ром 7 см методом виброформования. Образцы выдерживают в форме в течение 12 ч при 40°С для вызревания, затем формы разнимают и образцы сушат при 110°С в течение 8 ч.
Составы вяжущего и свойства приведены в табл. 1 и 2.
Изобретение относится к составу вяжущего и может быть-использовано для изготовления огнеупорных бетонных изделий, для футеровки тепловых агрегатов.
Цель изобретения - повышение огнеупорности, прочности и водостойкости.
Модуль жидкого стекла, получаемого на основе силикатов натрия, должен быть 2,1-2,4. При этом силикаты натрия вводятся в вяжущее в виде водного раствора
плотностью 1,25-1,32 г/см с силикатным 10 упорности, прочности и водостойкости, модулем 2,1-2,4.
Щелочные силикаты натрия вступают в катионообменные реакции с присутствующим в тонкомолотом ломе магнезиальных огнеупоров MgO по схеме: sSi-О-Na+OH Si O-Na-ОН Si O-Na-ON-fMg2± Si-О-Mg-OH+Na
Вяжущее готовят следующим образом.
Силикат-глыбу растворяют в воде при на15
Как видно из табл. 2 вяжущее по изобретению характеризуется повыщением огнеФормула изобретения
Вяжущее, включающее глиноземистый цемент, магнезитсодержащий компонент, отличающееся тем, что, с целью повышения огнеупорности, прочности и водостойкости, оно содержит в качестве магнезитсодержа- щего компонента тонкомолотый лом магнезиально-шпинелидных огнеупоров и дополнигревании. Тонкий помол лома магнезиально- 20тельно силикат натрия при следующем соотщпинелидных огнеупоров (хим. состав,%:нощении компонентов, мас.%: MgO 68,23; СггОз 12,3, СаО 4,0; Ab.Qs 2,63;Тонкомолотый лом магнеРеО+Ре2Оз 7,34, металлическое железо 2,3);зиально-шпинелидных
осуществляют до полного прохода черезогнеупоров87-91
сито № 0088 с последующим отмагничива-Силикат натрия (в перением. В составе композиции используют
счете на сухое вещество) Глиноземистый цемент
глиноземистый цемент марки 400. Образцы из вяжущего готовят- в форме кубов с ребром 7 см методом виброформования. Образцы выдерживают в форме в течение 12 ч при 40°С для вызревания, затем формы разнимают и образцы сушат при 110°С в течение 8 ч.
Составы вяжущего и свойства приведены в табл. 1 и 2.
упорности, прочности и водостойкости,
Как видно из табл. 2 вяжущее по изобретению характеризуется повыщением огнеупорности, прочности и водостойкости,
Формула изобретения
Вяжущее, включающее глиноземистый цемент, магнезитсодержащий компонент, отличающееся тем, что, с целью повышения огнеупорности, прочности и водостойкости, оно содержит в качестве магнезитсодержа- щего компонента тонкомолотый лом магнесчете на сухое вещество) Глиноземистый цемент
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ШИХТА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОГНЕУПОРОВ | 2006 |
|
RU2332386C2 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЖАРОСТОЙКОГО БЕТОНА | 2001 |
|
RU2190581C1 |
ОГНЕУПОРНЫЙ МЕРТЕЛЬ | 2002 |
|
RU2228310C2 |
Состав и способ изготовления безобжигового цирконового жаростойкого бетона | 2022 |
|
RU2784296C1 |
Вяжущее | 1973 |
|
SU497254A1 |
МАГНЕЗИАЛЬНО-ШПИНЕЛИДНЫЙ ОГНЕУПОР | 2002 |
|
RU2198859C1 |
АЛЮМОСИЛИКАТНАЯ БЕТОННАЯ СМЕСЬ | 2000 |
|
RU2165907C1 |
Способ получения периклазоуглеродистого бетона и периклазоуглеродистый бетон | 2023 |
|
RU2818338C1 |
Вяжущее | 1987 |
|
SU1539182A1 |
БЕЗОБЖИГОВЫЙ ОГНЕУПОР | 1982 |
|
RU2016875C1 |
-Изобретение относится к составу вяжущего и может быть использовано для изготовления огнеупорных бетонных изделий, для футеровки тепловых агрегатов. Цель изобретения - повыщение огнеупорности, прочности и водостойкости. Вяжущее содержит, мас.%: тонкомолотый лом магнезиально- шпинелидных огнеупоров 87-91, силикат натрия (в пересчете на сухое веш,е«тво) 5-11; глиноземистый цемент остальное. Вяжущее имеет огнеупорность до 1710 С, прочность при сжатии после сушки при 110°С до 25 МПА, водостойкость до 78%. 1 табл.
5
7
9
11
13
3
10
6 4 4 2 1 3
69
20
89
100
89
100
87
100
87
100
86
100
94
По прототипу
1560
Предлагаемый
Таблица 2
48
Патент США № 3483006, кл | |||
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды | 1921 |
|
SU4A1 |
Видоизменение прибора для получения стереоскопических впечатлений от двух изображений различного масштаба | 1919 |
|
SU54A1 |
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды | 1921 |
|
SU4A1 |
Приспособление для изготовления в грунте бетонных свай с употреблением обсадных труб | 1915 |
|
SU1981A1 |
Авторы
Даты
1988-09-15—Публикация
1986-01-17—Подача