Устройство для выравнивания покрытий строительных изделий Советский патент 1988 года по МПК B28B11/00 

19

, ПадВод идноста

16

Направление ;j д8и нения изделия

т

Направление 2дои немия

/ ленть/

S

(Л

4

ГС

со

О5 Г 00

Omffod uffnocmu

Фиг.1

1

Изобретение относится к производству елий сборного бетона и железобетона. Цель изобретения - обеспечение воз- ности очистки плиток покрытия за счет творения излишков клея.

при рол нат вод Кле ми вае жи 16 сло кос Ле тыв ду где

На фиг. 1 изображено предлагаемое jycTpoflcTBO, общий вид; на фиг. 2 - то же. |вид в плане; на фиг. 3 - разрез А-А на |фиг. 1; на фиг. 4 - разрез Б-Б на фиг. 1. i Устройство состоит из механизма для не- 10 прерывного перемещения изделий в виде конвейера 1 и калибрующего приспособления в виде расположенной над последним натянутой на приводной 2, поддерживающие 3

приводной 2, обжимные 9 и отжимные 10 ролики. Лента 5 за несущее основание 18, натянутое поддерживаюгдим роликом 3, приводится в движение навстречу изделию 17. Клей 16 в виде бугорков между плитками 15 под прижимным роликом 4 выравнивается, промежутки между плитками заглаживаются зубчатым слоем 6, излищки клея 16 прилипают и впитываются в зубчатый слой 6 и лентой 5 транспортируются в е.м- кость 7 с раствором моющей жидкости 8. Лента 5 погружается в жидкость, впитывает ее зубчатым слоем 6, проходит между первыми двумя обжимными роликами 9, где при помощи валка 11 с упругим матеи

прижимной 4 ролики бесконечной ленты 5.v риалом 12 зубчатый слой 6 отжимается от с зубчатым слоем 6, пропущенной через рас-избытка жидкости 8 в погруженном поло- положенные в емкости 7, заполненной жид-жении. Загрязнения (например, налипщий костью 8, сблокированные попарно и уста-клей 16 и другие) уносятся жидкостью 8 в новленные последовательно в обжимные 9емкость 7. Зубчатый слой 6 после первой па- юлики. В емкости 7 (выще уровня жидкости)ры обжимных роликов 9 снова впитывает за обжимными 9 роликами по ходу движе-20 чистый раствор моющей жидкости 8 и трансния расположены сблокированные попарно отжимные ролики 10.

Обжимные 9 и отжимные 10 ролики выполнены в виде валков 11, покрытых элас- ичным материалом 12. Прижимной ролик 4

портируется на несущем основании 18 к второй паре обжимных роликов 9, где процесс мойки ленты 5 повторяется.

Аналогично происходит и на третьей паре обжимных роликов 9. Лента 5 с чистым

эблицован эластичным материалом 13 и уста- зубчатым слоем 6 проходит через пару отновлен на механизме 14 прижима, который прижимает ленту 5 к покрытию в виде плиток 15, уложенных и вдавленных в клей 16 на изделии 17. Зубчатый слой 6 ленты

(например, из поролона) укреплен на не- .,,, для очистки отделочного покрытия и его

жимных роликов 10, где при помощи регулировки усилия их прижима друг к другу зубчатый слой 6 отжимается от избытка жидкости, оставаясь достаточно влажным

35

:ущем основании 18 из стеклоткани с внещ- 4QK стороны.

Обжимные 9 и отжимные 10 ролики, а также приводной ролик 2 приводятся в движение электроприводом 19 при помощи тяго- зых органов 20 в виде цепных передач.

Направления движения изделия 17 и лен- гы 5 противоположные.

Жидкость 8 течет через емкость 7 на- стречу движению ленты 5 в систему очист- Ки (не показана).

Устройство работает следующим образом. 40

После облицовки (отделки) строительно- ho изделия 17 его поверхность частично юкрывается клеем. Затем изделие 17 при Помощи конвейера поступает под калибруюмойки. Жидкость 8 в емкости 7 подводится и отводится в направлении, противоположном движению ленты 5, что обеспечивает ее замену и мойку зубчатого слоя 6.

Затем лента 5 транспортируется приводным роликом 2 к прижимному ролику 4, прижимающему чистый зубчатый слой 6 к отделочному покрытию, что обеспечивает качественное заглаживание межплиточных щвов и очистку глазури на плитках 15.

