ю
со
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА МУЧНЫХ И КОНДИТЕРСКИХ ИЗДЕЛИЙ НА ОСНОВЕ РЕЦЕПТУРНЫХ СМЕСЕЙ | 1992 |
|
RU2073977C1 |
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ПЕЧЕНЬЯ | 2010 |
|
RU2441387C1 |
СПОСОБ ПАНИРОВАНИЯ ПИЩЕВЫХ ПРОДУКТОВ | 2011 |
|
RU2488282C1 |
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА БИСКВИТНОГО ПОЛУФАБРИКАТА | 2003 |
|
RU2233091C1 |
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ЗАВАРНЫХ ПРЯНИКОВ | 2010 |
|
RU2450525C1 |
СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ ТЕСТА | 2000 |
|
RU2202891C2 |
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ХЛЕБА | 1999 |
|
RU2159549C1 |
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ПРЯНИКОВ "МОСКОВСКИЕ" | 2002 |
|
RU2233592C2 |
Способ изготовления хлеба | 2022 |
|
RU2804613C1 |
Способ производства теста для сдобного печенья | 1990 |
|
SU1792289A3 |
Изобретение относится к пищевой промьшшенности, преимущественно к кондитерскому производству. Цель изобретения является повьшение качест ва изделий. Приготовление изделий осуществляют в следующем порядке; высушенную пивную или квасную дробину смешивают в. микс-машине с частью рецептурного количества сахара и жира в соотношении 1:1:0,75 соответственно и измельчают вальцеванием на валковых мельницах. Готовят эмульсию из оставшейся части сахара, жира и других рецептурных компонентов. Эмульсию измельченную смесь и муку подают на замес теста. После формования теста: Еьшекают изделия. 1 з.п.ф-лы, 5 табл. ,« (Л
00
Изобретение относится к пищевой промьшшенности, преимущественно к кондитерскому производству.
Целью изобретения является повышение качества изделий.
Пример 1 о Пивная дробина высушивается до влажности 6-10% и смешивается в микс-машине с частью
рецептурного количества сахара (саха- ю 1 части невозможно, так как структур- розы) в соотношении 1:1:0,75. Полу- , но-механические характеристики смеси ценную смесь измельчают, путем вальце- не позволяют обработать ее на валко- вания на валковых мельницах.вой мельнице и, соответственно, приI В эмульгатор загружают 24 кг сахар- готовить изделия с улучшенными струк- 1ной пудры, 4,5 кг инвертного сиропа, 15 турно-механическимн свойствами
4 кг,меланжа, 5 кг молочной сыворот- JKH, 31,2 кг маргарина и разрыхлитель. Готовую эмульсию подают в тестомеси-- ельную машину, куда поступает 95 кг
(табл. 2).
в
Снижение количества дробины менее 1 части сокращает количество белка.
Пшеничной муки предварительно смешан-20 растительных волокон, минеральных
|ной с, 13,75 кг (15% от массы муки) толуфабриката. Тесто формуют на рота- |ционной формующей машине и подают для Ьыпечки. Готовые изделия по органо- Лептическим и физико-химическим по- tcaзaтeлям практически не отличаются от изделий, приготовленных известным Способом, но содержат незначительное «оличество пищевых волокон, минераль;- Ных и белковьк веществ. .1 Пример 2. Приготовление полу фабриката и изделий осуществляют, как i примере 1, только в качестве сахар- (|;одержащего продукта используют сорвеществ, что отрицательно сказывается на качестве .готовой продукции (табл. 2).
В табл. 3 представлены показатели
25 изделий, приготовленных с пивной и квасной дробинами.
Измельчение смеси, приготовленной при соотношении дробины, сахара и жира 1:1:0,75, путем вальцевания на
30 валковых мельницах обеспечивает получение полуфабриката с высокой степенью дисперсности и позволяет полностью использовать биологически ценные компоненты дробины и улучшить ка- ёит, а полуфабрикат добавляют в коли- честно готовых изделий, естве 27,5 кг (34% от массы муки). Увеличение количества полуфабрика- 1|{уки 80 кг, сахарной пудры 18 кг, 1 1аргарина 27,5 кг. I Готовые изделия имеют правильную
форму светло-коричневый цвет, содер-дд физико-химических показателей гото- Чсание растительных волокон составля- вых изделий. 4т 3,4%, белка 7,2%...
Пример 3. Приготовление полу- Использование полуфабриката в ко, фабриката и изделий осуществляют,- как честве менее 34% от,, массы муки не 8 примере 1, только используют квас- .с обеспечивает улучшение качества из- Чую дробину, в качестве сахарсодержа- компонента добавляют. КСРШИТ, а Йрлуфабрикат вносят в количестве 55 кг (64%,от массы муки, муки вносят 80 кг, сахарной пудры 9 кг, маргарИ на 20 кг).
