(Л
Изобретение относится к металлообработке и может быть использовано при закреплении тонкостенных цилиндрических деталей с установкой по эллипсной поверхности при их механической обработке.
Цель изобретения - расширение техно- логических возможностей путем зажима тонкостенных деталей с эллиптической поверхностью.
На фиг. 1 изображен кулачок к патрону, общий вид; на фиг. 2 - сечение А-А на ю фиг. 1.
Кулачок содержит сегменты 1 и 2, закрепленные на кулачках 3 и 4 самоцентрирующегося патрона (не показан). На сегментах равномерно в радиальном направцилиндрической поверхности, окончательное закрепление детали производят с помощью пружинящих сегментов 1 и 2 винтами 7 с разрезными конусными головками 8 при помощи тарированного динамометрического ключа с предельным моментом.
После этого производится механическая обработка детали.
Формула изобретения
Кулачок к двухкулачковому патрону, содержащий основной кулачок и закрепленную на нем сменную губку, отличающий, , „ тем, что, с целью расщирения технолении выполнены сквозные открытые пазы 5 логических возможностей путем зажима тон- и наклонные сквозные пазы 6. В точкекостенных деталей с эллиптической поверхпе ресечения этих пазов размещены винты 7ностью, сменная губка выполнена в виде
с : конусными разрезными головками В.сегмента, на котором равномерно выполнеКулачок работает следующим образом.ны радиальные сквозные открытые пазы.
Деталь 9 устанавливается на кулачки 3 JQ симметрично относительно осей которых вы- и 4, отведенные первоначально в крайнееполнены сквозные наклонные пазы, причем
к центру патрона положение. При рабочемоси симметрии радиальных и наклонных паперемещении сегментов 1 и 2 производит-зов пересекаются в одной точке, а в месте
ся центрирование и предварительное за-их пересечения размещены введенные в кулакрепление детали 9 по оси эллипса. Длячок винты с конусными разрезными головтого, чтобы избежать искажения наружной 25 ками.
цилиндрической поверхности, окончательное закрепление детали производят с помощью пружинящих сегментов 1 и 2 винтами 7 с разрезными конусными головками 8 при помощи тарированного динамометрического ключа с предельным моментом.
После этого производится механическая обработка детали.
Формула изобретения
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Прецизионный токарный самоцентрирующий патрон | 1985 |
|
SU1386374A1 |
Трехкулачковый самоцентрирующий патрон | 1978 |
|
SU780975A1 |
Токарный самоцентрирующий патрон | 1986 |
|
SU1351722A1 |
Многокулачковый самоцентрирующий патрон | 1985 |
|
SU1321531A1 |
Устройство для закрепления тонкостенных деталей | 1991 |
|
SU1816548A1 |
АВТОМАТ ДЛЯ ПОДРЕЗАНИЯ ТОРЦА ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ ДЕТАЛЕЙ ТИПА ТОНКОСТЕННЫХ СТАКАНОВ -. | 1970 |
|
SU275643A1 |
САМОЦЕНТРИРУЮЩАЯ ГОЛОВКА ДЛЯ ШЛИФОВАНИЯ ЭЛЛИПТИЧЕСКИХ ПОВЕРХНОСТЕЙ ВАЛОВ | 2002 |
|
RU2211134C1 |
УНИВЕРСАЛЬНОЕ ЗАЖИМНОЕ УСТРОЙСТВО | 1994 |
|
RU2115517C1 |
Патрон | 1983 |
|
SU1085696A1 |
Многокулачковый самоцентрирующий центробежный патрон | 1991 |
|
SU1808490A1 |
Изобретение касается металлообработки и может быть использовано при закреплении тонкостенных цилиндрических деталей с установкой по внутренней эллипсной поверхности при их механической обработке. Цель изобретения - расширение технологических воз.можностей путем зажима тонкостенных деталей с эллиптической поверхностью. На кулачках 3, 4 патрона закреплены сегменты 1, 2, самоцентрирующиеся по направлению одной оси эллипса. На сегментах выполнены выводные пазы 5. 6. Оси пазов пересекаются и в точках их пересечения размешены винты с разрезными конус- кы.ми головками. 2 ил.
Фи.г
Радченко В | |||
М., Эмануэль Г | |||
Д | |||
Станочные приспособления в машиностроении.- М.: Машгиз, 1952, с | |||
Приспособление для градации давления в воздухопроводе воздушных тормозов | 1921 |
|
SU193A1 |
Авторы
Даты
1988-09-07—Публикация
1987-01-04—Подача