Сырьевая смесь для изготовления теплоизоляционного материала Советский патент 1988 года по МПК C04B28/10 

Описание патента на изобретение SU1423529A1

4 К

СО

ел кэ

со

Изобретение относится к составам сырьевых смесей, преднаэначенньпс для изготовления теплоизоляционных материалов, например плитного утеплителя, используемого для теплоизоляции строительных конструкций.

Цель изобретения - повьппение ог- нестрй сости, снижение гигроскопичности, остаточной влажности и эконо мня извести.

В качестве связующего в сырьевой смеси используется отход - осадок очистных сооружений титано-магниево го производства, следующего химического состава, мае. %: CaCO 50,7- 59,Oi CaO 5,5-6,0, TiO 6,0-6,7j 7,6-8,9{ SiOi 4,2-6,9, MgO / 5, А120зЗ,6-4,8; CaSO 1,9-3, UtiO 1,9-2,1, П.П.П. 3,0-5,3.

Гидролизньгй лигнин является ртхо дом гидролизно-дрожжевого производства. Химический состав следующий (в пересчете на сухое вещество), мас,%:

Зола

Смола и воск

Углеводы тяжелогидролиз уемые

Свободный сахар

остаток серной

кислоты

Гидролизный . I лигнин

Лигнин имеет на ыпну1о плотность в сухом состоянии 290 наибольшую величину зерен - 5 мм.

7,2-8,27 9,97-10,1

13,0-13,9 М-1,3

2,6-2,9 64,37-66,0

Технология изготовления теплоизоляционного материала включает перемешивание исходньге компонентов в смесителе в течение 3-5 мин, формование путем вибропрессования, сушку в сушильной камере при 80-9О С до достижения конечной влажности 6%.

Составы предлагаемых сырьевых смесей представлены в табл. 1 ,а соответствующие им физико-механические показатели - В табл. 2.

15 Ф о рмулаизобре те н и я

Сырьевая смесь для изготовлейия теплоизоляционного материала, включающая гидролизный лигнин, нейтрализатор серной кислоты и воду, о т - л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения огнестойкости, снижения гигроскопичности, остаточной влажности и экономии извести, она содержит в качестве нейтрализатора осадок очистных сооружений титано- магниевого производства при следую- iщём соотношении компонентов, мас.%

Гидролизный лигнин

Осадок очистных сооружений титано-магние- вого производстваВода

Таблица

55,1-59,0

7,0-10,5 Остальное

Похожие патенты SU1423529A1

название год авторы номер документа
Сырьевая смесь для изготовления теплоизоляционного материала 1977
  • Миняйло Андрей Иванович
  • Кацнельсон Светлана Васильевна
SU672175A1
Сырьевая смесь для изготовленияТЕплОизОляциОННОгО МАТЕРиАлА 1979
  • Миняйло Андрей Иванович
  • Кацнельсон Светлана Васильевна
  • Брага Александр Сергеевич
  • Гончаренко Светлана Григорьевна
  • Лупиногин Владимир Николаевич
SU796216A1
Композиция для теплоизоляционного материала 1974
  • Дымский Валентин Михайлович
  • Кораблева Галина Анатольевна
  • Масликова Лидия Афанасьевна
SU523068A1
СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННЫХ МАТЕРИАЛОВ 1971
SU313815A1
Теплоизоляционный материал 2015
  • Криворотова Анна Ивановна
  • Усольцев Олег Андреевич
RU2622654C2
КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ГЕРМЕТИЗАЦИИ МЕЖПАНЕЛЬНЫХ ШВОВ И ТЕПЛОИЗОЛЯЦИИ СТРОИТЕЛЬНЫХ КОНСТРУКЦИЙ И ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННАЯ СИСТЕМА 1999
  • Овчинников Е.Н.
  • Космодемьянский Л.В.
  • Румянцев В.А.
RU2157351C1
АРМИРОВАННЫЙ ТЕХНОПРОФИЛЬ МНОГОСЛОЙНЫЙ И СПОСОБ ЕГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ 2010
  • Игнатьев Николай Якимович
RU2473756C2
ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННЫЙ УНИВЕРСАЛЬНЫЙ ЭЛЕМЕНТ ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННЫХ КОНСТРУКЦИЙ 1995
  • Мучулаев Юрий Анатольевич
RU2099486C1
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ КОРООТВАЛА И ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ПЛОЩАДКА ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 2011
  • Горелов Валерий Васильевич
  • Иларионов Сергей Александрович
  • Басов Вадим Наумович
  • Кузовкина Валентина Александровна
  • Басов Алексей Вадимович
  • Зонова Людмила Дмитриевна
RU2520022C2
Сырьевая смесь для изготовления арболита 1979
  • Арбузов Вячеслав Васильевич
  • Соломатов Василий Ильич
SU872523A1

Реферат патента 1988 года Сырьевая смесь для изготовления теплоизоляционного материала

Изобретение относится к составам сырьевых смесей, предназначенных для изготовления теплоизоляционных материалов, например плитного утеплителя, используемого для теплоизоляции строительных конструкций. Цель изобретения - повьшеНие огнестойкости, снижение гигроскопичности, остаточной влажности и экономия извести. Сырьевая смесь содержит, мае. %: гидро- лизньш лигнин 55,1-59,0, осадок очистных сооружений титано-магниево- го производства 7,0-10,5 и остальное вода. Теплоизоляционный материал, изготовленный из указанной сырьевой смеси, имеет среднюю плотность 560- 600 кг/м, предел прочности при сжатии 0,39-0,61 МПа, гигроскопичность 6,4-7,-3%, коэффициент теплопроводности 0,09-0,10 ккал/м-г-град, остаточную влажность 6% и относится к группе трудносгораемых. 2 табл. ш ел

Формула изобретения SU 1 423 529 A1

Компоненты

Состав сырьевой смеси, мас.%, по примерам

Гидролизный лигнин 59,0 57,0 55,1 Известь- - Вода

34,0

Осадок очистных сооружений титано- магниевого производства7,0 8,8 10,5

34,2

34,4

Средняя плотность,

Прочность при сжатии, МПа

Гигроскопичность, %

Коэффициент теплопроводности, ккал/М Ч град

Степень огнестойкости

Остаточная влажность, % . 6,0

- 14235294

Та б лица 2

580

600

405

0,52 0,61 0,09 6,8 6,4 11,2

0,09 0,095 0,10 0,007

Трудносгораемый Сгораемый

6,06,012,0

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1988 года SU1423529A1

СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННЫХ МАТЕРИАЛОВ 0
SU313815A1
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды 1921
  • Богач Б.И.
SU4A1
ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННЫЙ МАТЕРИАЛ 0
SU272877A1
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды 1921
  • Богач Б.И.
SU4A1

SU 1 423 529 A1

Авторы

Гамалий Петр Николаевич

Ахтман Копель Абрамович

Миняйло Андрей Иванович

Даты

1988-09-15Публикация

1986-04-22Подача