Шихта для агломерации фосфатного сырья Советский патент 1984 года по МПК C01B25/01 

;о

ND

Изобретение относится к технологии окускования и термической подго товки мелких фракций фосфоритной руды для электротермического производства желтого фосфора. Известна шихта Ш для получения фосфора, содержащая фосфатное сырье кокс, кварцит и воду при следующем соотношении компонентов, евс %: Фосфорит 54-77 Кокс6-11 Кварцит5-12 Вода6-8 Недостатками данной шихты являют ся низкая производительность процёс са спекания (0,41 т/м ч) и низкая прочность агломерата (выход фракции 0-5 мм - 34%) . . Известна шихта f2 для агломерадни фосфатного сирья, содержащая фо фатное сырье, кокс, кварцит, окись марганца и воду при следующем соотношении компонентов, вес %: Фосфатное сырье 54-77 Кокс6-11 Кварцит5-30 Окись марганца 1-4 Вода6-8 Недостатком этой шихты является низкая прочность продукта (выход фракции 0-5 мм - 37,3%). Наиболее близкой по технической сущности и достигаемому результату SK изобретению является шихта З для агломерации фосфатного сырья, состоящая из фосфатного сырья, кокса, кварцита и феррофосфора при следующем соотношении компонентов, вес %: Кокс4,5-6,0 Кварцит 4 -10 Феррофосфор 0,9-1,2 Фосфатное сырье До 100 Недостатком известной шихты явля ется низкая прочность агломерата, выход мелочи класса минус SNM соста ляет 30%. Цель изобретения - пов.ышение про ности агломерата. Поставленная цель достигается те что шихта для агломерации, содержащ фосфатное сырье и кокс,дополнительно .содержит шлак фосфорного производст при следующем соотношении компонентов, мае. %: Кокс5,5-6,5 Шлак фосфорного производства 3 -10 Фосфатное сырье До 100 Совокупность признаков позволяет повысить прочность агломерата, сниз (вь1ход мелочи класса минус 5 мм до 27,0% Приме р 1. Шихту составляют Следующем сочетании компонентов, вес Фосфатное сырье крупностью 10-0 мм 91 Коксовая мелочь 6 Шпак фосфорного производства крупностью 3-0 мм 3 Полученную шихту смешивают, увлажняют водой до содержания влаги 8%, окомковывают, загружают в лабораторную агломерационную чашу диаметром 400 мм и спекают при следующих параметрах: высота загруженного слоя шихты 220 мм, зажигание в течение 1,5 мин при температуре теплоносителя 1250°°С и разреже-: НИИ под колосниковой решеткой 300 мм вод.ст. и разрежении при последующем спекании 1200 мм вод.ст. Прочность полученного агломерата определяют по выходу класса 5-0 мм после испытания в барабане по ГОСТ 1537-69, который составил 30,2%. П р и м е р 2. Шихту составляют в следующем соотнсмиении компонентов, вес.%: Фосфатное сырье крупностью 10-0 мм 89,0 Коксовая мелочь 6,0 Шлак фосфорного производства крупностью 3-0 мм 5,0 Полученную шихту смешивают, увлажняют, окомковывают и спекают как в примере 1. После спекания выход фракции 5-0 мм после испытания в барабане составил 28,0%. Примерз. Шихту составляют в следующем соотношении компонентов, вес.%: Фосфатное сырье крупностью 10-0 мм 86,0 Коксовая мелочь 6,0 Шлак фосфорного производства крупностью 3-0 мм 8,0 Полученную шихту смешивают, увлажняют, окомковывают и спекают как в примере 1. После спекания выход фракции 5-0 мм при испытании в барабане составил 27,2%. П р и м е р 4. Шихту составляют в следующем соотношении компонентов, вес.%: Фосфатное сырье крупностью 10-0 мм 84,0 Коксовая мелочь 6,0 Шлак фосфорного производства крупностью 3-0 мм10,0 Выход мелочи 5-0 мм после испытания в барабане агломерата, полученного при спекании этой шихты, составил 27,0%. Результаты агломерации шихты, описанные в указанных примерах, пред- ставлены ниже: 31096207 Содержание Выход фракции ишака в 5-0 мм после испышихте,вес.% тания агломерата в барабане,% Известная шихта 30,6 330,2 528,0 827,2 1027,0 Как видно, наиболее резкое увели- 0 чение механической прочности агломерата достигается при ,введении в ших- . ту шлака в количестве от 3 до 10%. 4 При введении шлака в шихту в количестве менее 3% прочность аглсмерата повышается незначительно. Увеличение количества шлака, вводимого в шихту более 10%, не приводит к дальнейшему заметному росту прочности агломерата, но снижается содержание фосфора в продукте. Таким образом, предложенная шихта позволяет повысить на 4-5 абс.% прочность агломерата, что дает возможность получить экономический эффект 1580 тыс.руб/год при объеме производства фосфора 120 тыс.т в год.

ШИХТА ДЛЯ АГЛОМЕРАЦИИ ФОСФАТНОГО СЫРЬЯ, содержащая фосфатное сьфье и кокс, отличающаяс я тем, что, с целью повышения прочности агломерата, она дополнительно содержит ишак фосфорного производства при следующем соотношении компонентов, мас,%; Кокс5,5-6,5 Шлак фосфорного производства 3-1р Фосфатное сырье До 100 (Я С