Изобретение относится к сварочным дуге- ;вым автоматам, преимущественно для много- :про5 одной сварки неплавящимся электродом |В среде защитных газов,и может быть ис- шользовано в других видах сварки различ- шыми типами сварочных автоматов.
Целью изобретения является снижение |мощности привода вращения подвижной части автомата за счет устранения крутящего момента относительно оси вращения, создаваемого массой сварочной проволоки, На фиг, 1 схематично изображен предлагаемый сварочный автомат; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг, 1,
Автомат содержит неподвижную кольцевую направляющую 1, с внутренней стороны в ней выполнены каналы 2 и 3 для подачи газа и сжатого воздуха, а также встроена шина 4 для подачи сварочного тока. Каналы 2 и 3 содержат клапаны 5, расположенные по всему кольцу направляющей 1, С наружной стороны на направляющей 1 закреплено разъемное зубчатое колесо 6 с внутренним зацеплением, В зубчатое колесо 6 встроены щины 7 для подачи электроэнергии к исполнительным органам автомата, С внутренней стороны нанравляю- и1ей 1 установлены тележки 8 с закрепленными на них механизмо,1 9 перемещения сварочной горелки 10, механизмом 11 нодачи сварочной проволоки, механизмом 12 вращения подвижной части, нультоу 13 управления, системой 14 охлаждения.
Тележки 8 соединены между собой соединительными звеньями 15 и замковым устройством 6, С помощью соединительных звеньев 15, тележки 8 с закрепленным j на них грузо,м уравновещены между собой относительно горизонтальной оси вращения : и составляют подвижную часть автомата. На зубчатом колесе 6 установлена разъем- : ная катущка 17, от осевого смещения она удерживается ребордйми. При разомкнутой кольцевой направляю1цей катущка 17 дополнительно удерживается фиксаторами 18 и 19,
Намотка 20 выполняется, когда автомат установлен на место сварки, кольцевая направляющая 1 замкнута, а катушка 17 освобождена от удерживании ее фиксаторами 18 и 19,
Для уменьщения силы трения катущка снабжена роликоопорами 21, Замыкание и разкилкание кольцевой направляющей 1 с расположенными на ней устройствами ocvи ествляется поворотом ее составн :; частей вокруг оси 22.
Вращение подвижной части по кольцевой направляющей 1 выполнено с помощью щес- терни 23 от механизма 12 вращения подвижной части.
С целью упрощения чертежа скользящие золотники и скользящие токосъемники не показаны, так как их устройство и способ крепления широко известны. АвтО
0 мат удерживается относительно свариваемой трубы за цапфы 24,
Предлагаемая конструкция автомата разработана для сварки неповоротных стыков труб высокого давления для нужд народ ного хозяйства. Такая конструкция позво- ляет производить непрерывный сварочный процесс без остано вки автомата для до- запрйвки сварочной проволокой. Мощность привода вращения уменьщена при более вь1- сокой степени стабилизации скорости врй0 щения за счет конструктивного рещения. Диаметр проволоки соизмерим с диаметром бухт проволоки в состоянии поставки, что улучшает условия наматывания и сматывания. Предлагаемый автомат может быть использован в других типах сварочных автоматов и полуавтоматов, где имеет место больщой расход сварочной проволоки на один стык.
5
Формула изобретения
1,Автомат для резки и сварки неповоротных стыков труб, содержащий неподвижную кольцевую разъемную направляющую, расположенную на ней подвижную часть, состоящую из нескольких тележек,
с механизмами перемещения сварочной горелки, приводом вращения, механизмом ло- даЧи проволоки с катушкой для проволоки, пультом управления, соединенных между собой стяжными щпильками и урав- новещенными между собой относительно горизонтальной оси вращения, отличающийся тем, что, с целью снижения мощности привода вранд,ения подвижной части автомата за счет устранения крутящего момента относительно оси вращения, создаваемого массой сварочной проволоки, катушка с проволокой концентрично установлена с возможностью вращения на неподвижной кольцевой разъемной направляющей,
2,Автомат по п. 1, отличающийся тем, что катущка выполнена разъемной по крайпей мере из двух частей, соединенных стяжными звеньями, и снабжена роликами.
