Способ рубки пачки шпона на спичечную соломку Советский патент 1988 года по МПК C06F1/02 B27L9/00 

Описание патента на изобретение SU1425183A1

Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности, в частности к способам рубки пачки шпона на спичечную соломку в спичечном производстве.

Цель изобретения - повы иение качества спичечной соломки.

На фиг. 1 изображена траектория движения ножа с резачками относительно пачки шпона во время рабочего хода; на фиг. 2 -- траектория движения ножа с резачка.ми относительно пачки шпона во время холостого хода.

При перемеш,ениях пачки шпона на нож с резачками по горизонтали с равномерной скоростью, а ножа с резачкамп по вертикали с переменной скоростью, подача материала на нож является величиной неравномерной. В начале рабочего хода, при движении ножа с малой скоростью, подача на нож больше среднего значения. В середине рабочего хода нож движется с большей скоростью и подача на нож меньше среднего значения. В конце рабочего хода происходит такое же явление как и в начале его.

При перемещениях ножа с резачками как за рабочий, так и за холостой ходы по эллиптической траектории происходит дополнительное надвигание ножа на пачку щпона в первой половине рабочего хода и отвод ножа во второй половине рабочего хода и в первой половине холостого хода. В результате увеличивается неравномерность толщины срезаемой спичечной соломки, что приводит к росту брака.

Для обеспечения срезания спичечной соломки равномерной толш,ины необходимо, чтобы закон движения ножа относительно пачки шпона в направлении скорости подачи был таким же, как и закон движения ножа в вертикальном направлении и за время одного оборота коренного вала привода механизма резания перемещения пачки njnona произошло на величину толщины спичечной соломки. Нож в вертикальной нлоскости перемещают по закону, описываемому уравнением

(-cosa),(1)

где у - перемещение ножа с резачками по вертикали;

R - половина хода ножа (радиус кои- вошипа);

а - угол поворота коренного вала привода ножевой ра.мки.

Тогда можно написать

(l-cosa),(2)

где Л,) - перемещение ножа относител1;,но пачки шпона в горизонтальной плоскости;

h - толщина спичечной соломки. Выразив из выражения (1) значение угла а и подставив его в уравнение (2), по- лучают перемещение ножа относител но пачки шпона /... -,

-rR-rsO«

Выражение (3) показывает, что перемещение ножа относительно пачки шпона происходит по прямой линии.

В то же время перемещение ножа относительно пачки шпона складывается из суммы двух движений - движения инструмента и движения материала, т. е.

+Хш ,(4)

гдеА „ - перемещение ножа в направлении движения материала;

Хы - перемещение пачки шпона, которое описывается уравнением

k

(5)

Подставив выражения (2) и (5) в равенство (4), получают

U 4,1-cosa а, Ли(Jг (6)

(7)

Если в формулу (6) подставить значение угла из выражения (1), получают

-f()Такой закон движения ножа показывает, что в начальный период резания (движение ножа начинается от верхней точки), когда нож перемещается с малой скоростью, сам нож с резачками необходимо отвести от пачки П1пона. При повышении скорости инструмента для сохранения величины подачи на нож постоянной необходимо его надвигать на материал. В конце рабочего хода скорость движения ножа замедляется. В связи с этим его следует отводить от пачки шпона. В этом случае можно сохранить подачу на нож постоянной величиной.

Скорость перемещения ножа с резачками в нанравлении перемещения пачки шпона определяется по формуле

fi- ,-.

X |:o3(sina- ),

(8)

где 00

угловая скорость вращения коренного вала привода ножа.

Ускорение ножа с резачками в горизонтальном направлении определяется по формуле

(9)

-

.

При перемещении ножа с резачками одновременно на них надв игают пачку щпона. Согласно формулы (3) перемещение ножа относительно пачки шпона необходимо осуществлять по наклонной прямой линии. В конце хода при перемещение ножа в материале составит /г/2, а путь, пройденный ножом по вертикали за этот период, равен ходу . Тогда угол наклона этой прямой определится по соотношению

T arctg- arctgJ

(10)

Только в этом случае обеспечивается срезание спичечной соломки равномерной толщины во время всего рабочего хода и исключается возможность появления брака по разнотолщинности соломки.

Во время холостого хода, когда нож с резачками перемещается вверх, нет необходимости поддерживать срезание спичечной соломки равномерной толщины, а требуется осуществить отвод ножа с резачками от пачки щпона на время всего хода. К концу холостого хода необходимо обеспечить перемещение ножа с резачками на величину толщины спичечной соломки. Так как во время рабочего хода траектория движения ножа с резачками относительно пачки щнона ста,ла иной, чем принималась ранее, то и траектория перемещения ножа с резанками при холостом ходе должна быть другой. Перемещение ножа с резачками относительно пачки щпона во время холостого хода необходимо осуществить с учетом траектории перемещения их во время рабочего хода.

Уравнение движения ножа в этом случае представлено в виде

- - {У -и

X- о loST

5(R-y)

R-y

R-y,

- ;|-siri2arccos-5Учитывая перемещение пачки ияюна, относительное перемещение ножа с резачками во время холостого хода имеет вид

го хода на величину толп.1.ины спичечной соломки.

Если в уравнение (11) подставить выражение (1), получают

Х„,-|-|{1-со5а)Ч| со5а+ - ; sin2a.

(14)

Скорость и ускорение ножа с резачками во время холостого хода определяется по формулам

X.v -4-ю| 2sina(l-со5я)4-(со5чС-

-asina)+jу5 ,.

