Изобретение относится к металлообработке, в частности к устройствам для закрепления деталей в процессе токарной, фрезерной, слесарной, шлифовальной и других видах обработки.
Известен самоцентрирующий зажимной патрон (см. авт. св. 1514502, кл. B 23 B 31/02), в корпусе которого с возможностью радиального перемещения установлены кулачки, связанные посредством реек со спиральным диском, а в направляющей канавке спирального диска выполнена дополнительная спиральная канавка.
Недостатками данного устройства являются невысокая точность центрирования, нерегулируемость усилия зажима и отсюда невозможность установки ажурных, нежестких деталей, ограниченность технологических возможностей, так как возможно использование только при токарной обработке.
Наиболее близким по технической сущности устройством является универсальное зажимное устройство [1] (прототип), содержащее корпус в форме диска с двумя радиальными пазами и центральным отверстием, зажимные элементы и грузы, установленные с возможностью расходиться в радиальном направлении от центра под действием центробежных сил, возникающих вследствие вращения устройства.
Недостатками данного устройства являются невысокая точность центрирования, ограниченность технологических возможностей, выражающаяся в невозможности зажима деталей, имеющих в сечении форму, отличную от круга, неудобство встраивания в автоматизированные механизмы из-за отсутствия элементов саморегулирования.
Задачей изобретения является повышение точности центрирования за счет использования в качестве зажимных элементов разрезных призм, расширение технологических возможностей за счет зажима деталей любой геометрической формы и увеличения диапазона зажимных размеров; многофункциональность за счет возможности использования не только в качестве зажимного устройства при различных операциях механообработки - токарных, слесарных, фрезерных и др., но также в качестве муфты сцепления, предохранительной муфты, тарированного ключа и др.
Сопоставительный анализ заявляемого технического решения с прототипом показывает, что предлагаемое зажимное устройство отличается от известного совокупностью новых признаков, т.е. данное решение соответствует критерию "новизна".
Анализ заявляемого устройства с известными аналогами позволяет сделать вывод: данное решение соответствует критерию "изобретательский уровень", т. к. при наличии новых признаков достигается цель изобретения.
Эта задача достигается тем, что универсальное зажимное устройство содержит корпус в форме диска с двумя радиальными пазами и центральным отверстием, две направляющие, имеющие C-образную форму и прикрепленные к корпусу, два груза, свободно установленных в пазы направляющих, колонки, имеющие цилиндрическую и ромбическую форму, прикрепленные к грузам и служащие для установки клиньев, которые в собранном виде образуют призмы, что позволяет обеспечить точность центрирования при зажиме деталей, двуплечий рычаг, помещенный в центральное отверстие корпуса и соединенный посредством двух тяг с грузами.
На фиг. 1 изображено универсальное устройство, вид со стороны торца; на фиг.2 - разрез А-А; на фиг.3 - осевой разрез; на фиг.4 - разрез Б-Б; на фиг. 5 - клин, общий вид; на фиг.6 - клин, вид сбоку; на фиг.7 - вариант исполнения губки клина.
Универсальное зажимное устройство содержит корпус 1, имеющий форму диска с двумя радиальными пазами и центральным отверстием, две направляющие 2, имеющие C-образную форму и средства для жесткого крепления к корпусу, два груза 3, свободно установленных в пазы направляющих, колонки 4,5, имеющие цилиндрическую и ромбическую форму, и прикрепленные к грузам клинья 6, 7, 8, устанавливаемые на колонки в зеркальном положении относительно друг друга и образующие призмы и имеющие средства для жесткой фиксации относительно грузов, двуплечий рычаг 9, помещенный в центральное отверстие корпуса с возможностью поворота в нем и соединяющийся с грузами посредством двух тяг 10, защитный кожух 11, закрепленный на корпусе и предохраняющий грузы 3 от выпадания, винты 12, крепящие направляющую к корпусу, винты 13, крепящие клинья к грузам, оси 14, служащие для шарнирной связи тяг с двуплечим рычагом и грузами.
