(21)3902651/25-28
(22)31.05.85
(46) 07.09.88. Бюп. № 33
(71)Московский энергетический институт
(72)В.П.Аксенов, В.П.Волосский и Л.Д.Трандофилов
(53)620.179.16 (088.8)
(56) Дефектоскопия, 1978, с. 28-34.
Разработка аппаратуры для дефекто- скопирования изделий методом ультразвуковой локации. Отчет МЭИ, № 70036123.- М.: МЭИ, 1971, с. 58-68.
(54)СПОСОБ УЛЬТРАЗВУКОВОГО КОНТРОЛЯ ЭХОМЕТОДОМ
(57) Изобретение относится к ультразвуковой дефектоскопии. Целью изобретения является повьшение производительности контроля за счет обеспечения бесконтактного контроля издег. ЛИЙ через воздух при одностороннем доступе к ним. Возбуждение и прием ультрйзвуковых колебаний производят излучающим и приемным электроакустическими преобразователями, размещен- на одной стороне изделия на pacr стоянии, при котором сигналы наводок на временной оси оказываются вынесенными за наиболее удаленный из лолезных сигналов. 1 ил.
| название | год | авторы | номер документа |
|---|---|---|---|
| Способ высокоскоростной ультразвуковой дефектоскопии длинномерных объектов | 2021 |
|
RU2756933C1 |
| СПОСОБ УЛЬТРАЗВУКОВОГО НЕРАЗРУШАЮЩЕГО КОНТРОЛЯ | 2015 |
|
RU2613567C1 |
| СПОСОБ УЛЬТРАЗВУКОВОГО КОНТРОЛЯ ИЗДЕЛИЙ С ЭКВИДИСТАНТНЫМИ ПОВЕРХНОСТЯМИ | 2020 |
|
RU2725705C1 |
| СПОСОБ АВТОМАТИЗИРОВАННОГО НЕРАЗРУШАЮЩЕГО КОНТРОЛЯ КАЧЕСТВА ТРУБ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2007 |
|
RU2351925C1 |
| Способ ультразвукового контроля изделий | 2016 |
|
RU2622459C1 |
| Способ ультразвукового контроля зоны болтовых стыков рельсов | 2022 |
|
RU2791145C1 |
| СПОСОБ УЛЬТРАЗВУКОВОГО ОБНАРУЖЕНИЯ МИКРОТРЕЩИН НА ПОВЕРХНОСТИ КАТАНИЯ ГОЛОВКИ РЕЛЬСА | 2017 |
|
RU2652511C1 |
| АКУСТИЧЕСКИЙ ЭХОЛОКАТОР | 2002 |
|
RU2288484C2 |
| СПОСОБ УЛЬТРАЗВУКОВОГО КОНТРОЛЯ | 2010 |
|
RU2444009C1 |
| Способ обнаружения дефектов в рельсах | 2018 |
|
RU2668941C1 |
W
CZ
4
к
САЭ 00
Изобретение относится к ультра- Звуковой дефектоскопии.
Целью изобретения является повышение производительности контроля за счет обеспечения бесконтактного контроля изделий через воздух при одностороннем доступе к ним.
На чертеже представлена схема ультразвукового контроля эхометодом.
Схема содержит генератор 1 радиоимпульсов, излучакнций 2 и приемный 3 электроакустические преобразователи с полыми насадками 4 и 5, Ьо.от- ветствующими по форме преобразовате- лям, предварительный усилитель 6, блок 7 оптимальной обработки сигналов и осциллограф 8.
Способ ультразвукового контроля эхометодом осуществляется следующим образом.
При подаче электрического сигнала от генератора 1 радиоимпульсов на излучающий электроакустический преобразователь 2 (ЭАП) ультразвуковой импульс распространяется в воздухе по знуководному каналу насадки 4,воздействует на поверхность изделия и вызывает в нем ультразвуковые колебания (УЗК). В зависимости от углов с наклона ЭАП основная часть УЗК о жет распространяться вглубь изделия в виде объемных волн или вдоль свободной границы в виде волн Рэлея, или при малых толщинах изделия в ви- де волн Лэмба. Регистрация прошедших через изделие ультразвуковых волн призводится приемным электроакустическим преобразователем 3 через воздушный промежуток акустической насадки 5. По амплитудам ультразвуковых сигналов и времени их прихода судят либ о наличии внутренних дефектов в изделии, либо и физико-механических параметрах контролируемого изделия. На- личие полых насадок 4 и 5 позволяет удлинить акустический путь сигналов наводки на приемный преобразователь
за счет воздушной акустической связи между излучающим и приемным электроакустическими преобразователями 2 и 3. С учетом различия в скоростях распространения УЗК в воздушной (С. 340 м/с) и твердотельных неметаллических средах (Ст 1000-3000 м/с) при разнесении. ЭАП время акустической задержки сигналов наводок (путь I) может быть больше времени задержки полезных сигналов (путь II). При. этом сигналы наводки на временной оси оказываются вынесенными за наиболее удаленный из полезньпс сигналов.
Способ позволяет реализовать -бесконтактный ультразвуковой контроль изделий при одностороннем доступе к контролируемому объекту, при этом появляется возможность производить контроль как металдических, так и пластмассовых изделий.
Формула изобретения
Способ ультразвукового контроля эхометодом, заключающийся в том, что со стороны одной из поверхностей изделия излучают и принимают ультразвуковыми преобразователями с насадками ультразвуковые колебания, измеряют амплитуду и время прихода ультразвуковых колебаний и по ним определяют параметры контролируемых изделий, а ультразвуковые преобразователи раздвигают на расстояние, при котором сигналы акустической наводки регистрируют на временной оси за сигналом от дна изделия, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности контроля, излучение и прием колебаний осуществляют бесконтактно через полые звуко- водные насадки под углом к поверхности изделия, а форма сечения насадок соответствует форме ультразвуковых преобразователей.
