Жаростойкая литейная сталь Советский патент 1988 года по МПК C22C38/50 C22C38/58 

4

ю 30

g

Изобретение относится к металлур гни, в частности к составу жаростойкой литейной стали, и может быть использовано для изготовления деталей и узлов печного тер я-1ческого оборудования, например поддонов различных конструкций, муфелей, экранов, роликовых и сетчатых транспортеров и др

Цель изобретения - повышение ли-t тейных свойств, жаростойкости, пластичности и трещиноустойчивости в эн- догазовой среде при 700-1000 С.

В табл,1 представлены составы известной и предлагаемой сталей, а так же их свойства; в табл.2 - результаты подсчета неметаллических оксидных окйсно-сульфидных и сульфидных включе НИИ с помощью линейного метода ЗМИ,

Запивку металла производят в пес- чано-глинистые формы при , Все образцы испытывают в литом нетер- мообработанном состоянии.

Жидкотекучесть стали определяют по металлической комплексной пробе Нехендзи-Самарина, а объемную усадку - гидростатическим методом по технологической пробе в виде шара с усеченным конусом.

, Глубина диффузии углерода опреде-, ляется на шлифованных образцах размел, ром 20V20 мм.путем определения содержания углерода послойно через 0,5 мм.

Трегшноустойчивость изучается путем визуального осмотра трещины на образцах длиной 55 мм, диаметра 14 мм имеющих четыре надреза под углом.60° на глубину 1 мм по длине образца после каждого цикла. Эти образцы вместе с образцами на жаростойкость и для определения относительного удлинения помещают в печь с эндогазовой средой, содержащей,%: СО 20-24; 1, 1; Hj 40, азот остальное,- и испытывают по следующему режиму каждый .цикл: нагрев до 1000°С 3 ч, выдержка при температуре 1000°С 10 ч, охлаждение до 789°С 6.ч,,охлаждение с 780 до 700°С со скоростью 4,2° (19 ч). Каждый цикл составляет 38 ч.

O

5

0

5

0

5

Относительное удлинение жаростой- кость и глубину диффузии углерода определяют после 10 циклов (380 ч), выдержки образцов в эндогазовой среде при 1000-700 С.

Результаты, представленные в табл. 1 и 2 подтверждают возможность чения высоких результатов по литейным свойствам, загрязненности стали неметаллическими включениями и их измельчении, а также в повышении жаростойкости, пластичности и трещино- устойчивости деталей печного термического оборудования, работающих в эндогазовой среде при 700-ШОО С.

Использование предлагаемой жаростойкой литейной стали способствует улучшению литейных свойств при пронз- водстве; отливок, пЬвыгаение пластичности, жаростойкости и трещиноус тойчивости деталей печного термического оборудования, работающих в эндо-, газовой среде.

Формула изобретения

Жаростойкая литейная сталь, со- - держащая углерод, кремний, марганец, никель, хром, алюминий, редкоземельные металлы, железо, о тли чаю, щ а я с я тем, что, с целью повышения .. литейных свойств, жаростойкости, пластичности и трешиноустойчи- t вости в Э1щогазовой среде при 700- 1000°С, она дополнительно содержит ба- рий, кальций ..и цирконий при следующем соотношении компонентов, мас,%2

Т а б л и ц а 1

Изобретение относится к металлур гии, в частности к составу жаростойкой литейной стали, и может быть использовано дпя изготовления деталей и узлов печного термического оборудования, работаюрдах в эндогазовой среде при 700-1000°.С. Цель изобретения - повьииение литейных свойств, жаростойкости, пластичности и трещиноустрй- чивости стали в эндогазовой среде при 700-100 С. Это достигается тем, что сталь дoпoлниfельно содержит барий, кальций и цирконий при следук 1ем соотношении компонентов, мас.%: угле- род 0,1-0,35, кремний 0,5-4,0, марганец 0,5-3,0 хром 15,0-24,5, никель 8,0-21,0, алюминий 0,01-4,0, редкоземельные металлы 0,001-0,2, барий 0,001-0,1, кальций 0,001-0,05, цирконий 0,01-0,3, железо остальное. Применение стали позволяет увеличить срок службы печного термического оборудования. 2 табл. ID (Л с

Жид1 отекучесть мм400

Объемная усадка, %

Относительное удлинение, У,

Жаростойкость,.

0,35

Трещиноустойчивость, цикл6

Глубина диффузии углерода, мм2, 5

Свойства 410465

420

0,25

0,20

0,31

1,0

2,0

Индекс загрязненности по оксидам, сульфидам и оксисупьфидам МО

,-э

Редактор А.Козориз

Составитель В.Врострем Техред и. Верес

Заказ 4393/27

Тираж 595

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5,

Таблица 2

4,47

2,7

А,1

Корректор А.Тяско

Подписное