16
13
/4
7/
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
АВТОМАТ ДЛЯ СВАРКИ НЕПОВОРОТНЫХ СТЫКОВ ТРУБ | 1970 |
|
SU282563A1 |
Устройство для сварки неповоротных стыков труб | 1978 |
|
SU778973A1 |
АВТОМАТ ДЛЯ СВАРКИ НЕПОВОРОТНЫХ СТЫКОВ ТРУБ | 1967 |
|
SU204461A1 |
АВТОМАТ ДЛЯ СВАРКИ НЕПОВОРОТНЫХ СТЫКОВ ТРУБ В СРЕДЕ ЗАЩИТНЫХ ГАЗОВ | 1966 |
|
SU223231A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ СВАРКИ НЕПОВОРОТНЫХ СТЫКОВ ТРУБ | 2003 |
|
RU2260504C2 |
ГОЛОВКА ДЛЯ ОРБИТАЛЬНОЙ СВАРКИ ТРУБОПРОВОДОВ | 2015 |
|
RU2624577C2 |
АВТОМАТ ДЛЯ СВАРКИ НЕПОВОРОТНЫХ СТЫКОВ ТРУБ | 1970 |
|
SU278925A1 |
ГОЛОВКА ДЛЯ ОРБИТАЛЬНОЙ СВАРКИ | 2016 |
|
RU2641208C2 |
Устройство для сварки неповоротныхСТыКОВ ТРуб | 1979 |
|
SU837680A1 |
СПОСОБ МНОГОПРОХОДНОЙ АВТОМАТИЧЕСКОЙ СВАРКИ НЕПЛАВЯЩИМСЯ ЭЛЕКТРОДОМ С ПОДАЧЕЙ ПРИСАДОЧНОЙ ПРОВОЛОКИ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО РЕАЛИЗАЦИИ | 2013 |
|
RU2548541C2 |
И. нобретение относится к сварочным дуговым автоматам, преимущественно для многопро.ходной сварки неплавящимся электродом в среде защитных газов, и может аен- 00, И ым ля ктет А-А быть использовано в других видах сварки для различных типов сварочных автоматов. Цель - снижение мощности привода вращения подвижной части автомата. Автомат содержит неподвижную кольцевую направляющую 1, подвижную часть автомата, состоящую из связанных между собой тележек 8 с механизмом перемещения сварочной горелки, механизмом подачи сварочной проволоки. Имеется разъемная катущка 17 с проволокой .20, концентрично установленная с возможностью вращения на неподвижной кольцевой направляющей 1 с помощью роликов. Конструкция автомата позволяет устранить крутящий момент относительно оси вращения за счет вынесения катушки с проволокой на неподвижную кольцевую направляющую автомата. 1 з.п. ф-лы, 2 ил. § а С 4 ю оо со N3 сх
cpue.i
Приводный механизм в судовой турбинной установке с зубчатой передачей | 1925 |
|
SU1965A1 |
4219529/31-25 17.02.87 15.09.88 | |||
Б юл | |||
Нивелир для отсчетов без перемещения наблюдателя при нивелировании из средины | 1921 |
|
SU34A1 |
Е | |||
О | |||
ПаФ | |||
И | |||
Киси тевский, Л | |||
Н | |||
.Морозен- М | |||
Татаркип, Н | |||
Ф | |||
Луценко И | |||
ПОРТСИГАР С ПРИСПОСОБЛЕНИЕМ ДЛЯ СКРУЧИВАНИЯ ПАПИРОС | 1922 |
|
SU621A1 |
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб | 1921 |
|
SU23A1 |
Авторы
Даты
1988-09-15—Публикация
1987-02-17—Подача