Способ подготовки косовалкового прошивного стана к прокатке Советский патент 1988 года по МПК B21B19/04 

412

Ю

Изобретение относится к трубному производству, а именно, к винтовой Балакин В.Г. сование труб. прокатке полых заготовок, и может быть использовано при изготовлении . труб на трубопрокатных агрегатах, в состав которых входят станы винтовой .прокатки (прошивные, обкатные и т.д.) с направляющим инструментом. Цель изобретения - продпение срока службы инструмента. Износ, направляющих линеек в основном образуется в месте набегания деформируемого металла, при этом противоположная, симметричная относительно .продольной оси линейки, часть ее практиг1ески не изнашивается. Изменяя угол подачи и направление вращения валков на противоположные, достигают перемещения места наиболее интенсивного износа на противоположную сторону направ- лякяцего инструмента и тем самым увеличивают его срок службы. с S

Изобретение относится к трубному производству, а именно к винтовой прокатке полых заготовок, и может быть использовано при изготовлении труб на трубопрокатных агрегатах, в состав которых входят станы винтовой прокатки (прошивные, обкатные и т.д.) с направляющим инструментом.

Цель изобрете1шя - продление срока службы инструмента.

Способ заключается в настройке калибра путем установки валков на углы подачи и раскатки и направля1а- прсс линеек. Захват заготовки принуди тельно вpaщaeмы ш косо установленны- в валками и последующее винтовое перемещение металла вдоль неподвижны направляющих линеек приводит к местному износу последних.

Износ направлякнцих линеек в основном образуется в месте набегания деформируемого металла, т.е. слева (или справа) от оси. При этом противоположная часть направляющего инструмента практически не из1гашивает- ся. Изменив угол подачи и направлени вращения валков на противоположное достигают того, что место набегания деформируемого металла перемещается на противоположную сторону направляющего инструмента.

Предложенный способ винтовой прокатки опробуют на прошивном стане. Нагретые до 1250°С заготовки из стали

0

5

0

марки 20 диаметром 140 мм прошивают в гильзы размером 144x9 мм. При этом- угол подачи валков 9°, частота вращения валков 125 об/мин, направление вращения - против часовой стрелки по ходу процесса. Поверхность износа нижней направляющей линейки располагается в правой части относительно ее оси. После прошивки 1200 заготовок, когда износ линеек начинает влиять на размер и качество наружной поверхности гильзы, угол подачи и направление вращения валков изменяют на противоположные, при этом отпадает не обходимость в замене направляющего инструмента и его приработке для получения закрытого калибра. Затем при использовании прежних направляющих линеек прошито дополнительно .1080 заготовок, т.е. увеличивается срок службы линеек.

Формула изо бретения

Способ подготовки косовалкового прошивного стана к прокатке, включающий настройку калибра путем установки валков на углы подачи и раскатки и направлягацих линеек, отличающийся тем, что, с целью продления срока службы инструмент а, в течение срока службы одного комплекта линеек угол подачи и направление вращения валков меняют на противоположные.