тикально и по направлению с теплоотводом. Это магнитное поле «выстраивает (ориентирует) домены в осевом направлении в прилегающих к поверхности раздела фаз участках жидкой фазы, исключая таким образом вероятность боковой ориентации растущих снизу вверх дендритов и подавляя зарождение и рост кристаллов с боковой поверхностью формы, что существенно усиливает направленность кристаллизации отИзобретение относится к литейному про- ; изводству, в частности к устройствам для получения отливок направленной кристаллизацией в магнитном поле, и может быть использовано для получения заготовок режущего инструмента.
Цель изобретения - повыщение однородности и эффективности воздействия маг- j нитного поля при направленной кристаллизации отливки.
На чертеже приведено предлагаемое уст- 0 ливок. ройство. Применение «полузамкнутого соленоиУстройство содержит подвеску 1 с при-да, позволяющего создать внутри однородт
I водом вертикального перемещения, литей-ное интенсивное магнитное поле, дает возI ную многоместную форму 2, нагреватель 3можность повысить качество литого метал для подогрева литейной формы, емкость ведет-к повыщению производительности для хладагента 5, расположенную под на-процесса, а по сравнению с известным устгревателем, соленоид 6 для создания магнитного поля и подставку 7 для литейной формы, размещенную в емкости 4. При этом внутрен няя и наружная поверхности емкости 4 для хладагента выполнены по конфигура- 20 ции параболоида вращения, а соленоид раз- : мещен по контуру наружной поверхности емкости и выполнен в виде многослойной ка- ; тущки со сплошной непрерывной намоткой однонаправленных кольцевых витков в ело- 25 содержащее соленоид, литейную форму, под- ях по законувеску с механизмом вертикального перемещения литейной формы, нагреватель для подогрева литейной формы и емкость для хладагента, установленную под нагревателем, отличающееся тем, что, с целью повышения 30 однородности и эффективности воздейстия магнитного поля при направленной крисроиством позволяет еще дополнительно вести обработку отливок со сложной пространственной конфигурацией.
Формула изобретения
Устройство для магнитной обработки направленно-кристаллизующихся отливок.
Пу Пв
2у+Р
где Но - константа;
у - координата витка;
Р - фокальный параметр параболы.
тикально и по направлению с теплоотводом. Это магнитное поле «выстраивает (ориентирует) домены в осевом направлении в прилегающих к поверхности раздела фаз участках жидкой фазы, исключая таким образом вероятность боковой ориентации растущих снизу вверх дендритов и подавляя зарождение и рост кристаллов с боковой поверхностью формы, что существенно усиливает направленность кристаллизации от ливок. Применение «полузамкнутого соленоисодержащее соленоид, литейную форму, под- веску с механизмом вертикального перемероиством позволяет еще дополнительно вести обработку отливок со сложной пространственной конфигурацией.
содержащее соленоид, литейную форму, под- веску с механизмом вертикального перемеФормула изобретения
Устройство для магнитной обработки направленно-кристаллизующихся отливок.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для электромагнитной обработки направленно-кристаллизующихся отливок | 1979 |
|
SU880626A1 |
Устройство для создания однородного магнитного поля | 1984 |
|
SU1259197A1 |
Устройство для изготовления отливок направленной кристаллизацией | 1980 |
|
SU969448A1 |
СПОСОБ ЦЕНТРОБЕЖНОГО ЛИТЬЯ МЕТАЛЛА В ЭЛЕКТРОМАГНИТНОЙ ИЗЛОЖНИЦЕ СМЕННОГО ПРОФИЛЯ ДЛЯ ЕДИНИЧНОГО, МЕЛКО- И КРУПНОСЕРИЙНОГО ПРОИЗВОДСТВА ПОЛЫХ КОНСТРУКЦИЙ ПРОИЗВОЛЬНОЙ ФОРМЫ | 2003 |
|
RU2246374C2 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ОТЛИВОК | 2008 |
|
RU2368457C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ОТЛИВОК С НАПРАВЛЕННОЙ И МОНОКРИСТАЛЬНОЙ СТРУКТУРОЙ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2001 |
|
RU2211746C1 |
СПОСОБ ЛИТЬЯ АЛЮМИНИЕВЫХ СПЛАВОВ, АЛЮМИНИЕВЫЙ СПЛАВ И СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ИЗ НЕГО ПРОМЕЖУТОЧНЫХ ИЗДЕЛИЙ | 1996 |
|
RU2111826C1 |
ОТЛИВКИ В ЭЛЕКТРОМАГНИТНОЙ ФОРМЕ ПО ВЫПЛАВЛЯЕМЫМ МОДЕЛЯМ | 2008 |
|
RU2402405C2 |
КАТУШКА ВЫСОКОДОБРОТНОГО ИМПУЛЬСНОГО СОЛЕНОИДА | 2009 |
|
RU2508573C2 |
Способ литья с формированием однородной мелкозернистой структуры металла | 2020 |
|
RU2765031C1 |
Изобретение относится к области литейного производства, в частности к устройствам для получения отливок направленной кристаллизацией в магнитном поле, и может быть использовано для получения заготонок режущего инструмента. Цель изобретения - повышение однородности и эффективности воздействия магнитного поля при направленной кристаллизации отливки. Устройство содержит подвеску 1 с приводом вертикального перемещения, нагреватель 3 для подогрева литейной формы 2, емкость 4 для хладагента 5, соленоид 6 и подставку 7 для формы. При этом внутренняя и наружная поверхность емкости 4 выполнены по конфигурации параболоида вращения, а соленоид размещен по контуру наружной поверхности емкости и выполнен в виде многослойной катушки со сплошной непрерывной намоткой однонаправленных кольцевых витков в слоях по закону п , § V О ийй оо где По - константа; у - координата витка; р - фокальный параметр параболы. 1 ил. (Л с N ю 4 СО 05 САЗ
35
Устройство работает следующим образом.
Литейную форму 2 с залитым жидким металлом устанавливают на подвеске 1 внутри нагревателя 3, с помощью которого поддерживают металл в жидком состоянии. Затем форму вводят в емкость 4, заполненную до половины высоты охладителя 5, в качестве которого может использоваться вода, масло и пр., и постепенно опускают в 40 охладитель, обеспечивая направленную кристаллизацию отливок. При этом с помощью соленоида 6 в емкости создают однородное магнитное поле, ориентированное строго вер
таллизации отливки, внутренняя и наружная поверхности емкости для хладагента выполнены по конфигурации параболоида вращения, а соленоид размещен по контуру наружной поверхности е.мкости для хладагента и выполнен в виде многослойной ка- тущки со сплошной непрерывной намоткой однонаправленных кольцевых витков в слоях по закону
у
Zy + p
V
Ио - константа;
У - координата витка;
1 - фокальный параметр параболы.
УСТРОЙСТВО для ЭЛЕКТРОМАГНИТНОЙ ОБРАБОТКИОТЛИВОК | 0 |
|
SU266167A1 |
Машина для добывания торфа и т.п. | 1922 |
|
SU22A1 |
Устройство для электромагнитной обработки направленно-кристаллизующихся отливок | 1979 |
|
SU880626A1 |
Машина для добывания торфа и т.п. | 1922 |
|
SU22A1 |
Авторы
Даты
1988-09-23—Публикация
1987-02-24—Подача