Формула изобретения

Устройство для выравнивания покрытий строительных изделий, содержащее механизм для непрерывного перемещения издеШ,ее приспособление, где прижимной ролик 4 лий и калибрующее приспособление в виде

йри помощи механизма 14 прижима опуска- (Йтся вниз и прижимает ленту 5 зубчатым (рлоем 6 к отделочному покрытию. Сила ||1рижима ленты 5 регулируется механизмом |4 прижима (его пружинами) для исклюрасположеннои над последними, натянутой на приводной и поддерживающие ролики бесконечной ленты, проходящей через емкость с жидкостью, отличающееся тем, что, с целью обеспечения возможности очистки

1ения возможности смещения плиток 15 из50 плиток покрытия за счет растворения изйроектного положения. Зубчатый слой 6 илищков клея, емкость снабжена последо;Мастичный материал 13 под действием силывательно установленными и сблокированныйрижима ролика 4 сжимаются, обеспечиваями попарно верхними и нижними обжим(Соприкосновение ролика 4 с отделочным по-ными роликами, расположенными по обе сто1 рытием по площади плиток 15.роны ленты, выполненной с зубчатым слоем,

I При помощи электродвигателя 19 и тяго-55 контактирующим с поверхностью плиток

Ffbix органов 20 приводятся в движениепокрытия.

приводной 2, обжимные 9 и отжимные 10 ролики. Лента 5 за несущее основание 18, натянутое поддерживаюгдим роликом 3, приводится в движение навстречу изделию 17. Клей 16 в виде бугорков между плитками 15 под прижимным роликом 4 выравнивается, промежутки между плитками заглаживаются зубчатым слоем 6, излищки клея 16 прилипают и впитываются в зубчатый слой 6 и лентой 5 транспортируются в е.м- кость 7 с раствором моющей жидкости 8. Лента 5 погружается в жидкость, впитывает ее зубчатым слоем 6, проходит между первыми двумя обжимными роликами 9, где при помощи валка 11 с упругим материалом 12 зубчатый слой 6 отжимается от избытка жидкости 8 в погруженном поло- жении. Загрязнения (например, налипщий клей 16 и другие) уносятся жидкостью 8 в емкость 7. Зубчатый слой 6 после первой па- ры обжимных роликов 9 снова впитывает чистый раствор моющей жидкости 8 и транспортируется на несущем основании 18 к второй паре обжимных роликов 9, где процесс мойки ленты 5 повторяется.

Аналогично происходит и на третьей паре обжимных роликов 9. Лента 5 с чистым

зубчатым слоем 6 проходит через пару отжимных роликов 10, где при помощи регулировки усилия их прижима друг к другу зубчатый слой 6 отжимается от избытка жидкости, оставаясь достаточно влажным

5

0

мойки. Жидкость 8 в емкости 7 подводится и отводится в направлении, противоположном движению ленты 5, что обеспечивает ее замену и мойку зубчатого слоя 6.

Затем лента 5 транспортируется приводным роликом 2 к прижимному ролику 4, прижимающему чистый зубчатый слой 6 к отделочному покрытию, что обеспечивает качественное заглаживание межплиточных щвов и очистку глазури на плитках 15.

Формула изобретения

Устройство для выравнивания покрытий строительных изделий, содержащее механизм для непрерывного перемещения изделий и калибрующее приспособление в виде

расположеннои над последними, натянутой на приводной и поддерживающие ролики бесконечной ленты, проходящей через емкость с жидкостью, отличающееся тем, что, с целью обеспечения возможности очистки

v.

aouou.

iX, % , Л.

п;| 1.4 i.i 1.-1 I

rn-r ri;rn:f

Изобретение относится -к производству строительных изделий, облицованных плиткой, и позволяет обеспечить очистку их за счет растворения излишков клея. Это достигается за счет того, что в устройстве для выравнивания покрытия строительных изделий емкость 7 снабжена последовательно установленными и сблокированными попарно верхними и нижними обжимными роликами 9. Верхний и нижний обжимные ролики 9 расположены по обе стороны ленты 5, выполненной с зубчатым слоем 6, контактируюп 1им с поверхностью плиток 15 покрытия изделия 7. 4 ил.

;.D-::-: -.D: :

-;.O:;-.-:-D.:

J

и

27

ii i±iiiS±i±

ssf& О O o О 6.090

..

&:oi g g og

Фиё.3

12

XXXAAJV v VV

J:

v y -V p 44 sy Vr-c

. .

)

11

/ / / 5

5

/

/

/

.п

5

Б-Б

5

. .

.4