Изобретение относится к строительным материалам из гидролизного лигнина и может быть иснользовано для тенлонзоляции чердачных или coBMeuieHiibix вентилируемых покрытий зданий и сооружений 1П, IV и V степеней огнестойкости сельского, промышленного и гражданского строительства.
Известны теплоизоляционные материалы, изготовленные из гидролизного лигнина, бумажной макулатуры или целлюлозы и древесных опилок.
Гидролизный лигнин имеет ряд положительных качеств как сырье для изготовления теплоизоляционных материалов: необходимую объемную массу в воздушно-сухом состоянии 190-210 кг/м, низкий коэффициент теплопроводности 0,06 вт/м-град., он более биостоек, чем древесина и другие растительные материалы.
Однако гидролизный лигнин имеет недостаток, а именно наличие в нем до 1,5о/в серной кислоты, которая может отрицательно воздействовать на строительные конструкции.
Это обстоятельство усложняет технологию изготовления теплоизоляционного материала из гидролизного лигнина.
Для получения по известному способу теплоизоляционного материала из гидролизного лигнина требуется строительство специальных цехов с различными видами оборудования,
значительный расход тенла и электроэнергии, а также такие материалы, как древесина илн целлюлоза, эмульсия, сода и т. д. На долю лигнина при этом приходится лишь 60-TOVn от веса всех материалов.
Целью изобретения является снижение кислотности материала.
Достигается это тем, что вводят указанные компоненты в следующих количествах: 1,2- 1,3 Mi лигнина, 30-40 л воды и, кроме того, 7-10 кг извести.
При этом происходит процесс нейтрализации серной кислоты известью Са(ОН),SO4 CaSO4-2H..O или СаСОз + Н.,504- CaSO4 + H2O4-CO2.
Объемная масса предложенного теплоизоляционного материала в воздушно-сухом состоянии 260-280 кг/мз, коэффициент теплопроводности 0,06-0,07 вт/м-град. По степени огнестойкост он является сгораемым материалом. Предельная температура -применения 333°К.
Предмет изобретения
Теплоизоляционный материал, включаюший лигнин и воду, отличающийся тем, что, с целью снижения кислотности материала, он содержит указанные компоненты в следующих количествах (в 1 л/з материала): 1,,3 м лигнина, 30-40 л воды и, кроме того, .7- 10 кг извести.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННЫХ МАТЕРИАЛОВ | 1971 |
|
SU313815A1 |
Сырьевая смесь для изготовления теплоизоляционного материала | 1986 |
|
SU1423529A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННОГО МАТЕРИАЛА | 2004 |
|
RU2272010C2 |
Сырьевая смесь для получения конструктивно-теплоизоляционного материала | 1990 |
|
SU1728197A1 |
Гипсобетонная смесь | 1990 |
|
SU1738773A1 |
СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННОГО МАТЕРИАЛА | 1996 |
|
RU2101255C1 |
АРБОЛИТОВАЯ СМЕСЬ | 1995 |
|
RU2091345C1 |
Сырьевая смесь для изготовления теплоизоляционного материала | 1977 |
|
SU672175A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КЕРАМИЧЕСКОГО ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННОГО МАТЕРИАЛА | 2007 |
|
RU2355665C1 |
Теплоизоляционный материал | 1975 |
|
SU545622A1 |
Даты
1970-01-01—Публикация