Гидротранспортная установка Советский патент 1988 года по МПК B65G53/30 

Описание патента на изобретение SU1421645A1

расположенного на промывочном трубопроводе 9 соединена со штоковой по- лостью запорного клапана 13 сливного трубопровода 8 и штоковая полость запорного органа .15 соединена с порш- 5 ностью освободится от гидросмеси,

сосом 3, вытесняет воду в сливной трубопровод 8 этой камеры через о тый клапан 14, Когда камера 1 зап няется гидросмесью, а камера 2 по

нев ой полостью запорного клапана 13, а поршневая полость запорного органа 16,, расположенного на промывочном трубопроводе lOj соединена со штоко вой полостью запорного клапана 14 40 сливного трубопровода 8 и штоковая полостьзапорного I органа 16 соединена t поршнев.ой полостью запорного клапана 14

Гидротранспортная установка рабо™ , g тает следующим образом

Сигналы от блока 25, поступая на управляемые двухпозиционные распределители , устанавливают их в такое положение, при котором через открытые каналы напорная линия масло- станция 26 подсоединяется к поршневым или штоковым полостях запорных клапанов 11-14 и запорных органов 15 и 16, При подачу давления от маслостан- ции 26 через распределитель в поршне- Вуют полость соответствующий клапан занимает закрытое положение, а при подаче давления в штоковую полость

50

блок 25 вьщает сигнал, который ме положение распределителей. При эт начинает закрываться запорный кла пан 14, а вместе с ним открьшает орган 16, который подает высокона ную воду по трубопроводу 10 в пол начавшего закрьшаться обратного к пана 21, После полного закрытия з ного клапана 14 одновременно начи переклю чаться запорные клапаны, р положенные на напорных трубопрово клапан 11 закрывается, а клапан 1 крывается, высоконапорной водой д крьшаются клапаны 21 и 24, Затем крывается запорный клапан 13 и вм с ним закрьшается запорный орган прекращая подачу высоконапорной в в полость обратного клапана 22, к рый начинает открываться. Положе запорных клапанов изменяется таким образом, что камера 2 загружается росмесью, а в какере 1 производит вымьш гидросмеси в магистральный бопровод.

ностью освободится от гидросмеси,

сосом 3, вытесняет воду в сливной трубопровод 8 этой камеры через откры тый клапан 14, Когда камера 1 заполняется гидросмесью, а камера 2 пол0g

0

блок 25 вьщает сигнал, который меняет положение распределителей. При этом начинает закрываться запорный клапан 14, а вместе с ним открьшается орган 16, который подает высоконапорную воду по трубопроводу 10 в полость начавшего закрьшаться обратного клапана 21, После полного закрытия запорного клапана 14 одновременно начинают переклю чаться запорные клапаны, расположенные на напорных трубопроводах: клапан 11 закрывается, а клапан 12 открывается, высоконапорной водой доза- крьшаются клапаны 21 и 24, Затем открывается запорный клапан 13 и вместе с ним закрьшается запорный орган 15, i прекращая подачу высоконапорной воды в полость обратного клапана 22, который начинает открываться. Положение запорных клапанов изменяется таким . образом, что камера 2 загружается гидросмесью, а в какере 1 производится вымьш гидросмеси в магистральный трубопровод.

Формула изобре. тения

Гидротранспортная,установка, содержащая загрузочные трубчатйе камеры, соединенные с насосом загрузки и с магистральным трубопроводом соответственно через загрузочные на входе и разгрузочные на выходе обратные клапаны и с транспортным насосом напорными и сливными трубопроводами с заг jg порньми клапанами, штоковые и порпше- вые полости которых через управляемые распределители соединены с напорной линией источника давления жидкости, и промывочные трубопроводы, соединен- 5

ные одним концом с напорным трубопроводом, а другим - с полостью загрузочного обратного клапана, о т л и - чающая ся тем, что, с целью повышения .надежности, каждый промьшоч ный трубопровод снабжен запорным органом с приводом в виде гидроцилиндра, поршневая полость которого соединена со штоковой полостью запорного клапана, расположенного на сливном трубопроводе соответствующей трубча- . той загрузочной камеры, а щтоковая полость - с поршневой полостью этого запорного клапана.