Работает устройство следующим образом.
При вращения устройства грузы 3 с клиньями 6, 7, 8 расходятся равномерно, так как связаны общим двуплечим рычагом 9 и тягами 10. При этом скосы клиньев по углам α сходятся равномерно к центру, зажимая деталь и центрируя его.
Предлагаемое устройство по сравнению с известными техническими решениями обладает следующими преимуществами:
проще по конструкции и дешевле в изготовлении;
обеспечивает высокую точность центрирования;
позволяет зажимать детали с различным по геометрической форме сечением, регулировать усилие зажима, зажимать детали в широком диапазоне размеров, а также использовать ее в качестве муфты сцепления, тарированного ключа. Кроме того, устройство удобно при встраивании в автоматизированные механизмы.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Токарный патрон | 1988 |
|
SU1569093A1 |
ПЕРЕНОСНОЙ СТАНОК ДЛЯ МЕХАНИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ | 1998 |
|
RU2144449C1 |
САМОЦЕНТРИРУЮЩЕЕ УСТРОЙСТВО | 1995 |
|
RU2087269C1 |
Универсальный патрон | 1990 |
|
SU1814993A1 |
Многоместное барабанное приспособление | 1977 |
|
SU733959A1 |
ЦАНГОВЫЙ ПАТРОН ДЛЯ ЗАКРЕПЛЕНИЯ ОСЕВОГО РЕЖУЩЕГО ИНСТРУМЕНТА | 2002 |
|
RU2220027C1 |
Универсальная гидравлическая зажимная установка - стенд для позиционирования и герметизации фланцевой трубопроводной арматуры с настраиваемой системой зажима | 2022 |
|
RU2818609C2 |
Поводковый патрон | 1983 |
|
SU1110556A1 |
Самоцентрирующий кулачковыйТОКАРНый пАТРОН | 1979 |
|
SU795740A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАЖИМА ТОНКОСТЕННЫХ ДЕТАЛЕЙ | 1991 |
|
RU2012444C1 |
Изобретение относится к металлообработке, в частности к устройствам для закрепления деталей в процессе токарной, фрезерной, слесарной, шлифовальной и других видов обработки. Достигаемый технический результат: повышение точности центрирования, расширение технологических возможностей и увеличение диапазона зажимаемых размеров. Устройство содержит корпус в форме диска с двумя радиальными пазами и центральным отверстием, зажимные элементы и грузы, установленные с возможностью расходиться в радиальном направлении от центра под действием центробежных сил, возникающих вследствие вращения устройства, С-образные направляющие, установленные в указанных радиальных пазах и прикрепленные к корпусу, средства центрирования и крепления зажимных элементов на грузах, двуплечий рычаг, размещенный в центральном отверстии корпуса с возможностью поворота и соединений с грузами посредством тяг, при этом грузы выполнены таким образом, что в собранном виде представляют собой разрезные призмы и размещены в пазах упомянутых С-образных направляющих. 7 ил.
Универсальное зажимное устройство, содержащее корпус в форме диска с двумя радиальными пазами и центральным отверстием, зажимные элементы и грузы, установленные с возможностью расходиться в радиальном направлении от центра под действием центробежных сил, возникающих вследствие вращения устройства, отличающееся тем, что устройство снабжено С-образными направляющими, установленными в указанных радиальных пазах и прикрепленными к корпусу, средствами центрирования и крепления зажимных элементов на грузах, двуплечим рычагом, размещенным в центральном отверстии корпуса с возможностью поворота и соединения с грузами посредством тяг, при этом грузы выполнены такими, что в собранном виде представляют собой разрезные призмы и размещены в пазах С-образных направляющих.
GB, патент, 1249112, кл | |||
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб | 1921 |
|
SU23A1 |
Авторы
Даты
1998-07-20—Публикация
1994-11-24—Подача