ю.
о
СХ)
со
Изобретение относится к технологии подготовки фосфатного сырья к процес- ц-у получения из него фосфора электротермическим методом.
Целью изобретения является повышение выхода продукта.
Пример 1. Из 100 кг фосфатного сь1рья выделяют рассеиванием фракции 0-1 и 1-10 мм и получают 30 и 70 кг соответствующей фракции.
К 4,5 кг фосфорита класса 0-1 мм (что составляет 15% от вводимой во вращающуюся печь фосфоритной мелочи фракции 0-1 ми) добавляют 4,5 кг фертофосфора,, npv этом соотношение фосфоритной мелочи и феррофосфора со- тавляет 1:1 и тщательно перемешива- от. К полученной смеси дозируют 70 кг йосфатиой мелочи класса 1-10 мм и лосле перемешивания направляют в 7СОЛОДНЫЙ конец вращающейся печи, где материал, перемещаясь по печи, цагре- вается до 1200-12600 С и окомковыва- ется. В указанной зоне напыляют -, оставшуюся часть мелочи фракгщи 0- 1 мм в количестве 25,5 кг, что составляет 25,5% от общего расхода фосфорита класса 0-10 мм„
Окомковый материал после охлажде- НИН сортируют и направляют в производство фосфора.
Выход продукта в процессе окомко- вания составляет 94% с механической прочностью 292 кг/шт.
Удельные энергозатраты составляют 522 ккал на 1 кг окомкованного продукта .
0
5 0
0
5
5
По известному способу выход продукта 85%, энергозатраты составляют 600 ккал/кг окускованкого материала.
Зависимость выхода продукта и удельных энергетических затрат от расхода фракции фосфатного сырья минус 1 мм в холодный конец вращаю- щейся печи и ее соотношения с фер- рофосфором представлена в табл. 1 ; зависимость выхода продукта от соотношения фракции фосфатного сырья минус 1 мм и феррофосфора - в табл. 2,
Увеличение подачи фракции минус 1 мм во вращающуюся печь совместно с феррофосфором и фракцией 1-10 мм более 20% вызывает настьшеобразова- ние на футеровке. При подаче этой фракции меньше 10% снижается выход продукта до уровня известного способа.-
Формула изобретения
Способ окускования фосфатного сырья фракции 0-10 мм, включающий его разделение на фракции 1-10 мм и минус 1 мм, содержание которой в исходном сырье составляет 25-40%, подачу во в{(ащающуюся печь первой фракции и в зону этой же печи с температурой 1200-1260 с второй фракции, от - л и ч а ющ и и с я тем, что, с целью по- вьшения выхода продукта, 10-20% фракции минус 1 мм предварительно смешивают с феррофосфором в массовом соотношении 1:(0,1-2,0) соответственно и подают в печь вместе с фосфатнь м сырьем фракции 1-10 мм.
Iт а Р л и п а
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Шихта для агломерации фосфатного сырья | 1983 |
|
SU1157015A1 |
СПОСОБ ОКУСКОВАНИЯ ФОСФАТНОГО СЫРЬЯ | 1993 |
|
RU2074111C1 |
Способ окускования фосфатного сырья | 1990 |
|
SU1787934A1 |
Шихта для получения фосфора | 1978 |
|
SU808362A1 |
Способ агломерации фосфатного сырья | 1987 |
|
SU1527146A1 |
Шихта для агломерации фосфатного сырья | 1981 |
|
SU1096207A1 |
СПОСОБ АЛГОМЕРАЦИИ ФОСФАТНОГО СЫРЬЯ | 1993 |
|
RU2085483C1 |
СПОСОБ ПОДГОТОВКИ ФОСФАТНОГО СЫРЬЯ К ПРОИЗВОДСТВУ ФОСФОРА | 1993 |
|
RU2074110C1 |
СПОСОБ ОКУСКОВАНИЯ ФОСФАТНОГО СЫРЬЯ | 1992 |
|
RU2035394C1 |
Шихта для окускования фосфатного сырья | 1982 |
|
SU1043106A1 |
Изобретение относится к технологии подготовки фосфатного сырья к процессу получения из него фосфора электротермическим методом. Целью изобретения является повышение выхода продукта. Способ заключается в разделении фосфатного сьфья на фракции 1 - 10 и минус 1 мм, количество которого составляет 25 - 40% от общего количества сьфья, смешении 10 - 20% второй фракции с феррофосфором в соотношении 1:(1,0-2,0), а затем с первой фракцией, подаче смеси во вращающуюся печь. В зону печи с температурой 1200 - подают остальное количество фракции минус 1 мм. Значение выхода продукта достигает 94 %. 2 табл. $ (Л
25 25
25 3D 30 30
Способ грануляции фосфатной мелочи | 1979 |
|
SU829557A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1988-09-07—Публикация
1985-05-11—Подача