Похожие патенты SU1421645A1

название год авторы номер документа
Гидротранспортная установка 1988
  • Моркунцов Юрий Григорьевич
SU1655878A2
Гидротранспортная установка 1987
  • Белов Анатолий Алексеевич
  • Василенко Александр Иванович
  • Моркунцов Юрий Григорьевич
SU1463662A2
Гидротранспортная установка 1978
  • Белов Анатолий Алексеевич
  • Белозеров Иван Данилович
  • Жабенец Павел Осипович
  • Полосухин Тимур Васильевич
  • Сотников Валерий Иванович
SU1197958A1
Гидротранспортная установка 1988
  • Моркунцов Юрий Григорьевич
SU1710469A1
Гидротранспортная установка 1989
  • Моркунцов Юрий Григорьевич
  • Василенко Александр Иванович
SU1733350A1
Гидротранспортная установка 1979
  • Белов Анатолий Алексеевич
  • Белозеров Иван Данилович
  • Полосухин Тимур Васильевич
  • Соловьянов Владимир Анатольевич
  • Сотников Валерий Иванович
SU812677A1
ВЕРТИКАЛЬНЫЙ ШТАМПОВОЧНЫЙ МОЛОТ С ГИДРАВИЛИЧЕСКИМ ПРИВОДОМ 2014
  • Колотов Юрий Васильевич
  • Сосенушкин Евгений Николаевич
  • Смирнов Александр Михайлович
RU2574623C1
ВЕРТИКАЛЬНЫЙ ШТАМПОВОЧНЫЙ МОЛОТ С ГИДРАВЛИЧЕСКИМ ПРИВОДОМ 2009
  • Колотов Юрий Васильевич
  • Рогозников Павел Александрович
  • Сосенушкин Евгений Николаевич
  • Смирнов Александр Михайлович
  • Васильев Константин Иванович
RU2409446C1
ГОРНОПРОХОДЧЕСКАЯ МАШИНА С ГИДРОМЕХАНИЧЕСКИМ РАБОЧИМ ОРГАНОМ 1995
  • Антипов В.В.
  • Антипов Ю.В.
  • Браккер И.И.
  • Бреннер В.А.
  • Пушкарев А.Е.
  • Жабин А.Б.
  • Мерзляков В.Г.
RU2100598C1
Автоматизированная оросительная система 1988
  • Вагапов Равиль Исламович
  • Калашников Александр Афанасьевич
  • Калашникова Людмила Павловна
  • Креккер Николай Юлиусович
  • Шевчук Валерий Антонович
SU1583048A1

Реферат патента 1988 года Гидротранспортная установка

Изобретение относится к трубопроводному транспорту, а именнр к напорному гидротранспорту. Цель изобретения - повышение надежности. Гидротранспортная установка содержит трубчатые загрузочные камеры 1 и 2 с обратными слапанами 21-24, насос 3 загрузки, магистральный трубопровод 4, транспортный насос 5, сливную емкость 6, напорные 7 и сливные 8 трубопроводы, снабженные соответственно запорными клапанами 11-14 и органами 15 и 16, двухпозиционные распределители 17-20, промывочные трубопроводы 9 и 10. Каждый промывочный трубопровод снабжен запорным органом, подающим высоконапорную воду на подмыв загрузочных обратных клапанов 21-24, Причем поршневая полость запорного органа расположенного на промывочном трубопроводе одной камеры, соединена со штоковой полостью запорного органа, расположенного на сливном трубопроводе, связанном с той же камерой, а штоковая полость запорного органа соединена с поршневой полостью запорного клапана, расположенного на сливном трубопроводе этой же камеры. Каждый распределитель управляет парой: запорный орган на промывочном трубопроводе - запорный клапан сливного трубопровода. 1 ил. с $ (Л

Формула изобретения SU 1 421 645 A1

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1988 года SU1421645A1

Белов А.А
Расчет и применение трубчатых загрузочных аппаратов на открытых горных работах
Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
Труды НИИКМА, вып.6, 1976, с.136-148.

SU 1 421 645 A1

Авторы

Белов Анатолий Алексеевич

Василенко Александр Иванович

Моркунцов Юрий Григорьевич

Мишкорудный Владимир Васильевич

Даты

1988-09-07Публикация

1987-03-09Подача