та более 64% от массы муки приводит к значительному ухудшению органолеп- тических, структурно-механических и
50
делий по сравнению с изделиями, приготовленными известным способом, не приводит к существенному увеличению количества пищевых растительньпс волокон, минеральных и белковых веществ.
Готовые изделия имеют правильную . форму, коричневый цвет, содержание растительных волокон составляет 6,8%,
белка 7,9%.
В способе используют пивную и квасную дробину, показатели которых представлены в табл. 1.
Соотношение компонентов в измельченном полуфабрикате 1:1:0,75 (дробина, сахар и жир) является оптимальным, обеспечивающим выпуск печенья улучшенного качества, повышенной биологической и физиологической ценностью.
Повьшгение количества дробины более
готовить изделия с улучшенными струк- турно-механическимн свойствами
(табл. 2).
в
Снижение количества дробины менее 1 части сокращает количество белка.
веществ, что отрицательно сказывается на качестве .готовой продукции (табл. 2).
В табл. 3 представлены показатели
изделий, приготовленных с пивной и квасной дробинами.
Измельчение смеси, приготовленной при соотношении дробины, сахара и ира 1:1:0,75, путем вальцевания на
валковых мельницах обеспечивает получение полуфабриката с высокой степенью дисперсности и позволяет полностью использовать биологически ценные компоненты дробины и улучшить ка- честно готовых изделий, Увеличение количества полуфабрика-
та более 64% от массы муки приводит к значительному ухудшению органолеп- тических, структурно-механических и
Использование полуфабриката в ко, честве менее 34% от,, массы муки не с обеспечивает улучшение качества из-
0
5
делий по сравнению с изделиями, приготовленными известным способом, не приводит к существенному увеличению количества пищевых растительньпс волокон, минеральных и белковых веществ.
Как видно из табл. 4 и 5 внесение дробины пивной или квасной в виде полуфабриката улучшает каче,ство, в том числе структурно-механические . свойства изделий по сравнению с изделиями, приготовленными при добавление дробины в виде измельченного и просеянного порошка.
Формула иэобретени
1, Способ производства мучных кондитерских изделий, предусмотривающий приготовление эмульсии, смешивание сахара, жира, других компонентов, предусмотренных рецептурой, высушенной дробины и муки, замес теста, его формование и выпечку изделий, о т - личающийся тем, что, с целью повышения качества изделий.
g10
сахар и жир вносят в две стадии, на первой из которых часть рецептурного количества сахара и жира смешивают с дробиной в соотношении 1,00:1,00: :0,75 соответственно, полученную смесь измельчают путем вальцевания и добавляют при замесе теста, а оставшиеся части сахара и жира вводят при приготовлении эмульсии, при этом для приготовления смеси используют пивную или квасную дробину.
Таблица 1
Соотношение компонентов
Возможность вальцевания
Содержание белка, %
Содержание клетчатки, %
1:1:0,75 1:1,,18:1,54 1:0,88:1,12 1:1:0 75 .54 1:0,88:1,12
Вальцует- Не вольцу- Вальцует- Не вальцуется ся хороню ется ся хорошо
3,54
3,64
6,08
4,0
5,04
3,3
8,82
7,28
9,68
8,0
Вапьцуется
ХОРОШО
8,01
6,6
Ви|ц в изломе
Включения дробины визуально не отмечено
Видны вклю- Включения дроби- чения дроби- ны визуально не ны отмечено
НаМокаемостьД 167
150
Пористость,
г/см
0,62
0,64
Таблиц
Вапьцуется
ХОРОШО
8,82
9,68
8,01
7,28
8,0
6,6
Таблица
Видны включения дробкны
170
160
0,62
0,64
Таблица 4
Светло-золотистый
Сладкое .
Правильная Гладкая
Светло-корич- Коричневый Темно-корич- невьйневый
Приятное, без посторон- Менее вьфажен- него привкуса.ный с горьковатым привкусом
Научно-технический реферативный сборник | |||
М.J ЦНИИТЭИПищепром, 1981, сер | |||
Паровоз для отопления неспекающейся каменноугольной мелочью | 1916 |
|
SU14A1 |
Там же, вьт, 4 с | |||
Способ изготовления электрических сопротивлений посредством осаждения слоя проводника на поверхности изолятора | 1921 |
|
SU19A1 |
Авторы
Даты
1988-09-15—Публикация
1986-07-04—Подача