлено, что ри соотноп1е 1ии меньп1е, чем 1,0;1,5;0,5, качество гомогепиза и1и смеси ухуд иается за счет умеиь нения пути совместного течения, а 1ри соотноше 1ии больн е 1,0;2,0;0,5 уже не происходит улучшения качества -омогениза- ции и, следовательно, иеоправдано увеличи- -абариты установки.

Снабжение новоротных клапанов механиз мами для 1х фиксации позво.яет 1лавно . ировать одачу компонентов и осу- нхествлять эту нодачу в 1енрерывном потоке.

в дозатор веерообразных рас- 1ределителей потоков позволяет качествен- нее 1 омоге 1изировать смесь за счет лучше го поочередного распределения компонентов по o6iieMv смесителя.

Q

5

,, 5

0

0

5

5

5

0

Уго.т наклона крайних поверхностей вееро- o6pa;5 u ix рас 1ределителей и призматической воронки долже составлять 45-70°. Выбор таких обеспечивает бес ренятственное материала. Если уго; меньше 45°, возникает о шсность образования застойных зон ри работе с низкосыпучими материалами. Выбор углов аклона более 70° ведет к необос 1ованному уве. ичению габаритов конструкции.

Устройство д,;1Я дозирова ия и смешивания работает следуюш м образом.

Компоне ть и;5 бункеров 1 и 2 через выпускные отверстия 3 и 4 посту1 ают в веерообра;1ные распределители 11 и 12.

Веерообраз ые распределители юдают комно1 е ты в вертикальные каналы 8, об- разова 1 е 1ере1Ч)родками 7. Компоненты распреде. i() , чередуясь друг с , т. е. i смежных ка 1алах находятся ком 1оне1Г ы.

Истечение ком онентов из каналов регулируется при ПОМ(),И ПОВОрОТ Ь Х КЛаПЭнов 9, удерживаемых в заданном положении. Положение клапанов зависит от необходимого соотношения компонентов в конкретной смеси, если нужно изменить соотношение, то изме 1яется оложение поворотных клапанов.

Истекая из каналов, ком 0 1енты движутся по смесителю 13, выпол 1ен 1ому в бункера, в режиме подпора. На фиг. 3 представлены различ ые фа;и,1 этого 1роцесса. Продвигаясь по бункеру 14 и 1С1 екая n;i воронки 15 через вьп1ускное отверст 1е 16, элементы каждого из компо е Т()в 1 остепе 1- но проника от в смежную среду таким образом, что на выходе из смеситс я образуется гомоге И ая смесь достаточно высокого качества.

Использование 1ред; агаемого устройства позволяет по: учить смесь с высоким качеством гомогенизаци за счет бо.пее мерного сме 11ивания комно 1е)тов в условиях подпора без новтор ного смен)1;ания.

Формула изобретения

1. Устройство для дозирования и вания сыпучих материа пов, включающее бункеры для компонентов, дозатор, выполненный в виде сообщенного с бункерами корпуса с установленными внутри него перегородками, образующими вертикальные, чередую- диеся каналы, снабженные новоротными клапанами в нижней части корпуса, и смеситель, выполненный в виде бункера с призматической воронкой, отличающееся тем, что, с целью улучшения качества гомогенизации смеси и сокращения энергозатрат, соотношение площади сечения выпускного отверстия воронки и площади сечения выпуск- ых отверстий каждого из бункеров составляет от 1,2 до 1,5, соотно пение длины, высоты и шириньЕ бункера смесителя состав. 1яе 1 от 1,0:1,5:0,5 до 1,0:2,0:0,5, а гюноротиые клапаны дозатора снабжены механизмами для их фиксации.

2. Устройство по и. 1, отличающееся тем, что дозатор снабжен веерообразными рас пределителями иотоков комиоиеитов, уста

ii()H.ioiiMi i ui li порхиои части корпуса дозатора, пходпос ()1иерстио каждого из них оо- рапюпо к liiiycKHcjMy отверстию бункера, а В1)1ходиые к кана, 1ам, при -)Ti); чгол нак,1()- на KpaiinHX noncpxnocToii В1Ч р(н) расиреде, 1нтс, равен пак.юпа н|1из- матической ворошчи и с()став,1яс -1.) 7(1 .

Изобретение относится к технике для дозирования и смеижвания сыпучих материалов и может быть использовано на комбикормовых заводах, мельзаводах, предприятиях Госагропрома СССР. Оно позволяет улучп1ить качество гомогенизации смеси, сократить энергозатраты. Устройство содержит два бункера для компонентов, дозатор. Дозатор выполнен в виде корпуса 6 с вертикальными каналами 8, которые снабжены поворотными к.пананами 9 в нижней части корпуса. В верхней части корпуса расположены веерообразные распределители I 1 и 12. Смеситель КЗ выпо.чнен в виде бункера 14. Отноп1ение плоп1.ади сечения выпускного отверстпя бункера-смесителя к площади сечения выпускных отверстий каждого из бункеров для компонентов состав. шет от 1,2 до 1,5. Соотно1пение длины, высоты и 1пирины бункера-смесителя состав.-1яет от 1,0:1,5:0,5 до 1,0:2,П:0,Гх I з. п. ф-лы, 3 ил. (О

фиг. 2

Фи&. 3