Устройство для дозирования сыпучего материала Советский патент 1988 года по МПК G01F11/00 

Ю

Изобретение относится к устройствам для непрерывного дозирования сыпучих материалов, в частности к дозаторам для подачи сыпучих материалов на испытываемый образец при проведении эрозионных испытаний.

Целью изобретения является расширение функциональных возможностей путем обеспечения дозирования на быстродвижущийся объект.

На фиг. 1 изображено устройство, общий вид, в разрезе; на фиг. 2 - электрическая принципиальная схема устройства.

Устройство состоит из герметичного корпуса 1 с фланцем 2, посредством которого он крепится на рабочей камере 3 технологической или экспериментальной установки, герметичного бункера 4 для хранения материалов (кварцевый песок, электрокорунд, шлифпорошок и т. д.), которые загружают через отверстие в крышке бункера, герметизируемое пробкой 5, питателя, состоящего из бесконечной транспортерной ленты 6, установленной на барабаны 7 и 8, которые вращаются на осях 9, установленных в подшипниковых узлах 10, соединенных с корпусом 1, электродвигателя 11, муфты 12 для передачи крутящего момента на барабан 7 и привода в движение транспортерной ленты 6, шибера 13, соединенного с нижней частью бункера 4, с возможностью перемещения посредством винтового механизма 14 относительно транспортерной ленты 6, направляющего конуса 15, соединенного с днищем корпуса 1 и расположенного под транспортерной лентой б таким образом, что ось направляющего конуса 15 является касательной к транспортерной ленте 6, выпуск- Н01-О канала 16, соединенного с направляющим конусом и служащего для доставки материа:1а к испытываемому образцу 17, который устанавливается на роторе 18, дви- жуп1емся но круговой траектории так, чтобы расстояние от выпускного дозирующего отверстия канала 16 до Esepxnero края образца составляло 0,5-1,0 1, где 1 - характерный размер дозируюнхего отверстия, датчика 19 роестатного тина, который включен в одно из плеч измерительного моста (фиг. 2) п механически связан с шибером 13, уравнительной трубки 20, соединяющей верхнюю часть бункера 4 с выпускным каналом 16 и закрепленной у дозирующего отверстия канала 16 так, что торец трубки 20 находится на уровне выхода материала из отверстия, гальванометра 21, вк;1юченного в диагональ измерительного моста.

0

5

0

5

Устройство работает следующим образом.

Засыпают через загрузочное отверстие в крышке бункера некоторое количество материала в бункер 4, после чего загрузочное отверстие герметизируют резьбовой пробкой 5. Посредством винтового механизма 14 перемещают щибер 13, т. е. настраивают дозатор на расход материала, определяемый величиной зазора между торцом шибера 13 и транспортерной лентой 6, а также условиями работы. При перемещении щибера в вертикальном направлении (вверх или вниз) датчик 19 вырабатывает электрический сигнал (ток), величина которого пропорциональна перемещению щибера. Сигнал, выработанный датчиком, возбуждает в диагонали моста ток, измеряемый гальванометром 21, шкала которого градуирована в единицах расхода. Затем включают привод (не показан) и ротор 18 с образцом 17 приходят в движение, вовлекая также в движение воздух, находящийся в камере 3. После достижения образцом 17 необходимой для проведения эксперимента скорости включают электродвигатель 11 и транспортерная лента 6 приходит в движение, доставляя материал, который непрерывно поступает на ее под действием силы тяжести из бункера 4, к направляющему конусу 15. Материал, ссыпаясь под действием силы тяжести с края транспортерной лепты, попадает в направ0

5

0

5

0

ляюший KOHVC 15, выпускной

канал 3 для

6 и взадалее внутрь рабочей камеры имодействия с образцом 17.

При уменьшении воздушного давления в дозирующем отверстии (в результате движения воздуха у дозировочного отверстия) воздух из емкости выходит через трубку, минуя слой материала в емкости, так как ее гидравлическое сопротивление меньше, чем сопротивление слоя материала в емкости. При этом давление воздуха в бункере и давление на уровне выхода материала из дозировочного отверстия уравниваются во всем рабочем диапазоне скоростей движения объекта.

Формула изобретения

Устройство для дозирования сыпучего материала, со.а-ержащее герметичный бункер, размещенный под ним питатель в герметичном корпусе с выпускным отверстием, отличающееся тем, что, с целью расширения функциональных возможностей путем обеспечения дозирования на быстродвижущийся объект, в него введена трубка, один конец которой сообщен с верхней частью бункера, а другой закреплен у выпускного отверстия, причем контур выпускного отверстия расположен в плоскости среза конца трубки.

Изобретение м. б. использовано для подачи сыпучи.х .материалов на испытываемый образец при проведении эрозионных испытаний. Ue. ib изобретения - pacnjHpe- ние функпиональны.х возможностей устр-ва за счет обеспечения дозирования на быстро- движущийся об ьект. Материал засыпается в герметичный бункер 4 через загрузочное отверстие. Перемещением И1ибера 13 осуществ.мяется настройка устр-ва на требуемый расход материала. Транспортерная лента 6 доставляет поступающий на нее материал к направляющему конусу 15 выпускного канала 16. У вьп1ускного отверстия канала 16 закреп, 1ен конец трубки 20, через которую выходит воздух из емкости. Второй конец 20 размещен в буккере 4. В плоскости среза первого конца трубки 20 расположен контур выпускного отверстия. 2 ил.

(pus. 2