Изобретение, относится к горному делу, а конкретнее к подземному бункерному комплексу для бесперебойной работы шахтного подъема и размещения оборудования преимущественно при разработке значительных объемов магне- ТИТОВЫХ кварцитов.
Цель изобретения - повышение надежности и производительности путем уменьшения высоты разгрузки горной массы в камеру более полного использования ее объема и увеличения интенсивности истечения горной массы при разгрузке.
На фиг.1 изображен подземный бункерный комплекс, вид сбоку; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1; на фиг.З - сечение Б-Б на фиг.1.
Бункерный комплекс содержит опро- кид 1, расположенный на разгрузочной ветви околоствольного двора 2, камеру 3 грохочения и разгрузочно-дро- бильное устройство (механизм) 4, До- ставочную выработку 5, камеру 6, ко- торая в поперечном сечении вьтолнена в виде эллипса, а продольная ось симметрии Х-Х камеры 6 проходит перпендикулярно оси Z-Z ствола 7, размещенные по длине днища камеры 6, выпуск- ные отверстия 8 и разгрузочно-доста- вочную выработку 9.
Комплекс работает следующим образом.
Груженные горной массой вагонетки разгружаются в опрокиде 1, расположенном на разгрузочной ветви околоствольного двора 2. Горная масса попадает в камеру 3 грохочения и из нее в дробильное устройство 4, из кото- рого поступает в доставочную выработку 5, где установлен распределительный конвейер для равномерного р.азме- щения горной массы в камере 6. Выполнение емкостной части в форме камеры эллипсовидного сечения повьшает устойчивость обнажений за счет обеспечения равенства деформирования массива естественными упругими деформациями во всех взаимно перпендикулярных площадках, проходящих через ее центр. Из емкостной части горная масса через выпускные отверстия 8, расположенные по длине днища камеры, выпускается в разгрузочно-доставочную вьфаботку 9, где с помощью транспортных средств в виде мерных конвейеров, конвейерных поездов разгружается в скипы.
Формула изобретен.и я
Подземный бункерный комплекс, включающий емкостную часть в виде камеры с днищем и загрузочными и разгрузочными каналами, сообщенными раз- груз очно-доставочнымй выработками со стволом и разгрузочно-дробильным механизмом, отличающийся тем, что, с целью повьтения надежности и производительности путем уменьшения высоты разгрузки горной массы в камеру более полного использования ее объема и увеличения интенсивности истечения горной массы при разгрузке, камера в поперечном сечении выполнена в виде эллипса, а продольная ось симметрии камеры расположена в горизонтальной плоскости и проходит перпендикулярно оси ствола, при этом разгрузочный канал вьшолнен в виде расположенных по длине днип1а камеры выпускных отверстий.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Рудничный двор шахты | 1986 |
|
SU1353889A1 |
Способ перемещения и загрузки горной массы подземного бункерного комплекса | 1988 |
|
SU1666737A1 |
Разгрузочно-дробильный узел подземного бункерного комплекса | 1985 |
|
SU1267487A1 |
СПОСОБ РАЗРАБОТКИ КРУТОПАДАЮЩИХ РУДНЫХ ТЕЛ И СПОСОБЫ ДОБЫЧИ, ПЕРЕРАБОТКИ И ОБОГАЩЕНИЯ МЕДНЫХ, И/ИЛИ МЕДНО-ЦИНКОВЫХ, И/ИЛИ ЦИНКОВЫХ, И/ИЛИ СЕРНЫХ РУД С ВОЗМОЖНЫМ СОДЕРЖАНИЕМ ЗОЛОТА, СЕРЕБРА И ДРУГИХ ДРАГОЦЕННЫХ И РЕДКОЗЕМЕЛЬНЫХ ЭЛЕМЕНТОВ ИЗ КРУТОПАДАЮЩИХ РУДНЫХ ТЕЛ | 1995 |
|
RU2053364C1 |
СПОСОБ РАЗРАБОТКИ КРУТОПАДАЮЩИХ РУДНЫХ ТЕЛ И СПОСОБЫ ДОБЫЧИ, ПЕРЕРАБОТКИ И ОБОГАЩЕНИЯ МЕДНЫХ, И/ИЛИ МЕДНОЦИНКОВЫХ, И/ИЛИ ЦИНКОВЫХ, И/ИЛИ СЕРНЫХ РУД С ВОЗМОЖНЫМ СОДЕРЖАНИЕМ ЗОЛОТА, СЕРЕБРА И ДРУГИХ ДРАГОЦЕННЫХ И РЕДКОЗЕМЕЛЬНЫХ ЭЛЕМЕНТОВ ИЗ КРУТОПАДАЮЩИХ РУДНЫХ ТЕЛ | 1995 |
|
RU2065053C1 |
СПОСОБ СТРОИТЕЛЬСТВА РУДНИКА ДЛЯ МАЛЫХ КИМБЕРЛИТОВЫХ ТРУБОК ПРИ ПОМОЩИ САМОХОДНОЙ ГОРНОЙ ТЕХНИКИ И КОМПЛЕКС ДЛЯ ЕЕ СПУСКА-ПОДЪЕМА И ВЫДАЧИ РУДЫ НА ПОВЕРХНОСТЬ | 1998 |
|
RU2158826C2 |
СПОСОБ ТРАНСПОРТИРОВАНИЯ ГОРНОЙ МАССЫ ИЗ КАРЬЕРОВ И ШАХТ (ВАРИАНТЫ) | 1997 |
|
RU2136883C1 |
СПОСОБ ЧИСТКИ ЗУМПФА СКИПОВОГО СТВОЛА ПОСЛЕ НАКОПЛЕНИЯ В НЕМ ПРОСЫПИ | 2003 |
|
RU2248449C1 |
Способ строительства подземных сооружений метрополитена | 1990 |
|
SU1747610A1 |
Шахтное сопряжение | 1982 |
|
SU1052665A1 |
Изобретение относится к горному делу, а именно к подземному бункерному комплексу. Цепь - повьппение надежности и производительности путем уменьшения высоты разгрузки горной массы в камеру (К), более полного использования ее объема и увеличение интенсивности истечения горной массы при разгрузке. Для этого емкостная IZ /////////////, (///////л / с цзиг.1 часть подземного бункерного комплекса в виде К 6 в поперечном сечении выполнена в виде эллипса. Продольная ось симметрии К 6 расположена в горизонтальной плоскости и проходит перпендикулярно оси ствола 7. Материал, разгруженный в опрокиде 1, из вагонеток, пройдя К 3 грохочения и раз- грузочно-дробильный механизм 4, поступает в доставочную вьфаботку 5. В последней установлен распределительный конвейер для равномерного размещения горной массы в К 6. Из К 6 горная масса выпускается через отверстия 8 в разгрузочно-доставочную выработку 9. Выполнение К 6 в виде эллипса повьш1ает устойчивость обнажений за счет обеспечения равенства деформирования массива естественными упругими деформациями во всех взаимно перпендикулярных площадках, проходящих через ее центр. 3 ил. е (С 1C 00 00 сл
И Св
У,
у////)(//////у
,,,,-,.f,,,
У////)///.
фиг.1
Гордон С.Б | |||
и др | |||
Строительство подземных бункеров большой емкости.- Киев: Техника, 1985, с | |||
Походная разборная печь для варки пищи и печения хлеба | 1920 |
|
SU11A1 |
Там же, с | |||
Походная разборная печь для варки пищи и печения хлеба | 1920 |
|
SU11A1 |
рис | |||
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1988-09-07—Публикация
1986-08-08—Подача