Приспособление для термомагнитной обработки изделий Советский патент 1988 года по МПК C21D1/04 

Изобретение относится к технологической оснастке для термомагнитной обработки постоянных магнитов и может быть использовано в различных отраслях машиностроения ив качестве контейнера для размещения в печи изделий и последующей юс термообработки Б туннельных печах проходного типа.

Цель изобретения - обеспечение одинаковой по всему объему садки скорости охлаждения и нагрева изделий с высокой степенью точности в условиях непрерьшного перемещения в проходной печи.

Приспособление изготовлено из двух разъемных частей; внутренняя часть - ванночка выполнена из отдель(фиг.1,3) состоит из отдельных секций 6 равного объема, соединенных между собой двумя планками 7. Секции 6 загружены магнитами 8, расположены одна от другой на одинаковом расстоянии и разделены между собой воздушными зазорами 9.

Приспособление работает следующим

образом.

Перед термомагнитной обработкой в каждую секцию 6 сверху укладьтают в два ряда и в два слоя магниты 8. После чего ванночку 5 через окно 4

загружак1Т в контейнер 1. Приспособление устанавливают на площадку меха:- низма горизонтального перемещения (не показан) таким образом, чтобы .направляющий выступ 3 находился со сто

Изобретение относится к технологической оснастке для термомагнитной обработки постоянных магнитов и может быть использовано в машиностроении в качестве контейнера для размещения и последующей термообработки изделий в туннельных печах проходного типа. Предлагается приспособление, состоящее из внешней (контейнеры)и внутренней (ванночка) частей. Цель изобретения - обеспечение одинаковой по объему садки скорости нагрева и охлаждения с высокой степенью точности в условиях непрерывного перемещения. Отличительной особенностью является наличие направляющего выступа и окна на торцах кон тейнера и дополнительной ванночки, состоящей из нескольких одинаковых секций, разделенных воздушными промежутками и соединенных планками. Использование приспособления позволяет поддерживать равномерную по объему скорость изменения температуры с точностью 1±0,5 С/мин. Это должно привести к увеличению производительности и повышению выхода годного на 20-30%. 1 з.п.ф-лы, 3 ил. а

ных прямоугольных секций одинакового 20 роны планки механизма перемещения, объема, соединенных между собой с тор- При включении механизма горизонталь ца перемычкой. Секции разделены между собой одинаковыми воздушными зазорами и отстоят от верхней и нижней частей перемычки на одинаковом расстоянии, что . обеспечивает равномер- ыую температуру в объеме всей садки и возможность регулирования скорости охлаждения и Hai-рева с высокой точностью,

Наружная часть вьтоллена в виде цельносварного короба, с одной стороны торцевой части которого располоного перемещения планка упирается в направляющий выступ и перемещает приспособление по направляющим в за- 25 грузочное окно туннельной печи проходного типа, после чего планка отходит в исходное положение. Затем устанавливается следующее приспособление, толкатель перемещает второе

30

приспособление до тех пор, пока окно приспособления не войдет в самоцент- рирующий выступ первого приспособления и не передвинет его в зону нагрева проходной печи и т,д, В зоне нагрева печи нагревается вначале обечайка 2 контейнера 1, и, благодаря его тепло проводности, нагрев по всему контуру контейнера распространяется равномерно. От теплоизлучения обечайки контейнера и за счет тепла, передающегося от нагревателей путем конвекции, происходит равномерный нагрев или охлаждение каждой секции 6 с магнитами 8, так как они имеют одинаковые

жен направляющий выступ, необходимый для осуществления стыковки и соедине- НИН контейнеров, с другой стороны - окна для загрузки ванночек и входа направляющего выступаj что обеспечи40

приспособление до тех пор, пока окно приспособления не войдет в самоцент- рирующий выступ первого приспособления и не передвинет его в зону нагрева проходной печи и т,д, В зоне нагрева печи нагревается вначале обечайка 2 контейнера 1, и, благодаря его тепло проводности, нагрев по всему контуру контейнера распространяется равномер но. От теплоизлучения обечайки контейнера и за счет тепла, передающего ся от нагревателей путем конвекции, происходит равномерный нагрев или охлаждение каждой секции 6 с магнита ми 8, так как они имеют одинаковые

вает надежное соединение контеине- ров и исключает их взаимное смещение относительно друг друга при движении их в т шнельных печах проходного типа , Кроме того 5 цельносварной сплошной корпус контейнера, охватьшающий со всех сторон секции ванночек с маг-д объем и массу, а также воздушные за- нитами, за счет теплопроводности ис- воры между ними. Это создает необхо- ключает перегрев изделий от нагрева- димые условия для регулирования ско- телей проходной печи что способству- рости охлаждения магнитов с высокой ет вьфавниванию температуры изделий в ванночке.

