Устройство для термомагнитной обработки Советский патент 1992 года по МПК C21D1/04 

1

Л

Изобретение относится к производству магнитов, в частности, к термомагнитной обработке. Цель изобретения - снижение энергопотребления, повышение надежности и расширение номенклатуры обрабатываемых изделий. Устройство содержит печь предварительного нагрева, источник магнитного поля, состоящий из ряда магнитов, образующих магнитный коридор с размещенными в нем нагревател ями, направляющие и механизм для перемещения кассет с обрабатываемыми изделиями, причем печь предварительного нагрева выполнена в виде высокочастотного индуктора, связанного с магнитным коридором общими направляющими, параллельными оси, проходящей через центры поперечных сечений индуктора и магнитного коридора, причем длина коридора кратна длине индуктора в соотношении от 1:10 до 1:5. 1 з п.ф-лы, 2 ил. со С

vj о

00

о

СП

N)

Изобретение относится к области производства магнитных материалов, в частности к устройствам для термомагнитной обработки (ТМО) постоянных магнитов.

Целью изобретения является снижение энергопотребления, повышение надежности и расширение номенклатуры обрабатываемых изделий.

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1.

Устройство содержит несколько С-об- разных электромагнитов 1 с обмотками 2, находящимися на вертикальных стержнях, созда.ющих магнитное поле напряженностью 3000 Э, перпендикулярное направляющим 3, и образующих магнитный коридор. В магнитном коридоре расположены секции нагревателей сопротивления 4. На направляющих 3 размещены кассеты 5 с обрабатываемыми магнитами 6. В начале магнитного коридора установлен высокочастотный индуктор 7.

Устройство работает следующим образом.

Кассета 5 с обрабатываемыми магнитами 6 разогревается до высокой температуры (800-1200°С) в высокочастотном индукторе 7, затем перемещается по направляющим 3 в магнитный коридор, образованный электромагнитами 1. В магнитном коридоре с помощью секций нагревателя сопротивления 4 поддерживается температура 600-800°С. Длина дополнительного индукционного нагревателя выбрана примерно равной длине кассеты с магнитами, а длина коридора - в 5-10 раз большей. Производятся высокотемпературный (1200°С) нагрев кассеты токами частотой 8000 Гц в течение 6 мин и ее перемещение в магнитный коридор, В коридоре одновременно находится 10 кассет, которые проходят ТМО. Длина индуктора равна длине кассеты с магнитами. Оптимальное время прогрева магнитов по всей садке и оптимальный темп продвижения кассет по транспортирующему устройству составляет 5 мин. Поэтому для выдержки в магнитном поле 25 мин необходима длина

коридора в 5 раз больше длины индуктора (соотношение 1:5), а для выдержки 50 мин это соотношение должно составлять 1:10. В предложенной конструкции обмотки

электромагнита удалены от нагревателей и не нагреваются их теплом. Поле, создаваемое электромагнитами, перпендикулярно направляющим, что позволяет значительно лучше использовать рабочее пространство

при ТМО магнитов.

В связи с расположением обмоток электромагнита вдали от нагревателей они не перегреваются и не требует интенсивного охлаждения. Это повышает надежность

устройства. Кроме того, конструкция источника магнитного поля и выполнение высокотемпературного нагревателя в виде индуктора, потребляющего электроэнергию только во время нагрева, снижает на 20%

энергопотребление устройства.

Регулирование темпа перемещения кассет с обрабатываемыми магнитами и изменение соотношения между длиной индуктора и магнитного коридора позволяет

подвергать ТМО магнитные материалы различного химического состава.

Формула изобретения

в соотношении 1:10- 5.

фиг. Z