4;: QD ГО
Изобретение относится к автоматизации технологических процессов в машиностроении, а именно к автоматическим загрузочным устройствам бункерного типа.
Цель изобретения - упрощение конструк- ; ции за счет исключения дополнительного ; привода ворошителя.
На фиг. 1 изображено устройство, общий вид; на фиг. 2 - то же, продольный разрез.
Загрузочное устройство содержит бункер 1, барабан 2 с пазом 3 для деталей и радиальными пазами 4, в каждом из которых установлены стаканы 5. с роликами 6. Стаканы 5 подпружинены относительно бара- : бана пружинами 7. Механизм регулировки i положения роликов по высоте выполнен в виде наклонных канавок 8 в подпружинен- ных стаканах и фиксирующих винтив 9, ; установленных с возможностью их взаимо- действия с канавками.
Устройство работает следующим образом. Бункер 1 загружается деталями 10 (вала- . ми), одна из которых западает в паз 3 ба- ; рабана 2. Последний поворачивается на оп- ределенный угол по часовой стрелке. При этом деталь выпадает из паза в приемный механизм (не показан), а барабан совершает обратный поворот против часовой : стрелки. При повороте барабана в ту или другую стороны ворошители (ролики 6) постоянно воздействуют на валы, разбивая
0
5
свод. Величины 6i и 62 (фиг. 2) положения роликов по высоте регулируются с помощью винтов 9, при этом стаканы 5 утапливаются на необходимую глубину. Винт 9, касаясь своей нижней точкой поверхности наклонной канавки 8, не позволяет стаканам с роликами подняться выше установленных величин б и ба. Значения величин 6i и 62 подбираются экспериментально для каждого типа валов.
Формула изобретения
1.Загрузочное устройство, содержащее бункер, барабан с пазом для деталей, установленный с возможностью возвратно-поворотного движения вокруг горизонтальной оси, ворошитель, отличающееся тем, что, с целью упрощения конструкции; ворошитель выполнен в виде роликов, установленных в подпружиненных в радиальной плоскости стаканах, причем в барабане выполнены радиальные пазы для размещения стаканов с роликами.
2.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что оно снабжено механизмом регулировки положения роликов по высоте, выполненным в виде наклонных канавок в подпружиненных стаканах и фиксирующих винтов в барабане, установленных с возможностью их взаимодействия с вышеуказанными наклонными канавками.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Загрузочное устройство | 1986 |
|
SU1313645A1 |
Устройство для набора комплекта деталей | 1985 |
|
SU1281370A1 |
Роторный автомат питания | 1985 |
|
SU1250440A1 |
Элеваторное бункерное загрузочное устройство | 1980 |
|
SU874307A1 |
Загрузочное устройство | 1985 |
|
SU1274905A1 |
Бункерное загрузочно-ориентирующее устройство | 1987 |
|
SU1701477A1 |
Загрузочное устройство | 1981 |
|
SU1019756A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ | 1991 |
|
RU2021015C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОРИЕНТИРОВАННОЙ ПОДАЧИ ДЕТАЛЕЙ | 1991 |
|
RU2030272C1 |
ЭЛЕКТРИЧЕСКАЯ МЕЛЬНИЦА | 1992 |
|
RU2038147C1 |
Изобретение относится к автоматизации технологических процессов в машиностроении, а и.менно к автоматическим загрузочным устройствам бункерного типа. Цель изобретения - упрощение конструкций за счет исключения дополнительного привода ворошителя. Бункер 1 загружается деталями 10 типа валов, одна из которых западает в паз 3 барабана 2. Последний поворачивается на определенный угол по часовой стрелке. При этом деталь выпадает из паза в приемный механизм, а барабан совершает обратный поворот. При повороте барабана в ту или другую стороны ворошители (ролики 6) постоянно воздействуют на валы, разбивая свод. Положение роликов по высоте регулирх ется с помо1цью винтов 9. Стаканы 5 утапливаются на необходн.мую глубину, при этом винт 9, касаясь своей нижней точкой поверхности наклонной канавки 8, не позволяет стаканам с роликами подняться выше установленной величины. i з.п.ф-лы, 2 ил.
Загрузочное устройство | 1986 |
|
SU1313645A1 |
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб | 1921 |
|
SU23A1 |
Авторы
Даты
1988-09-07—Публикация
1987-03-30—Подача