При получении биметалла типа титан-сталь, титан-алюминий путем прокатки необходимо защищать контактные поверхности соединяемых металлов от окисления в процессе нагрева их перед прокаткой.
Известные способы такой защиты от окисления, например нагрев пакетов биметалла в вакууме или соляных ваннах, или, наконец, обварка кромок пакетов по периметру электросваркой, трудоемки, слолчны и малопроизводительны.
По предлагаемому способу защита контактных поверхностей соединяемых металлов от окисления в процессе нагрева пакета перед пропиткой осуществляется путем нанесения обмазок-паст в местах соприкосновения компонентов биметалла по периметру пакета. Применечме таких обмазок упрощает технологический процесс получения биметаллов.
Для биметаллов, нагрев которых перед прокаткой производится при температуре, не превыщающей 700°, применяется обмазка следующего состава:
лак К.-44-60%,
алюминий в порошке-35%,
бура- 5%,
Для биметаллов, нагрев которых осуществляется при температурах, превыщающих 700°, обмазка имеет состав:
лак ФГ-9-62%,
алюминий в порошке-25%,
бура--- - 2%;
магнезитовый порошок-11%.
N- 142261- 2 После составления пакета в мест;ах соприкосновения компонентов биметалла шпателем наносится слой обмазки требуемого состава толщиной не менее 8-10 мм. После нанесения обмазки пакеты выдерживаются на воздуху в течение 2-2,5 часов, а затем переносятся в печь для нагрева перед прокат1Л й
Применение вцисываемых обмазок позволяет надежно защищать от окисления K gHjaKTHbie поверхности компонентов биметалла типа титан-алюминий фиган-сталь и др.
Качество получаемых биметаллов хорощее, так как обмазки обладают высокой адгезией и низкой газопроницаемостью. Прочность сцепления составляющих биметалла такая же, как и при применении обварки кромок пакетов биметалла электросваркой.
Предмет изобретения
Способ защиты от окисления контактных поверхностей компонентов пакета биметалла при нагреве перед прокаткой, отличающийс я тем, что, с целью упрощения технологического процесса получения биметаллов, места соприкосновения компонентов обмазывают в зависимости от температуры нагрева обмазками-пастами, в состав которых входят: лак К-44 - 60%, алюминий в порошке - 35%, бура-5%, или лак ФГ-9 - 62%, алюминий в порошке-25%, бура - 2% и магнезитовый порошок - 11%.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Обмазка для местной защиты металлических изделий при химико-термической обработке | 1983 |
|
SU1157128A1 |
Способ получения локальных титано-ВыХ пОКРыТий HA издЕлияХ из СТАлЕйи чугуНОВ | 1979 |
|
SU804715A1 |
Состав для защиты от окисления при термической обработке изделий | 1983 |
|
SU1164289A1 |
Состав для диффузионного хромированияМЕТАлличЕСКиХ издЕлий | 1978 |
|
SU834236A1 |
Разделительная обмазка | 1987 |
|
SU1504042A1 |
Способ местной защиты титановых сплавов с обратной стороны шва при сварке | 1980 |
|
SU1031665A1 |
Способ алитирования стальныхиздЕлий | 1978 |
|
SU800233A1 |
Защитная обмазка для защиты стальных слитков и заготовок при нагреве от окисления и обезуглероживания | 1956 |
|
SU123988A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПЛАКИРОВАННОГО МЕТАЛЛИЧЕСКОГО ЛИСТА | 2015 |
|
RU2629422C2 |
Способ получения биметаллической полосы с антифрикционным порошковым покрытием на основе меди для подшипников скольжения | 2019 |
|
RU2705486C1 |
Авторы
Даты
1961-01-01—Публикация
1961-04-19—Подача