:os2a|;

(15)

20

X. 2(1-cosa)(l-f 2cosa)- - J(2sina + acosa)+3sin2a|.

16)

25

30

По указанным формулам можно рассчитать требуемые траектории движения ножа и все необходимые параметры процесса рубки щпона на спичечную со. юмку, а также необходимые параметры для оборудования.

Используя предлагаемый способ для получения спичечной cOviOMKH толщиной 1 мм приняв рабочий ход 400 мм, получают следующие траектории движения ножа с резачками в пачке щнона, представленные в таблице.

Похожие патенты SU1425183A1

название год авторы номер документа
Устройство для изготовления спичечной соломки 1985
  • Камендо Александр Егорович
  • Шиманов Евгений Юрьевич
  • Валуев Николай Иванович
  • Полетаева Валентина Александровна
  • Гранкова Александра Алексеевна
SU1291586A1
Способ изготовления деревянных деталей на лущильном станке 1980
  • Бочков Виктор Михайлович
SU905083A1
Устройство для непрерывной рубки шпона 1974
  • Валуев Николай Иванович
  • Митиенко Анна Дмитриевна
  • Гребашев Алексей Савельевич
  • Витвицкий Николай Николаевич
SU516666A1
Устройство для изготовления спичечной соломки 1981
  • Сацура Валентин Михайлович
  • Валуев Николай Иванович
  • Бардонов Василий Андреевич
SU952594A1
Устройство для рубки шпона на спичечную соломку 1980
  • Сацура Валентин Михайлович
  • Валуев Николай Иванович
  • Янченко Степан Ерофеевич
SU906983A1
Способ пиления заготовок из древесины с качанием полосовых пил 2017
  • Агапов Александр Иванович
RU2659245C1
Линия рубки, сортировки по размеру и укладки лущенного шпона 1976
  • Генкин Григорий Мордухович
  • Добрынин Сергей Данилович
  • Самборская Людмила Владимировна
SU676455A1
Способ производства спичек и машина для осуществления его 1926
  • Овчинников А.Ф.
  • Овчинников И.Ф.
SU25896A1
Делительный станок 1975
  • Валуев Николай Иванович
  • Митиенко Анна Дмитриевна
  • Щенев Владимир Григорьевич
SU553107A1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СТРОГАНОГО ШПОНА И СТАНОК ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 1993
  • Нестеренко Александр Иванович[Ua]
RU2090358C1

Иллюстрации к изобретению SU 1 425 183 A1

Реферат патента 1988 года Способ рубки пачки шпона на спичечную соломку

Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности, в частности к технологии спичечного производства. Цель изобретения - повышение качества спичечной соломки. Способ рубки пачки шпона на спичечную соломку включает перемеш,е- ние начки шпона с равномерной скоростью, перемеш,ение ножа с резачками относительно пачки шпона с переменной скоростью за рабочий ход и холостой ход по различным траекториям. Перемещение ножа с резачками за рабочий ход осуществляют по наклонной прямолинейной траектории, определяемой соотношение.м X,,liy/2S, где А,, - перемещение ножа в направлении, противо- положно.м скорости движения пачки шпона; h - толщина спичечной соломки; S - рабочий ход ножа с резачками; у - перемещение ножа в перпендикулярном направлении к скорости движения шнона. Пере.мещение за холостой ход осуществляют по траектории, определяемой соотношением 4, /{ 5(R-y)R-y « 3.0 rsm2arccosгде Х - перемеи1ение ножа в плоскости движения пачки ппюна в противоположном направлении ее скорости движения; R - половина хода ножа с резачками. Перемещение ножа с резачками по последнему соотношению обеспечивает своевременный отвод их от пачки шпона, образование необходимого зазора между траекториями перемещений ножа с резачками за рабочий и холостой ходы и перемешение их на величину толщины спичечной соломки к началу рабочего хода. 2 ил., 1 табл. (Л Ю ел 00 со

Формула изобретения SU 1 425 183 A1

Xsin2arccos

R-y,

Приняв условие, что нож с резачками в начале холостого хода в пачке щпона с.ме- щен на величину /г/2, тогда перемещение ножа с резачками относительно пачки щпона во время холостого хода имеет вид

X..у2 5()R-y

arccos- -|-j-sin2arccos-K-.

Перемещение ножа с резачка.ми по уравнению (13) обеспечивает своевременный отвод их от пачки щпона, образование необ- ходи.мого зазоргг между траекториями перемещений ножа с резачками за рабочий и холостой ходы и перемещение их на величину толщины спичечной соломки (фиг. 2) к началу рабочего хода.

Таким образом, только движение ножа с резачками по указанным траекториям позволяет обеспечить срезание соломки равномерной толщины во время рабочего хода и .необходимый отвод ножа во время холостого хода и подачу пачки щпона в конце это12) 35

40

:13) 45

50

55

Движение по указанным траекториям можно обеспечить, например, если нож с резачками перемещать возвратно-поступатель У

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1988 года SU1425183A1

Звягин Б
Н., Полухин Ю
Ф
Технология спичечного производства.-М.: Лесная промышленность, 1976, с
Контрольный стрелочный замок 1920
  • Адамский Н.А.
SU71A1
Там же, с
Автоматический огнетушитель 0
  • Александров И.Я.
SU92A1

SU 1 425 183 A1

Авторы

Агапов Александр Иванович

Даты

1988-09-23Публикация

1986-05-11Подача