На фиг.1 представлено приспособление в условиях непрерьшного перемещения в проходной печи, общий вид; на

50

точностью.

Сравнительные испытания предлагаемого и известного технических реще- ний проведены при термомагнитной обработке магнитов и туннельной печи типа ПНТМО-1, Цикл термической обрафиг,2 - наружная часть приспособлеСравнительные испытания предлагаемого и известного технических реще- ний проведены при термомагнитной обработке магнитов и туннельной печи типа ПНТМО-1, Цикл термической обрания - контейнер; на фиг.З - внутрен- ботки постоянньк магнитов, размещен- няя часть приспособления,ных в испытуемых приспособлениях.

Контейнер 1 состоит из металлической обечайки 2 (фиг,,2) направляющего выступ 3 и окна 4, Ванночка 5

включал нагрев до 720 С, выдержку 15 20 мин, охлаждение в магнитном поле от 700 до 560 С со скоростью I C/MHH

ного перемещения планка упирается в направляющий выступ и перемещает приспособление по направляющим в за- грузочное окно туннельной печи проходного типа, после чего планка отходит в исходное положение. Затем устанавливается следующее приспособление, толкатель перемещает второе

приспособление до тех пор, пока окно приспособления не войдет в самоцент- рирующий выступ первого приспособления и не передвинет его в зону нагрева проходной печи и т,д, В зоне нагрева ; печи нагревается вначале обечайка 2 контейнера 1, и, благодаря его теплопроводности, нагрев по всему контуру контейнера распространяется равномерно. От теплоизлучения обечайки контейнера и за счет тепла, передающегося от нагревателей путем конвекции, происходит равномерный нагрев или охлаждение каждой секции 6 с магнитами 8, так как они имеют одинаковые

объем и массу, а также воздушные за- воры между ними. Это создает необхо- димые условия для регулирования ско- рости охлаждения магнитов с высокой

объем и массу, а также воздушные за- воры между ними. Это создает необхо- димые условия для регулирования ско- рости охлаждения магнитов с высокой

точностью.

Сравнительные испытания предлагаемого и известного технических реще- ний проведены при термомагнитной обработке магнитов и туннельной печи типа ПНТМО-1, Цикл термической обработки постоянньк магнитов, размещен- ных в испытуемых приспособлениях.

включал нагрев до 720 С, выдержку 15- 20 мин, охлаждение в магнитном поле от 700 до 560 С со скоростью I C/MHH

14

с последующей их выгрузкой и охлаждением до комнатной температуры вне магнитного поля. Весь цикл обработки осуществляется в условиях непрерывного движения приспособлений в туннельной печи проходного типа.

Проведенные испытания показали технико-экономические преимущества предложенного технического рещения по сравнению с известньм.

Предлагаемое приспособление позволяет осуществить прецизионную обработку магнитов с высокой точностью, равной liOjS C/MHH в условиях непрерывного движения изделий. Известное приспособление не позволяет осуществить регулирование охлаждения изделий с заданной скоростью и не обеспечивает непрерьшное их движение в туннельных электропечах вслед- ствие своих конструктивных особенностей.

-

Использование изобретения обеспечивает осуществление механизации и автоматизации процесса термомагнитной обработки прецизионных магнитных сплавов типа Fe-Cr-Co, Которые чувствительны к скорости охлаждения в

магнитном поле, что увеличивает производительность оборудования в 6 раз и позволяет обеспечить равномер- ную температуру изделий в ванночке. Это приводит к улучшению стабильности магнитных свойств и к увеличению выхода годных магнитов на .0-30%.

Фор мула изобретения

перемещения в проходной печи, оно дополнительно содержит ванночку, состоящую из отдельных, равных по велич1ше секций, разделенных равными воздушными зазорами, и размещенную внутри контейнера, а днище обечайки скреплено с направляющим выступом. .

/XX //Xvoo X X

uz.l

г

Л

f Л

7 jr:ff if ff f f f fy fffffff

иг.г

Редактор В.Данко

Составитель В.С,адчиков

Техред М.ХоданичКорректор А.Обручар

«2.J