Электроизоляционные лаки, получаемые из поливинилформаля илп смешанных ацеталей е фенолформальдегидной смоло| | резольиого типа, извеетны.
Также известно применение эпоксидных смол в качестве пленкообразующих веществ для электроизоляционных лаков.
Предлагается способ получения термостойких электроизоляционных лаков для проводов и приборов, заключающийся в том, что в лаки на основе резольных смол преимущественно марки «Резол-300 и поливннилацеталей вводят небольщие добавки эпоксидной смолы, например, марки «ЭД-6 и моно- ди- или триэтанолаг пшы в качестве отвердителл.
Новым в предложении является введение небольших добавок эпоксидной смолы (1,0-1,5%) в электроизоляционный лак, по.чученный л поливинилацеталей и фенольной смолы резольного типа.
Такая композиция дает электроизоляционные покрытия на проволоке, выдерживающие нагревание при температуре 150° в течение 24 час и при температуре 135° в течение 228 час без изменения эластичности, прочности и электроизоляционных свойств.
Авторами установлено, что частичная термонластичность покрытий, получаемых при совместном отвердении поливинилформаля и резольной смолы, может быть устранена введением в их состав добавок соединений, содержащих эпоксигруппы CHj-CH-/ , которые реагируют одповременно со свободными гидроксильпыми группами поливинилформаля и метилольпыми группами резольной смолы, увеличивая степе.чь сшивки этих полимеров, являясь при этом их стабилизатором.
Молекулы непрореагировавщих эпоксисоединепий связываются триэтаноламином, избыток которого из покрытия удаляется в процессе высокотемпературной сущки в эмальпечах.
В качестве растворителей применяют параметакрезол или бензиловый спнрт и в качестве разбавителей сольвент или этилцеллозольв.
0--
№ 142366 , . 2 Лаки на-нбсят-на проволоку и приборы и подвергают термообработке в печах изв.(;тнь1-м сдрсобом.
Пример.ТО вес- ч1 -поливппилформаля и 5 вес. ч. резольной смолы растворяют :Вг@§Ш( ч. дйкрезола пли 70 нее. ч. бензилового спирта, разбавляют р.а.ст 0 дсольвентом или этилцеллозольвом до 100 вес. ч. Затем в р&стйо гъво.;;я.т 1,5 вес. ч. эпоксидной смолы и 0,15 вес. ч. триэта} л-амипа. ГТроволока, покрытая получеппым лаком, соответствует ГОСТ 7262-54 и отличается больпюй стойкостью при пагревании (в спиртотолуольной смеси) и повып1еиной термостойкостью при 135-150°.
Предмет изобретения
Способ получения электроизоляционных лаков на основе ноливипилформаля или смешанных апеталей и резольной фснолформальдегидпой смолы, отличающийся тем, что, с целью новышения термостойкости покрытий, в лак добавляют эпоксидную смолу в качестве отвердителя МОНО-, ди- или триэтаполамины.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ получения синтетических клеев | 1958 |
|
SU118931A1 |
Способ получения клеев | 1957 |
|
SU110685A1 |
Клей для гибких печатных плат | 1974 |
|
SU651712A3 |
Способ получения сополимера | 1961 |
|
SU149881A1 |
ГОМООЛИГОФЕНОЛФОРМАЛЬДЕГИДНЫЙ ФТАЛИДСОДЕРЖАЩИЙ НОВОЛАК НА ОСНОВЕ 3,3-БИС(4'-ГИДРОКСИФЕНИЛ)ФТАЛИДА В КАЧЕСТВЕ ОЛИГОМЕРА ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ СШИТЫХ ФТАЛИДСОДЕРЖАЩИХ ПОЛИМЕРОВ И СПОСОБ ЕГО ПОЛУЧЕНИЯ, СООЛИГОФЕНОЛФОРМАЛЬДЕГИДНЫЕ ФТАЛИДСОДЕРЖАЩИЕ НОВОЛАКИ НА ОСНОВЕ 3,3-БИС(4'-ГИДРОКСИФЕНИЛ)ФТАЛИДА И ФЕНОЛА В КАЧЕСТВЕ СООЛИГОМЕРОВ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ СШИТЫХ ФТАЛИДСОДЕРЖАЩИХ СОПОЛИМЕРОВ, СПОСОБ ИХ ПОЛУЧЕНИЯ И СШИТЫЕ ФТАЛИДСОДЕРЖАЩИЕ СОПОЛИМЕРЫ | 2010 |
|
RU2442797C1 |
ЭМАЛЬ ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ АНТИКОРРОЗИОННОГО ПОЖАРОБЕЗОПАСНОГО БИОСТОЙКОГО ПОКРЫТИЯ | 2008 |
|
RU2401854C2 |
ТОКОПРОВОДЯЩАЯ КЛЕЕВАЯ КОМПОЗИЦИЯ | 2009 |
|
RU2408642C1 |
ЭПОКСИДНОЕ СВЯЗУЮЩЕЕ ДЛЯ АРМИРОВАННЫХ ПЛАСТИКОВ | 2009 |
|
RU2412963C1 |
Состав печатной краски | 1968 |
|
SU511030A3 |
АДГЕЗИВНАЯ ПОЛИМЕРНАЯ КОМПОЗИЦИЯ С МАГНИТНЫМИ СВОЙСТВАМИ | 2002 |
|
RU2225425C1 |
Авторы
Даты
1961-01-01—Публикация
1960-10-20—Подача